一種制管機底盤制造技術

本實用新型專利技術公開了一種制管機底盤，屬于底盤，其結構包括支架和多個環(huán)形支撐板，所述的多個環(huán)形支撐板相互配合，所述的每個環(huán)形支撐板的外側沿周向均勻設置有４個吊耳，內側沿周向均勻設置有與吊耳相配合的凹槽，所述的具有凹槽處的環(huán)形支撐板的底部分別設置有固定板，環(huán)形支撐板上的吊耳位于固定板的上部，所述的支架的內側與最外層的環(huán)形支撐板上的吊耳相配合處也設置有固定板，所述的支架與最外層環(huán)形支撐板和多個環(huán)形支撐板之間分別通過螺栓相固定。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型專利技術的一種制管機底盤具有使用時不需要更換，省時省力，安全方便等特點，因而具有很好的推廣應用價值。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種底盤，尤其是一種制管機底盤。
技術介紹
制管機在制做水泥管件時，制做不同型號的水泥管需要相應型號的底盤，現(xiàn)在所 使用的制管機底盤，每個底盤對應一個型號，當需要使用不同的型號的底盤時，還需要拆掉 重新再安裝相應型號的底盤，更換麻煩，費時費力，而且工作時，底盤有時開裂旋轉，傷及到 工作人員，給工作人員帶來傷害。目前，還未有好的解決方案。
技術實現(xiàn)思路
本技術的技術任務是針對上述現(xiàn)有技術中的不足提供一種制管機底盤，該一 種制管機底盤具有使用時不需要更換，省時省力，安全方便的特點。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是它包括支架和多個環(huán)形支撐 板，所述的多個環(huán)形支撐板相互配合，所述的每個環(huán)形支撐板的外側沿周向均勻設置有4 個吊耳，內側沿周向均勻設置有與吊耳相配合的凹槽，所述的具有凹槽處的環(huán)形支撐板的 底部分別設置有固定板，環(huán)形支撐板上的吊耳位于固定板的上部，所述的支架的內側與最 外層的環(huán)形支撐板上的吊耳相配合處也設置有固定板，所述的支架與最外層環(huán)形支撐板和 多個環(huán)形支撐板之間分別通過螺栓相固定。所述的環(huán)形支撐板為4個。本技術的一種制管機底盤和現(xiàn)有技術相比，具有以下突出的有益效果使用 時不需要更換，省時省力，安全方便，不會給工作人員帶來傷害，設計合理，結構簡單等特 點ο附圖說明附圖1是一種制管機底盤的主視結構示意圖；附圖2是一種制管機底盤的后視結構示意圖；附圖標記說明1、支架，2、螺栓，3、環(huán)形支撐板，4、吊耳，5、固定板。具體實施方式參照說明書附圖1和附圖2對本技術的一種制管機底盤作以下詳細地說明。本技術的一種制管機底盤，其結構包括支架1和多個環(huán)形支撐板3，所述的多 個環(huán)形支撐板3相互配合，所述的每個環(huán)形支撐板3的外側沿周向均勻設置有4個吊耳4， 內側沿周向均勻設置有與吊耳4相配合的凹槽，所述的具有凹槽處的環(huán)形支撐板3的底部 分別設置有固定板5，環(huán)形支撐板3上的吊耳4位于固定板5的上部，所述的支架1的內側 與最外層的環(huán)形支撐板3上的吊耳4相配合處也設置有固定板5，所述的支架1與最外層環(huán) 形支撐板3和多個環(huán)形支撐板3之間分別通過螺栓2相固定。所述的環(huán)形支撐板3為4個。當制做水泥管件，需要使用不同型號的底盤時，可通過增加或減少環(huán)形支撐板3 來實現(xiàn)，使用方便。除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種制管機底盤，其特征是：包括支架和多個環(huán)形支撐板，所述的多個環(huán)形支撐板相互配合，所述的每個環(huán)形支撐板的外側沿周向均勻設置有４個吊耳，內側沿周向均勻設置有與吊耳相配合的凹槽，所述的具有凹槽處的環(huán)形支撐板的底部分別設置有固定板，環(huán)形支撐板上的吊耳位于固定板的上部，所述的支架的內側與最外層的環(huán)形支撐板上的吊耳相配合處也設置有固定板，所述的支架與最外層環(huán)形支撐板和多個環(huán)形支撐板之間分別通過螺栓相固定。

【技術特征摘要】
一種制管機底盤，其特征是包括支架和多個環(huán)形支撐板，所述的多個環(huán)形支撐板相互配合，所述的每個環(huán)形支撐板的外側沿周向均勻設置有4個吊耳，內側沿周向均勻設置有與吊耳相配合的凹槽，所述的具有凹槽處的環(huán)形支撐板的底部分別設置有固定板，環(huán)形支撐板...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孔祥平，
申請(專利權)人：孔祥平，
類型：實用新型
國別省市：37[]