紫外熒光定硫儀專用裂解電爐制造技術

本實用新型專利技術提供了一種紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，從內向外依次包括爐膛、保溫層和外殼，所述爐膛上設置有電爐絲，所述外殼外設置有電接頭，所述電爐絲連接所述電接頭，所述爐膛由爐芯和爐芯外套組成，所述爐芯外表面具有螺旋狀凹槽，所述螺旋狀凹槽內纏繞電爐絲，所述外殼為具有風路環腔的風冷壁，該風冷壁的外壁具有多個槽口。該紫外熒光定硫儀專用裂解電爐解決了二段加熱易失控的缺點，優化了風冷方案，達到了降低表面溫度的目的，縮小了電爐體積，達到了使整機精巧的目的。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種紫外熒光定硫儀專用裂解電爐。
技術介紹
在石油化工生產和科研中，對油品及其衍生物中微量元素分析常用庫侖法、化學 發光法和原子熒光法。這些方法的共同點都是樣品先經裂解處理，然后再在氣流攜帶下進 入傳感器，以獲取電量信號。裂解處理通常是設計一種封閉式石英管，并將其置于一種特殊的稱為裂解電爐的 裝置中，裂解電爐提供高溫熱源，輻射熱量加熱石英管，從而使石英管內流動的樣品達到預 定的溫度。上世紀八十年代流行使用水冷二段式非孤立電爐，這種電爐依賴二套控制電路 控制電爐二段加熱溫度，相互之間易因熱源干擾引起溫度波動或電路干擾引起失控燒毀電 器元件和爐體，并且由于大量使用冷卻水，消耗水資源以及水管滲漏冷凝水滴落發生電短 路的事故。風冷式裂解爐是在水冷裂解爐的基礎上發展起來的一種節能型替代產品，其最大 改進即是取消了冷卻水，采用風路環抱爐體定向流動的方式降低儀器環境溫度。風冷式裂 解爐依然存在二段爐溫及其控制之間的干擾，失控致電爐燒毀的事故時有發生，同時爐體 外壁仍然有高達70°C的表面溫度不能消除對電器元器件產生的熱疲勞，操作者仍有燙傷的 威脅，如果要進一步地降低表面溫度，就會使電爐體積變的較大，給生產和使用帶來不利影 響。
技術實現思路
本技術提供了一種紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，旨在解決二段加熱易失控 的缺點，優化風冷方案，降低表面溫度，優化結構，達到縮小整體體積，使整機精巧的目的。本技術提供的紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，從內向外依次包括爐膛、保溫 層和外殼，所述爐膛上設置有電爐絲，所述外殼外設置有電接頭，所述電爐絲連接所述電接 頭，所述爐膛由爐芯和爐芯外套組成，所述爐芯外表面具有螺旋狀凹槽，所述螺旋狀凹槽內 纏繞所述電爐絲，所述外殼為具有風路環腔的風冷壁，該風冷壁的外壁具有多個槽口。較佳地，所述爐芯的內表面平滑，所述爐芯的兩端具有固定所述電爐絲的弧形溝 道。較佳地，所述風冷壁的外壁上的多個槽口為多路呈環周狀排列的槽口。較佳地，所述風冷壁上具有測溫插孔，該測溫插孔內安放有獲取溫度信號的熱電 偶。較佳地，該紫外熒光定硫儀專用裂解電爐為圓筒狀，兩端具有封蓋，所述爐芯為厚 0. 7 0. 8cm的鋼玉質圓筒，所述風路環腔的厚度為1. 5 4cm。具體的規格例如可以為 所述爐芯的外徑為5. Ocm,厚0. 75cm,長34cm ；所述風冷壁長35. 5cm,外徑為17cm，所述風 路環腔的厚度為2cm。該裂解電爐由于設計了風冷壁，冷卻效果有明顯提高，外表溫度能降到僅高于環 境25°C，而相同體積的現有產品的外表通常要高于環境45°C，本技術的裂解電爐體積 較小，使用便利。附圖說明圖1為本技術的一種紫外熒光定硫儀專用裂解電爐的縱剖面圖；圖2為本技術的一種紫外熒光定硫儀專用裂解電爐的橫剖面圖；圖3為本技術的一種紫外熒光定硫儀專用裂解電爐的爐芯的結構示意圖；圖4為本技術的一種紫外熒光定硫儀專用裂解電爐的風冷壁外表面的結構 示意圖；圖中1-風冷壁，2-保溫層，3-爐芯外套，4-爐芯，5-電爐絲，6-電接頭，7-測溫 插孔，8-槽口，9-風路環腔。具體實施方式下面通過具體實施例對本技術進行進一步說明。如圖1和圖2所示，該紫外熒光定硫儀專用裂解電爐從內向外依次包括爐膛、保溫 層2和作為外殼的風冷壁1，所述爐膛由爐芯4和爐芯外套3組成。如圖3所示，所述爐芯3 外表面具有螺旋狀凹槽，所述螺旋狀凹槽內纏繞電爐絲5。如圖1和圖2所示，風冷壁1具 有風路環腔9，如圖4所示，該風冷壁1的外壁具有4路呈環周狀排列的槽口 8。如圖1所 示，風冷壁1外設置有電接頭6，所述電爐絲5連接電接頭6，電接頭6為瓷接頭。所述風冷 壁1上具有測溫插孔7，該測溫插孔7內安放有獲取溫度信號的熱電偶。結合圖1 4，進一步說明如下爐芯4為一外徑5. Ocm,厚0. 