一種新型自動水晶粉絲機制造技術(shù)

一種新型自動水晶粉絲機，是由儲漿桶（１）、下漿管（２）、下料球閥（３）、電機（４）、下料電機支架（５）、成型槽（２５）、攪拌器（６）、電機（７）、鋪漿調(diào)整輥（８）、粉帶寬度調(diào)整器（２６）、粉漿引流板（９）、蒸熟箱（１０）、冷卻箱（１１）、金屬傳送帶（１２）、被動輥筒（１３）、主動輥筒（１４）、金屬傳送網(wǎng)帶（１５）、老化箱體（１６）、金屬傳送網(wǎng)帶（１７）、冷凍箱（１８）、豎切裝置（１９）、成品橫切裝置（２０）、夾持金屬傳送網(wǎng)帶（２１）、蒸汽散熱器（２２）、烘干箱（２３）、機架（２４）組成。本實用新型專利技術(shù)可提高烘干后的水晶粉絲的平直度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并有效地提高成品的產(chǎn)出率。（*該技術(shù)在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種食品成型加工機，特別是一種新型自動水晶粉絲機，主要適用于以各種淀粉為原料加工水晶粉絲。
技術(shù)介紹
目前，我國在粉絲、粉條的加工生產(chǎn)中，大多采用作坊式手工制做。而在之前申請 號為“2540777”，名稱為“自動水晶粉條加工機”的技術(shù)專利，這種粉條加工機能很好完 成自動化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。但該專利的的物料成型裝置由儲漿桶及其下方設(shè)置的無底 漏斗成型器和物料傳送機構(gòu)構(gòu)成，雖然能通過無底漏斗將儲漿桶中漿料平布在金屬傳送帶 上成型，但是由于無底漏斗下料的速度快慢無法調(diào)整，難以控制，很難滿足對物料成型薄厚 程度的要求。該專利所述的夾層金屬帶傳送裝置由上、下主、從動輥，連接它們二者的金屬傳送 網(wǎng)帶，以及兩相鄰金屬傳送網(wǎng)帶之間所形成的夾持金屬傳送網(wǎng)帶構(gòu)成。當(dāng)物料經(jīng)成型蒸熟、 老化、冷凍為成型濕皮，再被豎截切成濕粉條后，進入烘干箱中的夾持金屬傳送網(wǎng)帶時，由 于夾層金屬傳送網(wǎng)帶的打滑.會造成夾層金屬傳送網(wǎng)帶的上、下層網(wǎng)帶不同步運行，或運 行不平穩(wěn)，而使?jié)袼Х蹢l、粉絲在烘干過程中出現(xiàn)扭曲變形、彎曲打折等現(xiàn)象，這樣不僅 會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品成品率低，而且會提高產(chǎn)品的成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述的不足，而提供一種能有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、烘干后水晶粉絲的平直度，以及高成品產(chǎn)出率的自動水晶粉絲機。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型自動水晶粉絲機是由 儲漿桶(1)、下漿管(2)、下料球閥(3)、電機(4)、下料電機支架(5)、成型槽(25)、攪拌器、電機(7)、鋪漿調(diào)整輥(8)、粉帶寬度調(diào)整器(26)、粉漿引流板(9)、蒸熟箱(10)、冷卻 箱(11)、金屬傳送帶(12)、被動輥筒(13)、主動輥筒(14)、金屬傳送網(wǎng)帶(15)、老化箱體 (16)、金屬傳送網(wǎng)帶(17)、冷凍箱(18)、豎切裝置(19)、成品橫切裝置(20)、夾持金屬傳送 