一種從動弧齒錐齒輪工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及一種從動弧齒錐齒輪工裝，包括拉桿，套接在拉桿外的主軸芯軸，套接在主軸芯軸外的定位芯軸，套接在定位芯軸外的支靠板，貼靠在支靠板的端面上并沿支靠板周向呈均勻分布的支靠塊，安裝在工件定位孔內、并與定位芯軸呈錐面配合的彈性漲套，安裝在彈性漲套端部的壓蓋。本實用新型專利技術實施例的從動弧齒錐齒輪工裝，可以在成批量生產齒輪時，采用支靠塊對工裝進行一次性校準端面跳動，降低工裝加工難度，采用彈性漲套替代傳統的頂螺釘，省去了傳統工裝每生產一個齒輪就需要校準一次工裝的麻煩，減少輔助時間，提高機床利用率，取消人為因素造成的每次校準不一致，從而提高產品的一致性，可以更加牢固地夾緊工件，同時還能提高夾持精度。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械工裝設計及制造
，特別涉及一種從動弧齒錐齒輪工裝。
技術介紹
目前從動弧齒錐齒輪加工采用手動調節校準夾持方式進行，如圖1所示，為現有 技術中從動弧齒輪夾持工件的示意圖，該工裝裝置包括花盤11、等高墊12、調整支架13以 及頂螺釘14，通過人工調節頂螺釘14，將工件徑向跳動調整至技術要求內，并用螺釘壓緊 工件的方法裝夾工件。現有的采用手動調節的加工方法優點是比較簡單，但是缺點是1) 從動弧齒錐齒輪的校正精度取決于操作者校正工件時的技術水平和責任心；2)校正時間 長，使得從動弧齒錐齒輪的安裝輔助時間占工件總加工時間的比例較大，不能充分的利用 機床。
技術實現思路
本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術的 一個目的在于提出一種從動弧齒錐齒輪工裝。根據本技術實施例的從動弧齒錐齒輪工裝，包括拉桿，套接在所述拉桿外的 主軸芯軸，套接在所述主軸芯軸外的定位芯軸，套接在所述定位芯軸外的支靠板，貼靠在所 述支靠板的端面上并沿所述支靠板周向呈均勻分布的支靠塊，安裝在工件定位孔內、并與 所述定位芯軸呈錐面配合的彈性漲套，安裝在所述彈性漲套端部的壓蓋。本技術實施例的從動弧齒錐齒輪工裝，可以在成批量生產齒輪時，采用彈性 漲套替代傳統的頂螺釘，省去了傳統工裝每生產一個齒輪就需要校準一次工裝的麻煩，減 少輔助時間，提高機床利用率，取消人為因素造成的每次校準不一致，從而提高產品的一致 性，可以更加牢固地夾緊工件，同時還能提高夾持精度。另外，根據本技術上述實施例的從動弧齒錐齒輪工裝，還可以具有如下附加 的技術特征所述彈性漲套的外徑小于所述工件定位孔的內徑，這樣可以更加方便從動弧齒錐 齒輪工件的安裝。所述彈性漲套套接在所述定位芯軸外，所述彈性漲套和所述定位芯軸的配合錐面 的傾角為6度。所述支靠塊可單獨拆卸，可對工裝進行一次性校準端面跳動，降低工裝加工難度， 并且節約了成本。所述支靠塊的數量為12個。彈性漲套與定位芯軸的錐面配合，可以使得彈性漲套相對于定位芯軸運動時，對 工件產生漸變、均勻的夾持力，能夠更加精確地對工件進行夾持定位。根據本技術實施例的從動弧齒錐齒輪工裝，至少具有下列優點之一，機床使用率高，生產效率高，夾持精度高，生產出來的工件一致性好，精度高。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。附圖說明本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1為手動調節校準夾持工件示意圖；以及圖2為本技術實施例的從動弧齒錐齒輪工裝的結構示意圖。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的 限制。在本技術的描述中，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅 是為了便于描述本技術而不是要求本技術必須以特定的方位構造和操作，因此不 能理解為對本技術的限制。參照圖2，本技術實施例的從動弧齒錐齒輪漲緊工裝包括拉桿1，套接在拉桿 1外的主軸芯軸2，套接在主軸芯軸2外的定位芯軸3，套接在定位芯軸3外的支靠板4，貼 靠在支靠板4的端面上并沿支靠板4周向呈均勻分布的支靠塊5，安裝在工件定位孔內、并 與定位芯軸3呈錐面配合的彈性漲套6，安裝在彈性漲套6端部的壓蓋7。彈性漲套6的外徑小于工件定位孔的內徑，這樣可以更加方便從動弧齒錐齒輪工 件的安裝。彈性漲套6套接在定位芯軸3外，彈性漲套6和定位芯軸3的配合錐面的傾角 為6度。支靠塊5可單獨拆卸，更加方便了支靠塊5的調整和更換，并且節約了成本。支靠 塊5的數量為12個。