75cm,長34cm的鋼玉質圓筒體，其內表面較平滑，用 于放置石英管，外表面加工成螺旋狀凹槽，纏繞電爐絲5，兩端用“穿鼻”實現爐絲固定，即在 爐膛兩端外表摳出2cm的弧形溝道，借以巧妙實現電爐絲兩端的固定。爐芯外套3為一厚的圓筒，長340mm，沿長度方向開一寬8mm的槽口，以方便爐芯4 插入和電爐絲5兩端導出。風冷壁1長35. 5cm，外直徑為17cm，風路環腔9的厚度為2. Ocm0風冷壁1即為一 夾層圓筒，兩端閉封且沿長軸方向在外表面設計4路槽口，槽口形狀長條形。它既是電爐體 的外包裝又是爐體熱量向空氣中散發的途徑、載體，在以往風冷式裂解爐的基礎上創新而 成，因為設置了風冷壁1，冷卻氣流(空氣)不僅環抱爐體圓周表面，而且通過槽口 8在風路 環腔9中繞圓周流動后排出，大大增強了冷卻效果。爐膛與風冷壁1之間的中間層為保溫層2，以絕熱保溫材料(石棉)構成，無預置 形狀，系組裝時，填充而成，其作用是阻止熱量外散。下面簡單說明一下該紫外熒光定硫儀專用裂解電爐的使用方法將該電爐安裝于 紫外熒光定硫儀的溫度、流量控制單元的機箱中，爐體軸線與機箱左右側面垂直。機箱前表 面設有通風口，機箱后表面設有風機，儀器運行時在爐體周面及風冷壁與機箱之間形成風 冷卻通道。冷風由通風口導入，環抱爐體并進入風冷壁后經風機排出，通過風冷降低裂解電 爐外表及機箱內的溫度，保證機箱內的溫度不超過元件的忍受極限，大幅度地降耗節水提高風冷效率；使用方便，室內無須鋪設水管，從而也杜絕了因水管泄漏或冷凝水而發生的短路事故，使用安全可靠，延長了使用壽命。 該裂解電爐冷卻效果有明顯提高，外表溫度僅高于環境25°C，單端控溫省去了 2/3的電路開銷，電爐體積比現有技術的同類產品縮小了一半，這對于減小整個儀器的體積 有著重大的意義。權利要求紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，從內向外依次包括爐膛、保溫層和外殼，所述爐膛上設置有電爐絲，所述外殼外設置有電接頭，所述電爐絲連接所述電接頭，其特征在于，所述爐膛由爐芯和爐芯外套組成，所述爐芯外表面具有螺旋狀凹槽，所述螺旋狀凹槽內纏繞所述電爐絲，所述外殼為具有風路環腔的風冷壁，該風冷壁的外壁具有多個槽口。2.根據權利要求1所述的紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，其特征在于，所述爐芯的內 表面平滑，所述爐芯的兩端具有固定所述電爐絲的弧形溝道。3.根據權利要求1所述的紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，其特征在于，所述風冷壁的 外壁上的多個槽口為多路呈環周狀排列的槽口。4.根據權利要求1所述的紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，其特征在于，所述風冷壁上 具有測溫插孔，該測溫插孔內安放有獲取溫度信號的熱電偶。5.根據權利要求1所述的紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，其特征在于，該紫外熒光定 硫儀專用裂解電爐為圓筒狀，兩端具有封蓋，所述爐芯為厚0. 7 0. 8cm的鋼玉質圓筒，所 述風路環腔的厚度為1. 5 4cm。6.根據權利要求5所述的紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，其特征在于，所述爐芯的外 徑為5. Ocm,厚0. 75cm,長34cm ；所述風冷壁長35. 5cm,外徑為17cm，所述風路環腔的厚度 為 2cm。專利摘要本技術提供了一種紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，從內向外依次包括爐膛、保溫層和外殼，所述爐膛上設置有電爐絲，所述外殼外設置有電接頭，所述電爐絲連接所述電接頭，所述爐膛由爐芯和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
紫外熒光定硫儀專用裂解電爐，從內向外依次包括爐膛、保溫層和外殼，所述爐膛上設置有電爐絲，所述外殼外設置有電接頭，所述電爐絲連接所述電接頭，其特征在于，所述爐膛由爐芯和爐芯外套組成，所述爐芯外表面具有螺旋狀凹槽，所述螺旋狀凹槽內纏繞所述電爐絲，所述外殼為具有風路環腔的風冷壁，該風冷壁的外壁具有多個槽口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張學林，
申請(專利權)人：姜堰市科苑電子儀器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]