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    金屬罐蓋沖壓設(shè)備的翻蓋裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:6336618 閱讀:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術(shù)涉及金屬罐蓋沖壓設(shè)備的翻蓋裝置。翻蓋裝置安裝在沖壓設(shè)備出料口位置,后端設(shè)有傳送裝置,它包括安裝架、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動馬達(dá)、翻蓋轉(zhuǎn)筒,安裝架有兩個,兩個安裝架之間安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動,在旋轉(zhuǎn)軸中間安裝有翻蓋轉(zhuǎn)筒,翻蓋轉(zhuǎn)筒設(shè)有多個容置罐蓋且使其不能旋轉(zhuǎn)的容置槽,容置槽與沖壓設(shè)備的出料口相對應(yīng)。當(dāng)沖壓設(shè)備加工好毛料,可直接滑落在翻蓋轉(zhuǎn)筒的容置槽內(nèi),通過驅(qū)動馬達(dá)帶動旋轉(zhuǎn)軸和翻蓋轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動,使毛料搞好翻轉(zhuǎn)上下端面,可通過傳送裝置實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)180°,先實現(xiàn)自動傳送下一個工位。(*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及金屬罐體加工設(shè)備
    ,這里特指一種能夠自動將蓋體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)上下端面的金屬罐蓋沖壓設(shè)備的翻蓋裝置
    技術(shù)介紹
    目前,很多產(chǎn)品采用金屬材料進(jìn)行包裝,金屬包裝進(jìn)行包裝,便于壓印各種形狀的造型,其表面具有金屬光澤,使包裝的產(chǎn)品顯得高檔,美感十足,但金屬禮品盒相對紙質(zhì)禮品盒,加工較為復(fù)雜,成本較高,目前,國內(nèi)金屬禮品盒的加工多半人工或半自動化作業(yè),在復(fù)雜加工流程中,在裁剪、折邊、成型的過程中,需要采用大量手工操作,人力成本較高,且生產(chǎn)效率較低。例如,在金屬罐蓋加工過程中,我們一般采用薄鐵片進(jìn)行沖壓裁剪,在裁剪工廠中,國內(nèi)大多數(shù)工廠采用手工送料,工作效率低,且容易刮傷手指,沖床運(yùn)行時,一不小心,就會造成身體傷害。國外一般采用全自動設(shè)備,但由于這個設(shè)備價格過高,國內(nèi)廠商很難承受。另外,隨著目前國內(nèi)用工成本不斷提高,如何提高產(chǎn)品加工的自動化程度,降低產(chǎn)品的成本成為當(dāng)務(wù)之急。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種夠自動將蓋體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)上下端面的金屬罐蓋沖壓設(shè)備的翻蓋裝置。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)公開的金屬罐蓋沖壓設(shè)備的翻蓋裝置,翻蓋裝置安裝在沖壓設(shè)備出料口位置,后端設(shè)有傳送裝置,它包括安裝架、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動馬達(dá)、翻蓋轉(zhuǎn)筒,安裝架有兩個,兩個安裝架之間安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動,在旋轉(zhuǎn)軸中間安裝有翻蓋轉(zhuǎn)筒,翻蓋轉(zhuǎn)筒設(shè)有多個容置罐蓋且使其不能旋轉(zhuǎn)的容置槽,容置槽與沖壓設(shè)備的出料口相對應(yīng)。所述的翻蓋轉(zhuǎn)筒安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,它包括兩側(cè)兩個轉(zhuǎn)盤和左右與轉(zhuǎn)盤相連接多個隔板,多個隔板與兩側(cè)兩個轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸形成多個容置槽。所述的兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)軸位置可調(diào),在兩個轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的設(shè)有卡設(shè)隔板的卡槽,兩個轉(zhuǎn)盤之間可卡設(shè)不同寬度隔板。