二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置制造方法及圖紙

二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置，涉及鋁連鑄連軋法生產鋁桿中所用引桿成圈裝置。二次曲線上水管形狀與二次曲線引桿管形狀同并位于其下方；二次曲線上水管裝在支架上，二次曲線上水管與二次曲線引桿管之間固定連接有可調式連接加固管；在二次曲線引桿管的下部位間隔安裝有水包滾輪裝置，水包滾輪裝置內的滾輪嵌入二次曲線管中；引桿管上部的圓弧部位安裝有滾輪裝置，出口位安裝有滾輪減擺機構；在引桿管上部的圓弧部位的下部安裝有空心過桿減速機構，減速機構下連接有滾輪式擺線管，擺線管上安裝有滾輪裝置和滾輪式減擺機構，滾輪式減擺機構的下方設置有收桿框。該裝置不僅不需用黃油、而且不會發生堵桿和劃傷現象。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋁連鑄連軋法生產鋁桿中所用引桿成圈裝置。?
技術介紹
鋁連鑄連軋法生產鋁桿的工藝流程為：鋁錠→熔化爐→保溫爐→澆鑄機→油壓剪→連軋機→黃油引桿管→繞桿成圈裝置→雙框連續收桿。?鋁桿連鑄連軋法生產線的最后一道工序是把連軋機已軋制好的成品鋁桿，通過黃油引桿管把鋁桿引向高點，通過繞桿成圈裝置搖頭繞成圓圈甩桿，自由跌落式疊壓收框，屬被動運動方式。參閱圖1，圖中包括：連軋機A1、引線管A2、加油脂斗A3、收線管A4、槽鋼支架A5、排油煙管A6、鏈條減速機A7、除煙裝置A8、擺線管A9、收線管A10。原設計主要采用黃油引桿、繞桿成圈裝置搖頭甩桿、自由跌落式成圈收桿，原采用黃油引桿的主要目的是減少鋁桿在收線管內的摩擦和擺動，黃油引桿的缺點是引桿過程中需消耗大量黃油，不僅增高了生產成本，同時也污染了環境。另外，黃油鋁桿不能直接應用在漆包線和擠管行業，尚須對鋁桿表面黃油進行清洗。?
技術實現思路
?技術的目的是提供一種二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置，本技術解決了現有技術存在的引桿過程中需消耗大量黃油，不僅增高了生產成本，同時也污染了環境，而且無油鋁桿的應用范圍更廣泛。?本技術的二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置，由二次曲線管(1)、水包滾輪裝置(2)、連接加固管(3)、二次曲線上水管(4)、支架(5)、滾輪裝置(6)、圓弧引桿管(7)、空心過桿減速機構(8)、滾輪式擺線管(9)、滾輪式減擺機構(10)和收桿框(11)構成；引桿成圈裝置的下部管形狀為二次曲線結構(1)，上部管形狀為圓弧結構的圓弧引桿管(7)，二次曲線管(1)與圓弧引?桿管(7)切線相接；該圓弧結構向下方彎曲且端頭部位向下；二次曲線上水管(4)形狀與引桿二次曲線管(1)的曲線形狀相同；二次曲線上水管(4)裝在支架(5)上，引桿二次曲線管(1)位于二次曲線上水管(4)的上方，二次曲線上水管(4)與二次曲線管(1)之間固定連接有連接加固管(3)；在二次曲線引桿管(1)的下部位間隔安裝有水包滾輪裝置(2)，水包滾輪裝置(2)內的滾輪(2-1)嵌入二次曲線管中；引桿管上部的圓弧引桿管(7)安裝有滾輪裝置(6)，引桿管上部的圓弧引桿管(7)出口位安裝有滾輪式減擺機構(10)；下部安裝有空心過桿減速機構(8)，空心過桿減速機構(8)下連接有滾輪式擺線管(9)，滾輪式擺線管(9)上安裝有滾輪裝置和滾輪式減擺機構(10)，滾輪式減擺機構(10)的下方設置有收桿框(11)。?本技術的二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置，是一套結構先進、經濟合理的鋁連鑄連軋法生產鋁桿的引桿成圈裝置，優化改進后的新型引桿成圈系統，彌補了原有設計中黃油引桿的不足。本技術不僅不需用黃油、而且不會發生堵桿、劃傷現象，節約成本、防止了污染。-->?附圖說明圖1是本技術
