無磨損撐開式球閥制造技術

本實用新型專利技術提供了一種啟閉時間短，啟閉力矩小，且閥芯上密封面無磨損的無磨損撐開式球閥，包括有閥體、閥蓋、閥桿和閥芯，閥體內設有閥腔和沿橫向形成進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，閥芯設置在閥體內并連通進、出口流體通道，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閥芯聯動，其特點是：所述閥芯包括有閥板和球面閥瓣，閥板上設有通孔，閥板與閥桿聯動，球面閥瓣分別安設于閥板兩側并與閥板構成導軌和導槽聯動，球面閥瓣外壁和閥腔內壁間密封設置。閥板通過燕尾和燕尾槽與球面閥瓣連接，閥門在開啟時，閥板先上升，帶動球面閥板先收縮后旋轉，關閉時先旋轉后撐開，整個啟閉過程中密封面之間無磨損，扭矩小，具有使用壽命長等優點。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種閥門，尤其是一種無磨損撐開式球閥。
技術介紹
目前，在工業生產中，閘閥和球閥被廣泛地應用在石油、化工、冶金、電力、輕工、制 藥等領域。傳統的楔形閘閥啟閉是靠楔形閥板上下運動，與楔形閥座脫開密合來實現的，該 閥門的優點是啟閉操作力下，強制雙密封產生的密封效果好，缺點是閥門啟閉操作時間長， 開閉時力矩大，且笨重不易維修等缺點。球閥有效改善了閘閥的外觀，且增大了流通量，加 快了閥門啟閉速度，閥芯整體為球形，可有效提高密封性能。然而閥芯的球面與密封面在切 換時有相對滑動摩擦，易造成密封面的磨損，且摩擦力隨介質壓差增大磨損速度也會相應 增加，導致使用壽命不長等缺點。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種啟閉時間短，啟閉力矩小，且閥 芯上密封面無磨損的無磨損撐開式球閥。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種無磨損撐開式球閥，包括 有閥體、閥蓋、閥桿和閥芯，閥體內設有閥腔和沿橫向形成進、出口流體通道，流體通道貫穿 閥腔，閥芯設置在閥體內并連通進、出口流體通道，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥 蓋與閥芯聯動，其特征是所述閥芯包括有閥板和球面閥瓣，閥板上設有通孔，閥板與閥桿 聯動，球面閥瓣分別安設于閥板兩側并與閥板構成導軌和導槽聯動，球面閥瓣外壁和閥腔 內壁間密封設置。其中，所述閥板兩側設有燕尾，球面閥瓣上設有與燕尾相適配的燕尾槽， 閥板上燕尾插設于球面閥瓣上燕尾槽內并構成滑動配合。采用上述技術方案，閥板通過燕尾和燕尾槽與球面閥瓣連接，閥門在開啟時，閥板 先上升，帶動球面閥板先收縮后旋轉，關閉時先旋轉后撐開，整個啟閉過程中密封面之間無 磨損，扭矩小，使用壽命長等優點。本技術的進一步設置為所述閥板上側設有與自身構成限位配的限位環，下 側設有與自身構成限位配的限位盤。其中，所述閥板上設有貫穿閥板底部的定位槽，閥腔底 部設有與定位槽相適配的定位柱，定位槽和定位柱間密封設置。另外，所述閥腔底部設有螺 孔，螺孔導通閥體內外空間，螺孔處還安設有與螺孔密封配合的螺塞。采用上述技術方案，限位環和限位盤的設置為閥門在啟閉過程中對球面閥瓣的上 下運動和旋轉運動起到了定位作用。。定位槽和定位柱的配合不會使污物在閥板上的通孔 內堆積，會因兩者間的運動而被清除閥板外，螺孔和螺塞的設置則是為了清理閥腔底部的 淤積物提供了便利，避免要拆開閥體進行清理的繁瑣。本技術的再進一步設置為所述閥板、球面閥瓣和閥腔表面涂設有耐高溫耐 腐蝕材料。采用上述技術方案，提高了無磨損撐開式球閥對高溫和腐蝕的耐性，增加了其使3用領域，并延長了其使用壽命。以下結合附圖對本技術作進一步描述附圖說明圖1為本技術實施例的示意圖。圖2為本技術實施例閥板的俯視圖。圖3為本技術實施例閥芯的主視圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。具體實施方式如圖1、2、3、4所示，本實施例包括有閥體1、閥蓋2、閥桿3和閥芯4，閥體1內設有 閥腔13和沿橫向形成進、出口流體通道(11，12)，進、出口流體通道(11，12)貫穿閥腔13， 閥芯4設置在閥體1內并連通進、出口流體通道(11，12)，閥蓋2固定在閥體1上端面上并 設有閥桿孔21，閥桿2穿過閥桿孔21與閥芯4聯動，閥芯4包括有閥板41和球面閥瓣42， 閥板41上設有通孔411，閥板41與閥桿3聯動，閥板41兩側設有燕尾412，球面閥瓣42上 設有與燕尾412相適配的燕尾槽421，閥板41上燕尾412插設于球面閥瓣42上燕尾槽421 內并構成所述的導軌和導槽聯動配合，球面閥瓣42外壁和閥腔13內壁間采用硬密封進行 密封設置。