節能鍋爐通風風道制造技術

一種節能鍋爐通風風道，包括帶進風口的風道，風道底部開有一組落灰槽，落灰槽下連接有落灰道，風道左右兩側各開有一組通風口。本實用新型專利技術的結構合理、簡單，當通風機工作時，風會從風道側邊往上吹，持續通風并且不會造成風頭紊亂，使空氣與煤混合均勻，使煤燃燒更加充分，從而提高了煤的利用率，降低污染。在同樣的煤質，同量的煤燃燒的情況下，燃燒室的溫度提高２００℃，也就是燃燒室的溫度達到１３００℃左右，提高鍋爐的燃燒效率。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鍋爐風道，尤其是一種節能鍋爐的通風風道。
技術介紹
目前，市場上流通及應用的鍋爐的通風風道，通風方向都是由爐體通風口前后端 向爐排通風助燃，通過風向的對流碰撞，來改變風的方向，幫助爐排上的煤燃燒。這樣的通 風風向會引起通風機吹在爐排上的風不均勻，通風的大小不好控制，造成風頭紊亂，使空氣 與燃料混合不均勻，煤在燃燒過程中空氣供應不足，使爐排上的煤燃燒不均勻，一部分可燃 燒的碳氧化合物在高溫和缺氧的條件下分解成碳黑，煤就不能完全燃燒就被爐排輸送出去 煤渣成黑色，使煙囪冒出黑煙，污染環境。爐內高溫區的溫度在iioo°c左右，鍋爐管壁是靠 爐膛火煙輻射傳熱，如果爐內高溫區溫度達不到設計的溫度，爐內管壁的輻射強度不夠也 就是鍋爐輸出的溫度很難達到的所需要的工藝溫度，大大降低了鍋爐的工作效率，達不到 高效節能環保效果。
技術實現思路
本技術要解決上述現有技術的缺點，提供一種能使燃充分燃燒，高效環保的 節能鍋爐通風風道。本技術解決其技術問題采用的技術方案這種節能鍋爐通風風道，包括帶進 風口的風道，風道底部開有一組落灰槽，落灰槽下連接有落灰道，風道左右兩側各開有一組 通風口。這樣，當通風機工作時，風會從風道側邊往上吹，持續通風并且不會造成風頭紊亂， 使空氣與煤混合均勻，使煤燃燒更加充分，從而提高了煤的利用率，降低污染。進一步，風道前端后端都具有封閉結構，防止風道里的風往前后端竄動，使風統一 往一個方向吹動；風道底部的落灰槽處卡有控制插片，控制插片與設在風道外的手柄連接。 使用時拉動手柄就可以使掃灰更加方便。本技術有益的效果是本技術的結構合理、簡單，當通風機工作時，風會 從風道側邊往上吹，持續通風并且不會造成風頭紊亂，使空氣與煤混合均勻，使煤燃燒更加 充分，從而提高了煤的利用率，降低污染。在同樣的煤質，同量的煤燃燒的情況下，燃燒室的 溫度提高200°C，也就是燃燒室的溫度達到1300°C左右，提高鍋爐的燃燒效率。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖。附圖標記說明風道1、前端1-1、后端1-2、落灰槽2、落灰道3、通風口 4、控制插 片5、手柄5-1、進風口 6。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明參照附圖本實施例中的這種節能鍋爐爐灶，包括帶進風口 6的風道1，進風口 6 是一個或一個以上。風道1底部開有一組落灰槽2，落灰槽2下連接有落灰道3，風道1左 右兩側各開有一組通風口 4。這樣，當通風機工作時，風會從風道側邊往上吹，持續通風并且 不會造成風頭紊亂，使空氣與煤混合均勻，使煤燃燒更加充分，從而提高了煤的利用率，降 低污染。風道1前端1-1后端1-2都具有封閉結構，防止風道里的風往前后端竄動，使風統 一往一個方向吹動；風道1底部的落灰槽2處卡有控制插片5，控制插片5與設在風道1外 的手柄5-1連接。使用時拉動手柄5-1就可以使掃灰更加方便。本技術的結構合理、 簡單，在同樣的煤質，同量的煤燃燒的情況下，燃燒室的溫度提高200°C，也就是燃燒室的溫 度達到1300°C左右，提高鍋爐的燃燒效率。雖然本技術已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通 技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能鍋爐通風風道，包括帶進風口（６）的風道（１），風道（１）底部開有一組落灰槽（２），落灰槽（２）下連接有落灰道（３），其特征是：所述風道（１）左右兩側各開有一組通風口（４）。

【技術特征摘要】
一種節能鍋爐通風風道，包括帶進風口(6)的風道(1)，風道(1)底部開有一組落灰槽(2)，落灰槽(2)下連接有落灰道(3)，其特征是所述風道(1)左右兩側各開有一組通風口(4)。2.根據權利要求1所述的節能鍋爐通風風道，其特征是所述風道前端(1-1)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚錦河，
申請(專利權)人：麗水市圣利鍋爐節能技術服務有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]