技術介紹
的結構示意圖；?圖2本技術的結構示意圖；?圖3是圖1中二次曲線管和水泡滾輪裝置的結構示意圖。?圖中標號：二次曲線管1、水包滾輪裝置2、滾輪2-1、連接加固管3、二次曲線上水管4、支架5、滾輪裝置6、圓弧引桿管7、空心過桿減速機構8、滾輪式擺線管9、滾輪式減擺機構10、收桿框11。?具體實施方式下面結合附圖并用最佳的實施例對本技術作詳細的說明。?參閱圖2-圖3，二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置，由二次曲線管(1)、水包滾輪裝置(2)、連接加固管(3)、二次曲線上水管(4)、支架(5)、滾輪裝置(6)、圓弧引桿管(7)、空心過桿減速機構(8)、滾輪式擺線管(9)、滾輪式減擺機構(10)和收桿框(11)構成；引桿成圈裝置的下部管形狀為二次曲?線結構(1)，上部管形狀為圓弧結構的圓弧引桿管(7)，二次曲線管(1)與圓弧引桿管(7)切線相接；該圓弧結構向下方彎曲且端頭部位向下；二次曲線上水管(4)形狀與引桿二次曲線管(1)的曲線形狀相同；二次曲線上水管(4)裝在支架(5)上，引桿二次曲線管(1)位于二次曲線上水管(4)的上方，二次曲線上水管(4)與二次曲線管(1)之間固定連接有連接加固管(3)；在二次曲線引桿管(1)的下部位間隔安裝有水包滾輪裝置(2)，水包滾輪裝置(2)內的滾輪(2-1)嵌入二次曲線管中；引桿管上部的圓弧引桿管(7)安裝有滾輪裝置(6)，引桿管上部的圓弧引桿管(7)出口位安裝有滾輪式減擺機構(10)；下部安裝有空心過桿減速機構(8)，空心過桿減速機構(8)下連接有滾輪式擺線管(9)，滾輪式擺線管(9)上安裝有滾輪裝置和滾輪式減擺機構(10)，滾輪式減擺機構(10)的下方設置有收桿框(11)。?在軋機出桿后，鋁桿通過導桿喇叭口進入二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置，運動的鋁桿驅動引桿導管內全程滾輪轉動，輸送鋁桿前行。采用鋁軋機乳化液主管道分流接入進行冷卻和潤滑，流量大小在線可調，噴射在二次曲線管水包滾輪裝置內，確保引桿導管內鋁桿潤滑。鋁桿通過滾輪式減擺機構、繞桿減速機旋轉空心軸、滾輪式甩頭系統、二級滾輪式減擺機構系統，運動的鋁桿被繞成圓圈跌落在收桿框內，鋁桿成圈大小可通過繞桿電機變頻調速進行控制，當收桿框內鋁桿達到要求量后，可通過移動小車換框連續生產。?二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置特點：?1、二次曲線管：二次曲線管水包滾輪式引桿成圈裝置是專為鋁連鑄連軋生產線引桿升級換代而設計。二次曲線管引桿為依形設計，運用二次曳物曲線優化設計了引線管的形狀和大小，曲線管形狀與鋁桿運動時自然下垂而形成的弧形曲線完全一致。大弧度均勻曲線連接是優化設計的核心，優化后的曲線引線管全程完全根據鋁桿在管內被動運動軌跡及擺動形態設計。?2、水包滾輪系統：在二次曲線弧道管內全程安裝有水包滾輪系統，滾輪系統嵌入管內壁，切入弧度大。滾輪嵌入管內的深度和分布為專業設計，精確定位，全程不同曲線段分別采用分段特殊結構滾輪系統，二次曲線引桿段采用水包式滾輪系統，一體式-->全封閉鎖緊結構，圓弧段、甩頭段滾輪系統為?