本實用新型專利技術涉及一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置,包括至少兩組的限位機構,其特征在于:所述限位機構設置于毛坯片疊件出料端,所述限位機構與位于出料端端部的預錯位單片毛坯片的凸緣部的縱向端面相接觸,限制了毛坯片疊件的縱向位置,毛坯片疊件出料端周邊設有推片機構,所述推片機構用于小距離推動單片毛坯片的側面,以使單片毛坯片的縱向端面與限位機構相錯開、與其余毛坯片疊件轉動錯位,以利于在后續步驟中單片毛坯片與其余毛坯片疊件完全分離;在被錯位的單片毛坯片的運動方向上設置有擋塊,所述擋塊用于防止其余毛坯片疊件跟隨錯位;該裝置有效解決單片毛坯片錯位過程中出現的錯位多余毛坯片的問題,同時采用小距離轉動錯位的方式錯位單片毛坯片,結構簡單、緊湊,通用性強,效率高。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置,適用于沖壓 加工電機鐵芯領域。
技術介紹
現有沖壓生產鐵芯芯片中,輸送毛坯片時很多采用自動送料裝置,這些裝置在鐵 芯芯片毛坯片疊件上分離出一片,目前有直接采用真空吸盤或磁力吸件,這些裝置雖被廣 泛應用,但不足之處有對兩片因油漬粘在一起的處理不可靠,對中部帶孔鐵芯芯片毛坯 片,應用受限,對鐵芯芯片毛坯片平整度要求嚴,整個分離裝置結構較龐大,不夠緊湊,占用 大量空間,無法滿足高頻率工作的需要;也有在鐵芯芯片毛坯片疊件底部采用臺階結構推 動單片鐵芯芯片毛坯片通過窄槽口實現單片分離的,該方案雖能可靠分離出單片,但對于 較大尺寸薄片狀鐵芯芯片毛坯片,其推動鐵芯芯片毛坯片分離運動的部件運動行程長,尤 其較大尺寸薄片狀鐵芯芯片毛坯片徑向剛性差,推動鐵芯芯片毛坯片過程容易失效,對中 部帶孔鐵芯芯片毛坯片,應用受限,且整個分離裝置結構尺寸和運動行程受所述鐵芯芯片 毛坯片尺寸影響,通用性差,不夠緊湊,無法滿足高頻率工作的需要;因此,如何解決上述問 題是本技術的研究對象。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置, 該裝置有效解決單片鐵芯片毛坯片錯位過程中出現的錯位多余鐵芯片毛坯片的問題,同時 采用小距離轉動錯位的方式錯位單片毛坯片,結構簡單、緊湊,通用性強,效率高。本技術的特征在于一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置,包 括至少兩組的限位機構,其特征在于所述限位機構設置于毛坯片疊件出料端,所述限位機 構與位于出料端端部的預錯位單片毛坯片的凸緣部的縱向端面相接觸,限制了毛坯片疊件 的縱向位置,毛坯片疊件出料端周邊設有推片機構,所述推片機構用于小距離推動單片毛 坯片的側面,以使單片毛坯片的縱向端面與限位機構相錯開、與其余毛坯片疊件轉動錯位, 以利于在后續步驟中單片毛坯片與其余毛坯片疊件完全分離;在被錯位的單片毛坯片的運 動方向上設置有擋塊,所述擋塊用于防止其余毛坯片疊件跟隨錯位。所述推片機構推片端設有限位部,該限位部與毛坯片疊件端部縱向端面彈性接 觸,可以減少振動的影響,更好地推動單片毛坯片。所述毛坯片設有至少兩個的凸緣部;所述凸緣部為凸緣結構,以利于推片機構更 好地推動單片毛坯片和限位機構與毛坯片疊件接觸。所述凸緣部為多邊形毛坯片兩相鄰外緣邊的交接處。所述用于小距離推動單片毛坯片的推片機構采用平移推動或轉動推動。本技術的優點在于采用限位機構與毛坯片疊件在凸緣部端面接觸,在錯位 每一片毛坯片時,各個運動部件運動行程很短,且與后續動作沒有干涉,為送料設備的高頻率工作創造條件且整體裝置簡單、緊湊;推片機構和擋塊配合工作,可有效防止錯位出多余 毛坯片;對于較大尺寸毛坯片,從疊件底部錯位單片毛坯片采用多組推片機構與限位機構 相配合工作使單片毛坯片轉動錯位,可有效防止毛坯片徑向剛性差和疊件重量大引起的工 作失誤;推片機構與毛坯片以彈性接觸,對毛坯片的平板度要求不嚴;鐵芯片毛坯片中部 是否有孔不影響本裝置工作。附圖說明圖1為本技術第一實施例的俯視圖。圖2為本技術第一實施例的局部剖視圖。圖3為本技術第一實施例的工作過程示意圖。圖4為本技術第二實施例的俯視圖。圖5為本技術第二實施例的局部剖視圖。圖6為本技術第二實施例的工作過程示意圖。圖7為本技術第二實施例的工作過程局部剖視圖。1-限位機構2-毛坯片疊件3-單片毛坯片 4-推片機構 5-其余毛坯片疊 件 6-擋塊 7-限位部 8-彈性機構 9-凸緣部。具體實施方式本技術沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置中,用于小距離推動單 片毛坯片的推片機構采用平移推動或轉動推動,第一實施例中的推片機構采用轉動推動, 第二實施例中的推片機構采用平移推動。