鋁合金建筑模板組件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋁合金建筑模板組件，包括外墻身模板組件、與所述外墻身模板組件平行設(shè)置的內(nèi)墻身模板組件，以及連接于所述外墻身模板組件和內(nèi)墻身模板組件端部的門洞口擋板組件，所述外墻身模板組件外部設(shè)置有連接于其上的加強(qiáng)梁，所述內(nèi)墻身模板組件與所述門洞口擋板組件外部設(shè)置有連接于其二者上的轉(zhuǎn)角加強(qiáng)梁；其重量輕，使用方便，使用壽命長，翻模次數(shù)多；澆鑄的建筑物整體性好；適應(yīng)能力強(qiáng)，可根據(jù)不用的建筑物進(jìn)行任意組合。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及建筑
，具體涉及一種鋁合金建筑模板組件。 技術(shù)背景目前建筑行業(yè)的混凝土澆鑄普遍使用的模板主要有鋼模板、木模板、竹模板、塑料 模板等。鋼模板重量大、易生銹、且在混凝土澆注過程中易與混凝土粘合在一起，脫模困難； 木摸板雖然重量輕，但其強(qiáng)度低，不防水，易霉變腐爛，重復(fù)使用率低，需要消耗木材資源， 不利于生態(tài)環(huán)境和森林資源的保護(hù)；竹模板的缺點(diǎn)也是重復(fù)使用率低，且不可以回收；塑 料模板剛性差，易變型，且成本高。以上這些模板耐久性不好，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)程度低，不能確保混 凝土工程質(zhì)量，而且施工速度慢，模板周轉(zhuǎn)的次數(shù)低，材料消耗大。綜上，開發(fā)一種成本低、便于使用的建筑用模板，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的旨在于提供一種鋁合金建筑模板組件， 其結(jié)構(gòu)簡單、方便使用，可大大降低建筑施工的成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種鋁合金建筑模板組件，包括外墻身模板組件、與所述外墻身模板組件平行設(shè) 置的內(nèi)墻身模板組件，以及連接于所述外墻身模板組件和內(nèi)墻身模板組件端部的門洞口擋 板組件，所述外墻身模板組件外部設(shè)置有連接于其上的加強(qiáng)梁，所述內(nèi)墻身模板組件與所 述門洞口擋板組件外部設(shè)置有連接于其二者上的轉(zhuǎn)角加強(qiáng)梁。所述加強(qiáng)梁、轉(zhuǎn)角加強(qiáng)梁上均設(shè)置有多個(gè)將其分別固定在所述外墻身模板組件、 內(nèi)墻身模板組件上的固定組件。所述固定組件包括一鋼墊片、一穿接所述鋼墊片的高拉力螺桿。所述外墻身模板組件與門洞口擋板組件之間和/或所述內(nèi)墻身模板組件與門洞 口擋板組件之間通過一轉(zhuǎn)角連接件連接。所述外墻身模板組件、門洞口擋板組件、內(nèi)墻身模板組件均包括多個(gè)排列成面狀 的模板單體。本技術(shù)所闡述的鋁合金建筑模板組件，其有益效果在于1、重量輕，使用方便，模板工徒手即可搬運(yùn)安裝，置模和拆模效率高，且節(jié)省人 工；2、使用壽命長，翻模次數(shù)多；3、澆鑄的建筑物整體性好，堅(jiān)固性強(qiáng)，墻面平整光滑；4、適應(yīng)能力強(qiáng)，可根據(jù)不用的建筑物進(jìn)行任意組合。附圖說明圖1為本技術(shù)一種鋁合金建筑模板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本技術(shù)的鋁合金建筑模板組件做進(jìn)一 步描述，以便于更清楚的理解本技術(shù)所要求保護(hù)的技術(shù)思想。如圖1所示，本技術(shù)的一種鋁合金建筑模板組件包括，鋁合金外墻身模板1、 鋁合金內(nèi)墻身模板8、鋁合金門洞口擋板6，其三者均為采用多個(gè)模板單體排列成的板狀， 鋁合金外墻身模板1與鋁合金內(nèi)墻身模板8互相平行，鋁合金門洞口擋板6則連接在其二 者的端部，在鋁合金門洞口擋板6與其二者連接的轉(zhuǎn)角處，設(shè)置有鋁合金角鋁件7，其兩側(cè) 的邊互相垂直，從而使得鋁合金門洞口擋板6與鋁合金外墻身模板1的連接呈90度，保證 了墻體的正常形狀。