用于大尺寸回轉構件焊接除銹和涂裝工藝中的旋轉胎具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于大尺寸回轉構件焊接除銹和涂裝工藝中的旋轉胎具，該旋轉胎具包括由底部托盤和位于底部托盤兩側上方的支腿構成的支撐部件，每側支腿上均設置有滾動軸座和十字滾軸；所述滾動軸座包括底座，所述底座上平行的設置有兩個滾動軸組件，每個滾動軸組件包括支撐在底座上的支撐軸，所述支撐軸上套裝有滾軸，所述滾軸與支撐軸之間設置有軸承部件；在支撐軸的一端設置與底座固定的立擋板，其另一端設置有與底座活動連接的軸卡板；所述十字滾軸架在所述兩個滾動軸組件中的滾軸上；所述十字滾軸沿徑向均布設有多條支撐臂；所述每條支撐臂的端部設置有連接部件。本實用新型專利技術能夠提高產品質量，加快了大件焊接除銹和涂裝速度。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種與焊接除銹和涂裝工藝配套的裝置，尤其涉及一種用于對單 件外形尺寸較大的構件，而對其表面焊接除銹和涂裝質量要求嚴格的旋轉裝置。
技術介紹
目前，在對單個外形尺寸較大的構件進行焊接除銹和涂裝時，一般采用人工在地 面上直接進行焊接除銹和涂裝，由于構件過高，人力無法觸及的位置往往無法得到更好的 處理，尤其是對于回轉體(諸如大型的圓柱箱體和回轉框架等)的旋轉焊接除銹和涂裝工 藝中，往往還需要翻轉構件的位置，無形中增加了勞動力和輔助設備，也浪費了時間，而且 還得不到最理想的效果，生產效率較低，且存在極大的安全隱患，給企業經營和生產帶來諸 多不便。
技術實現思路
針對上述現有技術，本技術提供一種用于大尺寸回轉構件焊接除銹和涂裝工 藝中的旋轉胎具，本技術能夠提高產品質量，加快了大件焊接除銹和涂裝速度。為了解決上述技術問題，本技術予以實現的技術方案是該旋轉胎具包括由 底部托盤和位于底部托盤兩側上方的支腿構成的支撐部件，每側支腿上均設置有滾動軸座 和十字滾軸；所述滾動軸座包括底座，所述底座上平行的設置有兩個滾動軸組件，每個滾動 軸組件包括支撐在底座上的支撐軸，所述支撐軸上套裝有滾軸，所述滾軸與支撐軸之間設 置有軸承部件；在支撐軸的一端設置與底座固定的立擋板，其另一端設置有與底座活動連 接的軸卡板；所述十字滾軸架在所述兩個滾動軸組件中的滾軸上；所述十字滾軸沿徑向均 布設有多條支撐臂；所述每條支撐臂的端部設置有連接部件。與現有技術相比，本技術的有益效果是本技術可以保證對尺寸過大的 構件能夠更全面的焊接除銹和全方位的涂裝同時也大大提高了工作效率，并在一定程度上 提高了產品質量，節約了生產成本。附圖說明圖1是本技術旋轉胎具結構立體圖； 圖2是圖1中所示滾動軸座10的端向圖； 圖3是圖2所示滾動軸座10的復合剖視圖。圖中 50—— 1—— 4—— 8——10——滾動軸座20--回轉框架 60— -滾軸2——-吊環螺栓 5—— _軸卡板9——-字滾軸 30——支撐臂 40——支腿-底部托盤 -軸承蓋 -碟形螺母 _立擋板70——叉車用叉點 3——單列角支撐軸承 6——支撐軸-底座具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細地描述。如圖1所示，本技術用于大尺寸回轉構件焊接除銹和涂裝工藝中的旋轉胎 具，包括由底部托盤60和位于底部托盤60兩側上方的支腿40構成的支撐部件，所述支腿 40的頂部設置有多個螺孔，每側支腿40上均設置有滾動軸座10和十字滾軸20，如圖2和 圖3所示，所述滾動軸座10包括底座7，所述底座7的底部設置有多個垂直的絲桿，所述絲 桿與所述支腿40頂部的多個螺孔配合，所述底座7上平行的設置有兩個滾動軸組件，每個 滾動軸組件包括支撐在底座7上的支撐軸6，所述支撐軸6上套裝有滾軸1，所述滾軸1與 支撐軸6之間設置有軸承部件，所述軸承部件由軸承蓋2和單列角支撐軸承3構成；在支撐 軸6的一端設置與底座7固定的立擋板9，其另一端設置有與底座7活動連接的軸卡板8 ； 所述十字滾軸20架在所述兩個滾動軸組件中的滾軸1上；所述十字滾軸20沿徑向均布設 有多條支撐臂30 ；所述每條支撐臂30的端部設置有連接部件。通過圖1可以看出，所述滾動軸座10是用于滾動欲進行除銹或涂裝處理的構件， 所述十字滾軸20是用于同滾動軸座10配合滾動的部件，所述支撐臂30是將要旋轉的構件 固定牢固，并將其與十字滾軸20連接的部件，所述支腿40是用于支撐滾動軸座10，所述底 部托盤60是用于固定上部構件的底座；另外，在底座托盤60上設置有多個用于叉車用叉點 70以便用叉車移動裝配了構件的整體胎具。