空心軸打油鎖緊結構，并配有滾輪式減擺機構，確保鋁桿全程在滾輪上運動，有效減小了鋁桿在引線管內的摩擦和擺動。?3、乳化液潤滑：二次曲線管水包滾輪式引桿成圈裝置引桿段采用鋁軋機乳化液主管道分流接入上水管，對全段水包式滾輪系統進行冷卻和潤滑。上水管同時兼作支撐加強管，乳化液在二次曲線引線管中通過，對鋁桿滾輪起到了降溫潤滑作用，并可根據要求調整水量大小來微調鋁桿溫度。?4、可調式滾輪甩頭：甩頭段采用滾輪式減擺機構，可調夾角結構。?5、采用全新高強度扣件聯接，便于現場安裝和調整。?6、二次曲線管水包滾輪式引桿成圈裝置為獨家設計，專業生產，精工制作。最大特點是鋁桿生產時引桿不需要引桿油，直接降低了生產成本，徹底解決了油煙污染，無油鋁桿不僅外觀光潔，而且應用范圍更廣。同時，當生產時有斷頭鋁桿發生時，本系統全程滾動接觸功能，后續鋁桿推動滾輪轉動，能將滾輪上的斷頭鋁桿及時粘帶出管外，經長期生產現場驗證，效果顯著，從未發生堵桿現象。?本技術的顯著優勢：?原黃油引桿，生產過程中需連續不斷添加黃油，費用大。二次曲線管水包滾輪式引桿成圈裝置引桿時不需用黃油，無此成本。?原引桿油收桿因油煙霧彌漫，不利于生產工人身心健康，收桿處需安裝抽氣排煙系統，長期產生電耗。同時，因車間油煙霧彌漫，油煙霧很易與灰塵粘合成油塵沉積，不僅車間本文檔來自技高網...

【技術保護點】
二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置，其特征在于，由二次曲線管（１）、水包滾輪裝置（２）、連接加固管（３）、二次曲線上水管（４）、支架（５）、滾輪裝置（６）、圓弧引桿管（７）、空心過桿減速機構（８）、滾輪式擺線管（９）、滾輪式減擺機構（１０）和收桿框（１１）構成；引桿成圈裝置的下部管形狀為二次曲線結構（１），上部管形狀為圓弧結構的圓弧引桿管（７），二次曲線管（１）與圓弧引桿管（７）切線相接；該圓弧結構向下方彎曲且端頭部位向下；二次曲線上水管（４）形狀與引桿二次曲線管（１）的曲線形狀相同；二次曲線上水管（４）裝在支架（５）上，引桿二次曲線管（１）位于二次曲線上水管（４）的上方，二次曲線上水管（４）與二次曲線管（１）之間固定連接有連接加固管（３）；在二次曲線引桿管（１）的下部位間隔安裝有水包滾輪裝置（２），水包滾輪裝置（２）內的滾輪（２－１）嵌入二次曲線管中；引桿管上部的圓弧引桿管（７）安裝有滾輪裝置（６），引桿管上部的圓弧引桿管（７）出口位安裝有滾輪式減擺機構（１０）；下部安裝有空心過桿減速機構（８），空心過桿減速機構（８）下連接有滾輪式擺線管（９），滾輪式擺線管（９）上安裝有滾輪裝置和滾輪式減擺機構（１０），滾輪式減擺機構（１０）的下方設置有收桿框（１１）。...

【技術特征摘要】
1.二次曲線管滾輪水包式引桿成圈裝置，其特征在于，由二次曲線管(1)、水包滾輪裝置(2)、連接加固管(3)、二次曲線上水管(4)、支架(5)、滾輪裝置(6)、圓弧引桿管(7)、空心過桿減速機構(8)、滾輪式擺線管(9)、滾輪式減擺機構(10)和收桿框(11)構成；引桿成圈裝置的下部管形狀為二次曲線結構(1)，上部管形狀為圓弧結構的圓弧引桿管(7)，二次曲線管(1)與圓弧引桿管(7)切線相接；該圓弧結構向下方彎曲且端頭部位向下；二次曲線上水管(4)形狀與引桿二次曲線管(1)的曲線形狀相同；二次曲線上水管(4)裝在支架(5)上，引桿二次...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃慶洪，
申請(專利權)人：黃慶洪，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]