第一實施例。參考圖1 3所示,一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置,包括至少 兩組的限位機構1,其特征在于所述限位機構1設置于毛坯片疊件2出料端,所述限位機 構1與位于出料端端部的預錯位單片毛坯片3的凸緣部9的縱向端面相接觸,限制了毛坯 片疊件2的縱向位置,毛坯片疊件2出料端周邊設有推片機構4,所述推片機構4用于小距 離推動單片毛坯片3的側面,以使單片毛坯片3的縱向端面與限位機構1相錯開、與其余毛 坯片疊件5轉動錯位,以利于在后續步驟中單片毛坯片3與其余毛坯片疊件5完全分離;在 被錯位的單片毛坯片3的運動方向上設置有擋塊6,所述擋塊6用于防止其余毛坯片疊件5 跟隨錯位。參考圖1 3所示,所述用于小距離推動單片毛坯片的推片機構4采用轉動推動, 所述推片機構4開始推片時用于推動單片毛坯片3的部分的高度小于單片毛坯片3的厚 度,同時在推片機構4與擋塊6的配合工作下,可有效防止錯位出多余毛坯片;上述用于小 距離推動單片毛坯片3的推片機構4可采用反復轉動或連續轉動或間續轉動推動。第二實施例。參考圖4 7所示,一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置,包括至少 兩組的限位機構1,其特征在于所述限位機構1設置于毛坯片疊件2出料端,所述限位機 構1與位于出料端端部的預錯位單片毛坯片3的凸緣部9的縱向端面相接觸,限制了毛坯 片疊件2的縱向位置,毛坯片疊件2出料端周邊設有推片機構4,所述推片機構4用于小距離推動單片毛坯片3的側面,以使單片毛坯片3的縱向端面與限位機構1相錯開、與其余毛 坯片疊件5轉動錯位,以利于在后續步驟中單片毛坯片3與其余毛坯片疊件5完全分離;在 被錯位的單片毛坯片3的運動方向上設置有擋塊6,所述擋塊6用于防止其余毛坯片疊件5 跟隨錯位。參考圖4 7所示,所述用于小距離推動單片毛坯片的推片機構4采用平移推動, 推片機構4推片端設有限位部7,在彈性機構8作用下,限位部7與毛坯片疊件2端部縱向 端面保持彈性接觸,以克服振動的影響;首先,推片機構4按圖4所示方向推動單片毛坯片 3使之轉動并與限位機構1相錯開后,其余毛坯片疊件落到限位機構1上;其次,推片機構4 復位,限位機構1擋住單片毛坯片3跟隨回移,限位部7脫離單片毛坯片3。以上所述僅為本技術的較佳實施例,凡依本技術申請專利范圍所做的均 等變化與修飾,皆應屬本技術的涵蓋范圍。權利要求一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置,包括至少兩組的限位機構,其特征在于所述限位機構設置于毛坯片疊件出料端,所述限位機構與位于出料端端部的預錯位單片毛坯片的凸緣部的縱向端面相接觸,限制了毛坯片疊件的縱向位置,毛坯片疊件出料端周邊設有推片機構,所述推片機構用于小距離推動單片毛坯片的側面,以使單片毛坯片的縱向端面與限位機構相錯開、與其余毛坯片疊件轉動錯位,以利于在后續步驟中單片毛坯片與其余毛坯片疊件完全分離;在被錯位的單片毛坯片的運動方向上設置有擋塊,所述擋塊用于防止其余毛坯片疊件跟隨錯位。2.根據權利要求1所述的沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置,其特征在 于所述推片機構推片端設有限位部,該限位部與毛坯片疊件端部縱向端面彈性接觸,可以 減少振動的影響,更好地推動單片毛坯片。3.根據權利要求1所述的沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置,其特征在 于所述毛坯片設有至少兩個的凸緣部;所述凸緣部為凸緣結構,以利于推片機構更好地 推動單片本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯位裝置,包括至少兩組的限位機構,其特征在于:所述限位機構設置于毛坯片疊件出料端,所述限位機構與位于出料端端部的預錯位單片毛坯片的凸緣部的縱向端面相接觸,限制了毛坯片疊件的縱向位置,毛坯片疊件出料端周邊設有推片機構,所述推片機構用于小距離推動單片毛坯片的側面,以使單片毛坯片的縱向端面與限位機構相錯開、與其余毛坯片疊件轉動錯位,以利于在后續步驟中單片毛坯片與其余毛坯片疊件完全分離;在被錯位的單片毛坯片的運動方向上設置有擋塊,所述擋塊用于防止其余毛坯片疊件跟隨錯位。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳石云,
申請(專利權)人:陳石云,
類型:實用新型
國別省市:35[中國|福建]
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。