彈性漲套6與定位芯軸3的錐面配合，可以使得彈性漲套6相對于定位芯軸3運 動時，對工件產生漸變、均勻的夾持力，能夠更加精確地對工件進行夾持定位。本技術的實施例的從動弧齒錐齒輪的工作原理如下將工件套在彈性漲套6 上，工件端面與12件支靠塊5貼緊，機床油缸通過拉桿1拉動彈性漲套6同時向后移動，彈 性漲套6和定位芯軸3之間6°錐面將彈性漲套6逐漸漲開，使得彈性漲套6對工件產生 漸變、均勻的擴張力，將工件漲緊并定位。松開工件時，機床油缸通過拉桿1推動壓蓋7并 帶動彈性漲套6同時向前移動，彈性漲套6和定位芯軸3之間6°錐面逐漸退開，在彈性漲 套6彈性恢復力的作用下其外徑逐漸縮小，松開工件。由于彈性漲套6具有重復定位精度 高的特性，所以更換工件不需校正。本技術實施例的從動弧齒錐齒輪工裝，可以在成批量生產齒輪時，采用支靠 塊對工裝進行一次性校準端面跳動，降低工裝加工難度，采用彈性漲套替代傳統的頂螺釘， 省去了傳統工裝每生產一個齒輪就需要校準一次工裝的麻煩，減少輔助時間，提高機床利4用率，取消人為因素造成的每次校準不一致，從而提高產品的一致性，可以更加牢固地夾緊 工件，同時還能提高夾持精度。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合。該實施例或示例描述的具體特征、 結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述 術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料 或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，本領域的普通技術人員可以理解 在不脫離本技術的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本技術的范圍由權利要求及其等同物限定。權利要求一種從動弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，包括拉桿；套接在所述拉桿外的主軸芯軸；套接在所述主軸芯軸外的定位芯軸；套接在所述定位芯軸外的支靠板；貼靠在所述支靠板的端面上并沿所述支靠板周向呈均勻分布的支靠塊；安裝在工件定位孔內、并與所述定位芯軸呈錐面配合的彈性漲套；以及安裝在所述彈性漲套端部的壓蓋。2.根據權利要求1所述的從動弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述彈性漲套的外徑小 于所述工件定位孔的內徑。3.根據權利要求1所述的從動弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述彈性漲套套接在所 述定位芯軸外。4.根據權利要求1或4所述的從動弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述彈性漲套和所述 定位芯軸的配合錐面的傾角為6度。5.根據權利要求1所述的從動弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述支靠塊可單獨拆卸。6.根據權利要求1或5所述的從動弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述支靠塊的數量為 12個。專利摘要本技術涉及一種從動弧齒錐齒輪工裝，包括拉桿，套接在拉桿外的主軸芯軸，套接在主軸芯軸外的定位芯軸，套接在定位芯軸外的支靠板，貼靠在支靠板的端面上并沿支靠板周向呈均勻分布的支靠塊，安裝在工件定位孔內、并與定位芯軸呈錐面配合的彈性漲套，安裝在彈性漲套端部的壓蓋。本技術實施例的從動弧齒錐齒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種從動弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，包括：　　拉桿；　　套接在所述拉桿外的主軸芯軸；　　套接在所述主軸芯軸外的定位芯軸；　　套接在所述定位芯軸外的支靠板；　　貼靠在所述支靠板的端面上并沿所述支靠板周向呈均勻分布的支靠塊；　　安裝在工件定位孔內、并與所述定位芯軸呈錐面配合的彈性漲套；以及　　安裝在所述彈性漲套端部的壓蓋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：晉嘉，雷勇，陳華峰，
申請(專利權)人：四川省內江慶隆機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：51[]