【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)主要涉及一種金屬線材加工行業(yè)中絞線生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種金屬 絞線預(yù)變形盤。
技術(shù)介紹
隨著社會(huì)的發(fā)展，各種金屬線材在電力、工程、機(jī)械等方面應(yīng)用越來越廣泛，因此 為了適應(yīng)需要，需對(duì)金屬線材進(jìn)行相應(yīng)的處理，如拉直、絞線、加固絕緣層等不同的處理； 目前金屬絞線工藝過程存在各種缺陷，如果采用直接絞線的方式，可能會(huì)由于金屬絞線之 間的扭轉(zhuǎn)力，而使線材受力不均，導(dǎo)致絞線質(zhì)量差，不合格成為廢品，而方便導(dǎo)致了生產(chǎn)原 料的浪費(fèi)，另一方面造成原料浪費(fèi)，如采用拉直絞線操作工藝過程比較復(fù)雜，需要將線材拉 直，然后進(jìn)行復(fù)合絞線，此過程中不但拉直線材速度慢、品質(zhì)不穩(wěn)定，而且過程中機(jī)械自動(dòng) 化性能差，人工勞動(dòng)力大，生產(chǎn)效率低，影響了生產(chǎn)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種金屬絞線預(yù)變形盤， 解決了金屬絞線過程中的絞線質(zhì)量差、生產(chǎn)原料的浪費(fèi)、機(jī)械自動(dòng)化性能差、人工勞動(dòng)力 大、生產(chǎn)效率低、影響了生產(chǎn)效益等問題。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種金屬絞線預(yù)變形盤，包括有盤體，所述的盤體上開有若干個(gè)徑向開槽，所述的 徑向開槽內(nèi)分別滑動(dòng)配合安裝有過線輪座，所述的過線輪座內(nèi)分別安裝有過線輪，所述徑 向開槽口部的外側(cè)分別安裝有螺母座，所述的螺母座上分別旋合有螺栓，所述的螺栓前端 指向相對(duì)應(yīng)的過線輪座。使用時(shí)，只需將絞線生產(chǎn)線上的金屬線材穿過盤體的徑向開槽，放置在過線輪座 內(nèi)的過線輪上，所述的過線輪金屬線材撐起，同時(shí)不妨礙金屬線材的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，所述的過線 輪座的定位通過螺母座上旋合的螺栓來定位，其結(jié)果簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安裝使用方便，拉直 和絞線同步操作，不但減少了原料...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪小五，郭其生，方清，汪富強(qiáng)，周佩英，鄭恒，徐磊崗，王德仁，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黃山市誠(chéng)意金屬有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：34
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。