往復式氣動輔助輪起落架制造技術

往復式氣動輔助輪起落架，它涉及一種踏板電動車、摩托車的起落架。它包含站架支撐（１），它還包含輪軸（２）、輔助輪（３）、前Ｕ型連接件（４）、往復式氣缸（５）、后Ｕ型連接件（６）和微型自動穩壓裝置（７），站架支撐（１）末端焊接有輪軸（２），輪軸（２）的兩端設置有輔助輪（３），站架支撐（１）上焊接有前Ｕ型連接件（４），前Ｕ型連接件（４）與往復式氣缸（５）的氣桿相連，后Ｕ型連接件（６）與往復式氣缸（５）的耳環相連接，微型自動穩壓裝置（７）與往復式氣缸（５）上氣口和下氣口相連接。它反應敏捷，機構簡潔，組裝簡易，操作簡單，穩定性能更佳。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種踏板電動車、摩托車的起落架，尤其涉及一種往復式氣動輔 助輪起落架。技術背景現有的踏板兩輪車一般固有兩套支撐裝置，即“斜撐”和“站架支撐”。斜撐省力但 穩定性差，易摔倒；站架支撐雖穩定但特費力，特別是車上載物或者女士、行車人老弱病時 支撐起來都會很困難。車輛慢行時，現有的踏板兩輪車一般都需要行車人單腿或雙腿輔助 撐行，形象頗為不雅，尤其下雨天慢行或遇到路口紅燈時，兩腿輔助支撐，常常造成鞋子、褲 腿盡濕。已有且尚未普及的兩輪車起落架、輔助輪裝置多為機械組合連桿傳動、液壓傳動或 電機蝸輪蝸桿傳動，機構相對復雜、部件繁冗，腳踏、液壓或蝸輪蝸桿傳動動作反應較遲緩 不便于慢行應急支撐
技術實現思路
本技術的目的是提供一種往復式氣動輔助輪起落架，它反應敏捷，機構簡潔， 組裝簡易，操作簡單，穩定性能更佳。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本技術是采用以下技術方案它包含站架 支撐，它還包含輪軸、輔助輪、前U型連接件、往復式氣缸、后U型連接件和微型自動穩壓裝 置，站架支撐末端焊接有輪軸，輪軸的兩端設置有輔助輪，站架支撐上焊接有前U型連接 件，前U型連接件與往復式氣缸的氣桿相連，后U型連接件與往復式氣缸的耳環相連接，微 型自動穩壓裝置與往復式氣缸上氣口和下氣口相連接。所述的微型自動穩壓裝置由微型自動穩壓氣罐、安全閥、止回閥、壓力開關、檢修 閥、放氣充氣閥、上氣管、下氣管、減壓調節閥、帶壓力表的直流氣泵、單向電磁換氣閥和升 降電動開關組成，微型自動穩壓氣罐上設置有安全閥，踏板車電源中的12V蓄電池的正極 與微型自動穩壓氣罐的壓力開關的正極相連，壓力開關的負極與帶壓力表的直流氣泵的正 極相連，帶壓力表的直流氣泵的負極與12V蓄電池的負極相連，直流氣泵的出氣口通過止 回閥與微型自動穩壓氣罐相連，微型自動穩壓氣罐的出氣口分別與檢修閥和放氣充氣閥相 連，檢修閥與單向電磁換氣閥的進氣口相連，單向電磁換氣閥的電磁線圈與升降電動開關 相連，升降電動開關與踏板車內的直流電源相串連，單向電磁換氣閥的兩路出氣口都連接 有減壓調節閥，兩個減壓調節閥分別與上氣管和下氣管相連，上氣管和下氣管分別與往復 式氣缸的上氣口和下氣口相連。本技術是通過車扶手上的升降電動開關串聯車內12V直流電源連接到單向 電磁換氣閥的電磁線圈，此開關常閉狀態時電磁線圈動作，單向電磁換氣閥對上氣管送氣， 往復式氣缸的氣桿伸出，輔助輪著地；單向電磁換氣閥對下氣管送氣，往復式氣缸的氣桿收 入，輔助輪離地；即開、關升降電動開關就可以控制輔助輪起落架的起落。微型自動穩壓裝 置中的壓力開關調為3kg/cm2閉合啟泵，4kg/cm2斷開停泵，微型自動穩壓氣罐輸出氣壓為3kg/cm2-4kg/cm2，本專利技術輕型氣缸缸徑為40mm，氣缸活塞截面積為12. 6cm2,即輔助輪落下 時的力約為38-50kg*g(N)。檢修閥7-5用來檢修氣罐、氣缸、氣管時臨時關氣，臨時關氣時 亦可由放氣充氣閥接充氣管對車胎進行日常補氣。本技術的優點是它反應敏捷，機構簡潔，組裝簡易，操作簡單，穩定性能更佳。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術中微型自動穩壓裝置7的結構示意圖。具體實施方式具體實施方式一參照圖1-2，本具體實施方式采用以下技術方案它包含站架支 撐1，它還包含輪軸2、輔助輪3、前U型連接件4、往復式氣缸5、后U型連接件6和微型自動 穩壓裝置7，站架支撐1末端焊接有輪軸2，輪軸2的兩端設置有輔助輪3，站架支撐1上焊 接有前U型連接件4，前U型連接件4與往復式氣缸5的氣桿相連，后U型連接件6與往復 式氣缸5的耳環相連接，微型自動穩壓裝置7與往復式氣缸5上氣口和下氣口相連接。