為了起到進(jìn)一步的加固作用，本專利技術(shù)人在上述鋁合金外墻身模板1的外部連接有 多個(gè)橫向的鋼結(jié)構(gòu)威令2，其上設(shè)置有鋼墊片4，以及穿過鋼墊片4和鋼結(jié)構(gòu)威令2的高拉 力螺桿3，高拉力螺桿3的內(nèi)側(cè)端緊固連接在鋁合金外墻身模板1上，從而將鋼結(jié)構(gòu)威令2 固定；在鋁合金內(nèi)墻身模板8和鋁合金門洞口擋板6外部連接有鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角威令5，其外部 同樣設(shè)置有鋼墊片4和高拉力螺桿3，將其連接固定在鋁合金內(nèi)墻身模板8和鋁合金門洞口 擋板6上。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各 種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保 護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求一種鋁合金建筑模板組件，包括外墻身模板組件、與所述外墻身模板組件平行設(shè)置的內(nèi)墻身模板組件，以及連接于所述外墻身模板組件和內(nèi)墻身模板組件端部的門洞口擋板組件，其特征在于，所述外墻身模板組件外部設(shè)置有連接于其上的加強(qiáng)梁，所述內(nèi)墻身模板組件與所述門洞口擋板組件外部設(shè)置有連接于其二者上的轉(zhuǎn)角加強(qiáng)梁。2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金建筑模板組件，其特征在于，所述加強(qiáng)梁、轉(zhuǎn)角加強(qiáng)梁上 均設(shè)置有多個(gè)將其分別固定在所述外墻身模板組件、內(nèi)墻身模板組件上的固定組件。3.如權(quán)利要求2所述的鋁合金建筑模板組件，其特征在于，所述固定組件包括一鋼墊 片、一穿接所述鋼墊片的高拉力螺桿。4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金建筑模板組件，其特征在于，所述外墻身模板組件與門 洞口擋板組件之間和/或所述內(nèi)墻身模板組件與門洞口擋板組件之間通過一轉(zhuǎn)角連接件 連接。5.如權(quán)利要求1所述的鋁合金建筑模板組件，其特征在于，所述外墻身模板組件、門洞 口擋板組件、內(nèi)墻身模板組件均包括多個(gè)排列成面狀的模板單體。專利摘要本技術(shù)公開了一種鋁合金建筑模板組件，包括外墻身模板組件、與所述外墻身模板組件平行設(shè)置的內(nèi)墻身模板組件，以及連接于所述外墻身模板組件和內(nèi)墻身模板組件端部的門洞口擋板組件，所述外墻身模板組件外部設(shè)置有連接于其上的加強(qiáng)梁，所述內(nèi)墻身模板組件與所述門洞口擋板組件外部設(shè)置有連接于其二者上的轉(zhuǎn)角加強(qiáng)梁；其重量輕，使用方便，使用壽命長，翻模次數(shù)多；澆鑄的建筑物整體性好；適應(yīng)能力強(qiáng)，可根據(jù)不用的建筑物進(jìn)行任意組合。文檔編號E04G9/06GK201738571SQ20102021642公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日專利技術(shù)者倪國榮 申請人:倪國榮本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋁合金建筑模板組件，包括外墻身模板組件、與所述外墻身模板組件平行設(shè)置的內(nèi)墻身模板組件，以及連接于所述外墻身模板組件和內(nèi)墻身模板組件端部的門洞口擋板組件，其特征在于，所述外墻身模板組件外部設(shè)置有連接于其上的加強(qiáng)梁，所述內(nèi)墻身模板組件與所述門洞口擋板組件外部設(shè)置有連接于其二者上的轉(zhuǎn)角加強(qiáng)梁。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：倪國榮，
申請(專利權(quán))人：倪國榮，
類型：實(shí)用新型
國別省市：81[中國|廣州]