網(wǎng)帶(21)、蒸汽散熱器(22)、烘干箱(23)、機架(24)組成，其特征在于儲漿桶(1)與下漿管 (2)相連，電機⑷通過下料電機支架(5)固定在下漿管(2)上，下漿管(2)上裝有下料球 閥(3)；在下漿管(2)末端下方裝有與機架(24)軸套連接的成型槽(25)，攪拌器(6)穿過 成型槽(25)且與機架(24)相連，鋪漿調(diào)整輥(8)跨過成型槽(25)且與機架(24)連接，攪 拌器(6)和鋪漿調(diào)整輥(8)分別固定在小大兩個驅(qū)動輪上通過皮帶與電機(7)相連接，粉 帶寬度調(diào)整器(26)可移動連接在機架(24)上且與鋪漿調(diào)整輥(8)相接觸連接，粉漿引流 板(9)與鋪漿調(diào)整輥⑶相接觸連接；與機架(24)相連的鏈輪式主動輥(14)和鏈輪式從 動輥(13)通過鏈鏈條連接，金屬傳送帶(12)連接在鏈條上，并在兩相鄰鏈條之間形成夾持 金屬傳送網(wǎng)帶；蒸熟箱(10)與機架(24)連接且固定在金屬傳送帶(12)上方；冷卻箱(11) 與機架(24)連接且固定在金屬傳送帶(12)下方；金屬傳送網(wǎng)帶(15)固定在被動輥筒(13)下方機架(24)上，另一端與老化箱體(16)相連接；老化箱(16)與冷凍裝置(18)上下相接并通過金屬傳送網(wǎng)帶(17)傳遞物料；冷凍裝置(18)通過夾持金屬傳送網(wǎng)帶(21)與豎條截 切裝置(19)相鄰接；成品橫切裝置(20)與夾持金屬傳送網(wǎng)帶(21)相鄰接；烘干箱(23)與 蒸汽散熱器(22)相連。下料電機(4)接收到的成型槽(25)內(nèi)漿液的位置高度信號，控制 下漿管球閥(3)的開啟，達到自動下漿的目的。本技術(shù)主要是設(shè)置在機架上方的鋪漿成型裝置，由連在儲漿桶上的下漿管、 固定在下漿管上的自動下漿裝置，位于儲漿桶下方的成型槽，穿過成型槽內(nèi)的攪拌器，跨過 成型槽的鋪漿調(diào)整輥，以及與其接觸連接的粉帶寬度調(diào)整器、粉漿引流板構(gòu)成；而位于烘干 箱處機架上的鏈條式夾持成型輸送裝置，由鏈輪式主、從動輥，與它們相連的連接在鏈條上 的夾持金屬網(wǎng)帶，并在兩相鄰鏈條之間形成雙鏈條夾持金屬網(wǎng)帶而構(gòu)成，鏈條可沿機架兩 側(cè)的鏈條軌道運行。該加工機可克服已有技術(shù)的不足，能夠有效地將淀粉漿料均勻分布在 成型金屬傳送網(wǎng)帶上，使蒸熟粉絲皮薄厚均勻，并能根據(jù)需要調(diào)整粉絲皮的薄厚及粉絲皮 的成型寬度，可滿足制成成品粉絲的不同粗、細程度的要求。還可以克服因物料經(jīng)成型蒸 熟、老化、冷凍為成型濕粉皮，再被截切成濕粉絲后，進入烘干箱中的夾持金屬傳送網(wǎng)帶上 時，由于該夾持金屬傳送網(wǎng)帶的打滑，而不能使夾持金屬傳送網(wǎng)帶及其上的濕粉絲同步運 行或運行不穩(wěn)定，所造成的濕粉絲在烘干過程中出現(xiàn)的扭曲變形或彎曲打折等現(xiàn)象。從而 可提高烘干后的水晶粉絲的平直度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并有效地提高成品的產(chǎn)出率。