所述的微型自動穩壓裝置7由微型自動穩壓氣罐7-1、安全閥7-2、止回閥7-3、壓 力開關7-4、檢修閥7-5、放氣充氣閥7-6、上氣管7-7、下氣管7_8、減壓調節閥7_9、帶壓力 表的直流氣泵7-10、單向電磁換氣閥7-11和升降電動開關7-12組成，微型自動穩壓氣罐 7-1上設置有安全閥7-2，踏板車電源中的12V蓄電池的正極與微型自動穩壓氣罐7-1的壓 力開關7-4的正極相連，壓力開關7-4的負極與帶壓力表的直流氣泵7-10的正極相連，帶 壓力表的直流氣泵7-10的負極與12V蓄電池的負極相連，直流氣泵7-10的出氣口通過止 回閥7-3與微型自動穩壓氣罐7-1相連，微型自動穩壓氣罐7-1的出氣口分別與檢修閥7-5 和放氣充氣閥7-6相連，檢修閥7-5與單向電磁換氣閥7-11的進氣口相連，單向電磁換氣 閥7-11的電磁線圈與升降電動開關7-12相連，升降電動開關7-12與踏板車內的直流電源 相串連，單向電磁換氣閥7-11的兩路出氣口都連接有減壓調節閥7-9，兩個減壓調節閥7-9 分別與上氣管7-7和下氣管7-8相連，上氣管7-7和下氣管7-8分別與往復式氣缸5的上 氣口和下氣口相連。本具體實施方式是通過車扶手上的升降電動開關7-12串聯車內12V直流電源連 接到單向電磁換氣閥7-11的電磁線圈，此開關常閉狀態時電磁線圈動作，單向電磁換氣閥 7-11對上氣管7-7送氣，往復式氣缸5的氣桿伸出，輔助輪3著地；單向電磁換氣閥7-11對 下氣管7-8送氣，往復式氣缸5的氣桿收入，輔助輪3離地；即開、關升降電動開關7-12就 可以控制輔助輪3起落架的起落。微型自動穩壓裝置7中的壓力開關7-4調為3kg/cm2閉 合啟泵，4kg/cm2斷開停泵，微型自動穩壓氣罐7-1輸出氣壓為3kg/cm2-4kg/cm2，檢修閥7-5 用來檢修氣罐、氣缸、氣管時臨時關氣，臨時關氣時亦可由放氣充氣閥7-6接充氣管對車胎 進行日常補氣。本具體實施方式的優點是它反應敏捷，機構簡潔，組裝簡易，操作簡單，穩定性能 更佳。所述的往復式氣缸5缸徑為40mm，氣缸活塞截面積為12. 6cm2,即輔助輪3落下時 的力約為 38_50kg*g(N)。具體實施方式二 本具體實施方式與具體實施方式一的不同之處在于所述的輪 軸2通過卡箍安裝在站架支撐1末端。權利要求1.往復式氣動輔助輪起落架，它包含站架支撐(1)，其特征在于它還包含輪軸(2)、輔 助輪(3)、前U型連接件(4)、往復式氣缸(5)、后U型連接件(6)和微型自動穩壓裝置(7)， 站架支撐(1)末端焊接有輪軸(2)，輪軸(2)的兩端設置有輔助輪(3)，站架支撐(1)上焊接 有前U型連接件(4)，前U型連接件(4)與往復式氣缸(5)的氣桿相連，后U型連接件(6) 與往復式氣缸(5)的耳環相連接，微型自動穩壓裝置(7)與往復式氣缸(5)上氣口和下氣 口相連接。2.根據權利要求1所述的往復式氣動輔助輪起落架，其特征在于所述的微型自動穩 壓裝置(7)由微型自動穩壓氣罐(7-1)、安全閥(7-2)、止回閥(7-3)、壓力開關(7-4)、檢 修閥(7-5)、放氣充氣閥(7-6)、上氣管(7-7)、下氣管(7-8)、減壓調節閥(7-9)、帶壓力表 的直流氣泵(7-10)、單向電磁換氣閥(7-11)和升降電動開關(7-12)組成，微型自動穩壓 氣罐(7-1)上設置有安全閥(7-2)，踏板車電源中的12V蓄電池的正極與微型自動穩壓氣 罐(7-1)的壓力開關(7-4)的正極相連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
往復式氣動輔助輪起落架，它包含站架支撐（１），其特征在于它還包含輪軸（２）、輔助輪（３）、前Ｕ型連接件（４）、往復式氣缸（５）、后Ｕ型連接件（６）和微型自動穩壓裝置（７），站架支撐（１）末端焊接有輪軸（２），輪軸（２）的兩端設置有輔助輪（３），站架支撐（１）上焊接有前Ｕ型連接件（４），前Ｕ型連接件（４）與往復式氣缸（５）的氣桿相連，后Ｕ型連接件（６）與往復式氣缸（５）的耳環相連接，微型自動穩壓裝置（７）與往復式氣缸（５）上氣口和下氣口相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許志敏，
申請(專利權)人：許志敏，
類型：實用新型
國別省市：34[中國|安徽]