利用本技術胎具進行涂裝的工作過程是首先，用高強螺栓將呈交叉狀的支 腿40和底部托盤60進行組裝；將滾動軸座10的底座7的四個絲桿與支腿40頂部的預留 孔用緊固件擰緊，如圖2和圖3所示；然后，用高強螺栓將支撐臂30與十字滾軸20連接牢 固，用支撐臂30端部的連接件將要旋轉的構件固定起來，圖1示出了是將一回轉框架50與 支撐臂30的端部連接起來；將上述連接好帶有要構件50的十字滾軸20放在滾動軸座10 上的兩個滾軸1上，如圖2所示，將滾動軸座10上的軸卡板8放下用吊環螺栓4和蝶形螺 母5固定，至此完成了構件的安裝。可根據旋轉方向任意選擇要施工的位置，工人可以在不 同的角度對構件的焊接除銹和涂裝進行施工。盡管上面結合圖對本技術進行了描述，但是本技術并不局限于上述的具 體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人 員在本技術的啟示下，在不脫離本技術宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些 均屬于本技術的保護之內。權利要求一種用于大尺寸回轉構件焊接除銹和涂裝工藝中的旋轉胎具，包括由底部托盤(60)和位于底部托盤(60)兩側上方的支腿(40)構成的支撐部件，其特征在于每側支腿(40)上均設置有滾動軸座(10)和十字滾軸(20)；所述滾動軸座(10)包括底座(7)，所述底座(7)上平行的設置有兩個滾動軸組件，每個滾動軸組件包括支撐在底座(7)上的支撐軸(6)，所述支撐軸(6)上套裝有滾軸(1)，所述滾軸(1)與支撐軸(6)之間設置有軸承部件；在支撐軸(6)的一端設置與底座(7)固定的立擋板(9)，其另一端設置有與底座(7)活動連接的軸卡板(8)；所述十字滾軸(20)架在所述兩個滾動軸組件中的滾軸(1)上；所述十字滾軸(20)沿徑向均布設有多條支撐臂(30)；所述每條支撐臂(30)的端部設置有連接部件。2.根據權利要求1所述旋轉胎具，其特征在于所述軸承部件由軸承蓋(2)和單列角 支撐軸承(3)構成。3.根據權利要求1所述旋轉胎具，其特征在于所述支腿(40)的頂部設置有多個螺 孔，所述底座(7)的底部設置有多個垂直的絲桿，所述絲桿與所述螺孔配合。專利摘要本技術公開了一種用于大尺寸回轉構件焊接除銹和涂裝工藝中的旋轉胎具，該旋轉胎具包括由底部托盤和位于底部托盤兩側上方的支腿構成的支撐部件，每側支腿上均設置有滾動軸座和十字滾軸；所述滾動軸座包括底座，所述底座上平行的設置有兩個滾動軸組件，每個滾動軸組件包括支撐在底座上的支撐軸，所述支撐軸上套裝有滾軸，所述滾軸與支撐軸之間設置有軸承部件；在支撐軸的一端設置與底座固定的立擋板，其另一端設置有與底座活動連接的軸卡板；所述十字滾軸架在所述兩個滾動軸組件中的滾軸上；所述十字滾軸沿徑向均布設有多條支撐臂；所述每條支撐臂的端部設置有連接部件。本技術能夠提高產品質量，加快了大件焊接除銹和涂裝速度。文檔編號B25B11/00GK201685204SQ20102021624公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月4日 優先權日2010年6月4日專利技術者劉玉虎, 渠繼濤, 趙嫦虹 申請人:天津重鋼機械裝備股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于大尺寸回轉構件焊接除銹和涂裝工藝中的旋轉胎具，包括由底部托盤（６０）和位于底部托盤（６０）兩側上方的支腿（４０）構成的支撐部件，其特征在于：每側支腿（４０）上均設置有滾動軸座（１０）和十字滾軸（２０）；所述滾動軸座（１０）包括底座（７），所述底座（７）上平行的設置有兩個滾動軸組件，每個滾動軸組件包括支撐在底座（７）上的支撐軸（６），所述支撐軸（６）上套裝有滾軸（１），所述滾軸（１）與支撐軸（６）之間設置有軸承部件；在支撐軸（６）的一端設置與底座（７）固定的立擋板（９），其另一端設置有與底座（７）活動連接的軸卡板（８）；所述十字滾軸（２０）架在所述兩個滾動軸組件中的滾軸（１）上；所述十字滾軸（２０）沿徑向均布設有多條支撐臂（３０）；所述每條支撐臂（３０）的端部設置有連接部件。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉玉虎，渠繼濤，趙嫦虹，
申請(專利權)人：天津重鋼機械裝備股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]