閥板41上側設有與自身構成限位配的限位環16，下側設有與自身構成限位配的 限位盤17，限位環16和限位盤17固定在閥體1內壁上。其中，所述閥板41上設有貫穿閥 板41底部的定位槽413，閥腔13底部設有與定位槽413相適配的定位柱14，定位槽413和 定位柱14間密封設置。閥腔13底部還設有螺孔15，螺孔15導通閥體1外部空間，螺孔15 處還安設有與螺孔15密封配合的螺塞151。閥蓋2上開設有功閥桿3穿過的閥桿孔21，閥 桿孔21上設有沿內壁螺旋設置的滑槽22，閥桿3上穿設有導軌銷31，該導軌銷31兩端部 延伸至閥桿3外并置于滑槽22內，導軌銷31兩延伸至閥桿3外的端部上安設有滾輪，滾輪 與導軌銷31滾動配合，滾輪位于滑槽22內并與滑槽22滾動配合。另外，閥板41、球面閥 瓣42和閥腔13表面涂設有特定的耐高溫耐腐蝕材料，從而提高了無磨損撐開式球閥對高 溫和腐蝕的耐性，增加了其使用領域，并延長了其使用壽命。本實施例中，閥門在開啟時，閥板41首先隨閥桿3上升，通過燕尾槽421帶動球面 閥瓣42先收攏，使球面閥瓣42的密封面脫離閥腔13上的密封面，然后導軌銷31在滑槽22 的制約下帶動球面閥瓣42旋轉90度，由于球面閥瓣42上部有限位環16擋住，故球面閥瓣 42只能旋轉而不能上升，此時閥門打開。關閉時先旋轉后撐開，由于球面閥瓣42下部有限 位盤17托住，不能隨閥板41下降，只能沿燕尾槽421相對移動，在閥體1流體通道方向向 兩側撐開，使密封面貼合，實現閥門關閉。整個啟閉過程中密封面之間無磨損，扭矩小，使用 壽命長等優點。定位槽413和定位柱14的配合不會使污物在閥板41上的通孔內堆積，會 因兩者間的運動而被清除閥板41外，螺孔15和螺塞151的設置則是為了清理閥腔13底部 的淤積物提供了便利，避免要拆開閥體1進行清理的繁瑣。閥桿3上導軌銷31和閥桿孔21 內滑槽22的配合大大減少了啟閉閥門時的扭矩。本技術還可以有其他實施方式，凡采 用同等替換或等效變換形成的技術方案，均落在本技術要求保護的范圍之內。權利要求一種無磨損撐開式球閥，包括有閥體、閥蓋、閥桿和閥芯，閥體內設有閥腔和沿橫向形成進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，閥芯設置在閥體內并連通進、出口流體通道，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閥芯聯動，其特征是所述閥芯包括有閥板和球面閥瓣，閥板上設有通孔，閥板與閥桿聯動，球面閥瓣分別安設于閥板兩側并與閥板構成導軌和導槽聯動，球面閥瓣外壁和閥腔內壁間密封設置。2.根據權利要求1所述的無磨損撐開式球閥，其特征是所述閥板兩側設有燕尾，球面 閥瓣上設有與燕尾相適配的燕尾槽，閥板上燕尾插設于球面閥瓣上燕尾槽內并構成滑動配I=I O3.根據權利要求1或2所述的無磨損撐開式球閥，其特征是所述閥板上側設有與自 身構成限位配的限位環，下側設有與自身構成限位配的限位盤。4.根據權利要求1或2所述的無磨損撐開式球閥，其特征是所述閥板上設有貫穿閥 板底部的定位槽，閥腔底部設有與定位槽相適配的定位柱，定位槽和定位柱間密封設置。5.根據權利要求3所述的無磨損撐開式球閥，其特征是所述閥板上設有貫穿閥板底 部的定位槽，閥腔底部設有與定位槽相適配的定位柱，定位槽和定位柱間密封設置。6.根據權利要求5所述的無磨損撐開式球閥，其特征是所述閥腔底部設有螺孔，螺孔 導通閥體內外空間，螺孔處還安設有與螺孔密封配合的螺塞。7.根據權利要求1所述的無磨損撐開式球閥，其特征是所述閥板、球面閥瓣和閥腔表 面涂設有耐高溫耐腐蝕材料。專利摘要本技術提供了一種啟閉時間短，啟閉力矩小，且閥芯上密封本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無磨損撐開式球閥，包括有閥體、閥蓋、閥桿和閥芯，閥體內設有閥腔和沿橫向形成進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，閥芯設置在閥體內并連通進、出口流體通道，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閥芯聯動，其特征是：所述閥芯包括有閥板和球面閥瓣，閥板上設有通孔，閥板與閥桿聯動，球面閥瓣分別安設于閥板兩側并與閥板構成導軌和導槽聯動，球面閥瓣外壁和閥腔內壁間密封設置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡理良，金志淵，葉德艮，
申請(專利權)人：大眾閥門集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]