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)的翻蓋裝置安裝在沖壓設(shè)備出料口位置,后端設(shè)有傳送裝置,當(dāng)沖壓設(shè)備加工好毛料,可直接滑落在翻蓋轉(zhuǎn)筒的容置槽內(nèi),通過驅(qū)動馬達(dá)帶動旋轉(zhuǎn)軸和翻蓋轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動,使毛料搞好翻轉(zhuǎn)上下端面,可通過傳送裝置實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)180°,先實現(xiàn)自動傳送下一個工位。附圖說明圖1為本技術(shù)的安裝位置示意圖圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖-->具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1-2所示,本技術(shù)公開的金屬罐蓋沖壓設(shè)備的翻蓋裝置,翻蓋裝置安裝在沖壓設(shè)備1的出料口11位置,后端設(shè)有傳送裝置2,它包括安裝架3、旋轉(zhuǎn)軸4、驅(qū)動馬達(dá)(圖中未標(biāo)出,也可以采用電機(jī)或其他傳動動力裝置帶動)、翻蓋轉(zhuǎn)筒5,安裝架3有兩個,兩個安裝架3之間安裝有旋轉(zhuǎn)軸4,旋轉(zhuǎn)軸4由驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動,在旋轉(zhuǎn)軸4中間安裝有翻蓋轉(zhuǎn)筒5,翻蓋轉(zhuǎn)筒5設(shè)有多個容置罐蓋且使其不能旋轉(zhuǎn)的容置槽6,容置槽6與沖壓設(shè)備的出料口11相對應(yīng)。所述的翻蓋轉(zhuǎn)筒5安裝在旋轉(zhuǎn)軸4上,它包括兩側(cè)兩個轉(zhuǎn)盤51和左右與轉(zhuǎn)盤相連接多個隔板52,多個隔板52與兩側(cè)兩個轉(zhuǎn)盤51、旋轉(zhuǎn)軸形成多個容置槽6。所述的兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤51在旋轉(zhuǎn)軸4位置可調(diào),這樣可以安裝不同寬度的隔板52,在兩個轉(zhuǎn)盤51內(nèi)側(cè)的設(shè)有卡設(shè)隔板52的卡槽,這樣就容置槽6就可以容置不同大小的沖壓毛料。總之,本技術(shù)的翻蓋裝置安裝在沖壓設(shè)備1的出料口11位置,后端設(shè)有傳送裝置2,當(dāng)沖壓設(shè)備1加工好毛料,就可直接滑落在翻蓋轉(zhuǎn)筒5的容置槽6內(nèi),通過驅(qū)動馬達(dá)帶動旋轉(zhuǎn)軸4和翻蓋轉(zhuǎn)筒5的轉(zhuǎn)動,使毛料恰好翻轉(zhuǎn)上下端面,實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)180°,可通過傳送裝置2,是沖壓加工好毛料,自動傳送下一個工位。-->本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    金屬罐蓋沖壓設(shè)備的翻蓋裝置,翻蓋裝置安裝在沖壓設(shè)備出料口位置,后端設(shè)有傳送裝置,其特征在于:翻蓋裝置包括安裝架、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動馬達(dá)、翻蓋轉(zhuǎn)筒,安裝架有兩個,兩個安裝架之間安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動,在旋轉(zhuǎn)軸中間安裝有翻蓋轉(zhuǎn)筒,翻蓋轉(zhuǎn)筒設(shè)有多個容置罐蓋且使其不能旋轉(zhuǎn)的容置槽,容置槽與沖壓設(shè)備的出料口相對應(yīng)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.金屬罐蓋沖壓設(shè)備的翻蓋裝置,翻蓋裝置安裝在沖壓設(shè)備出料口位置,后端設(shè)有傳送裝置,其特征在于:翻蓋裝置包括安裝架、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動馬達(dá)、翻蓋轉(zhuǎn)筒,安裝架有兩個,兩個安裝架之間安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動,在旋轉(zhuǎn)軸中間安裝有翻蓋轉(zhuǎn)筒,翻蓋轉(zhuǎn)筒設(shè)有多個容置罐蓋且使其不能旋轉(zhuǎn)的容置槽,容置槽與沖壓設(shè)備的出料口相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王冠華
    申請(專利權(quán))人:王冠華
    類型:實用新型
    國別省市:44[中國|廣東]

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