附圖說明圖1為自動水晶粉絲機的結(jié)構(gòu)示意主視圖圖2為圖1中自動下漿裝置主視圖圖3為圖1中鋪漿成型裝置部分的結(jié)構(gòu)主視放大圖圖4為圖3鋪漿成型裝置部分的結(jié)構(gòu)的俯視圖圖5為夾持金屬傳送網(wǎng)帶(21)的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式工作時儲漿桶(1)內(nèi)的淀粉漿料經(jīng)下漿管(2)，通過下料電機(4)接收到的成型槽 (25)內(nèi)漿液的位置高度信號，控制下漿管球閥(3)的開啟，達到自動下漿的目的；漿液注入 成型槽(25)內(nèi)，攪拌器(6)及鋪漿調(diào)整輥(8)在調(diào)速電機(7)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，攪拌成型槽 (25)內(nèi)的漿料，并將鋪漿調(diào)整輥⑶上所蘸的漿料通過粉漿引流板(9)均勻的平布到由調(diào) 速電機驅(qū)動作定向運動的成型金屬傳送帶(12)上，通過粉帶寬度調(diào)整器(26)調(diào)整平布在 成型金屬傳送帶(12)上的物料寬度，通過調(diào)速電機(7)控制鋪漿調(diào)整輥⑶的轉(zhuǎn)速，以達 到調(diào)整平布在成型金屬傳送帶(12)上的物料之薄厚程度；物料在成型金屬傳送帶(12)上 成型后，進入蒸熟箱(10)中蒸熟，再經(jīng)冷卻箱(11)冷卻；物料脫離成型金屬傳送帶(12)， 落到金屬傳送網(wǎng)帶(15)上，送入老化裝置(16)內(nèi)進行老化處理；然后通過金屬傳送網(wǎng)帶 (17)送入冷凍箱(18)冷凍；經(jīng)夾持金屬傳送網(wǎng)帶(21)送入豎條切割裝置(19)進行截切； 經(jīng)雙鏈條夾持金屬網(wǎng)帶(21)進行夾送到烘干箱(23)中烘干后，經(jīng)夾持金屬網(wǎng)帶(21)進行 夾送到成品橫切裝置(20)截切為成品水晶粉絲，包裝后經(jīng)質(zhì)檢合格后入庫。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型自動水晶粉絲機是由儲漿桶（１）、下漿管（２）、下料球閥（３）、電機（４）、下料電機支架（５）、成型槽（２５）、攪拌器（６）、電機（７）、鋪漿調(diào)整輥（８）、粉帶寬度調(diào)整器（２６）、粉漿引流板（９）、蒸熟箱（１０）、冷卻箱（１１）、金屬傳送帶（１２）、被動輥筒（１３）、主動輥筒（１４）、金屬傳送網(wǎng)帶（１５）、老化箱體（１６）、金屬傳送網(wǎng)帶（１７）、冷凍箱（１８）、豎切裝置（１９）、成品橫切裝置（２０）、夾持金屬傳送網(wǎng)帶（２１）、蒸汽散熱器（２２）、烘干箱（２３）、機架（２４）組成，其特征在于儲漿桶（１）與下漿管（２）相連，電機（４）通過下料電機支架（５）固定在下漿管（２）上，下漿管（２）上裝有下料球閥（３）；在下漿管（２）末端下方裝有與機架（２４）軸套連接的成型槽（２５），攪拌器（６）穿過成型槽（２５）且與機架（２４）相連，鋪漿調(diào)整輥（８）跨過成型槽（２５）且與機架（２４）連接，攪拌器（６）和鋪漿調(diào)整輥（８）分別固定在小大兩個驅(qū)動輪上通過皮帶與電機（７）相連接，粉帶寬度調(diào)整器（２６）可移動連接在機架（２４）上且與鋪漿調(diào)整輥（８）相接觸連接，粉漿引流板（９）與鋪漿調(diào)整輥（８）相接觸連接；與機架（２４）相連的鏈輪式主動輥（１４）和鏈輪式從動輥（１３）通過鏈鏈條連接，金屬傳送帶（１２）連接在鏈條上，并在兩相鄰鏈條之間形成夾持金屬傳送網(wǎng)帶；蒸熟箱（１０）與機架（２４）連接且固定在金屬傳送帶（１２）上方；冷卻箱（１１）與機架（２４）連接且固定在金屬傳送帶（１２）下方；金屬傳送網(wǎng)帶（１５）固定在被動輥筒（１３）下方機架（２４）上，另一端與老化箱體（１６）相連接；老化箱（１６）與冷凍裝置（１８）上下相接并通過金屬傳送網(wǎng)帶（１７）傳遞物料；冷凍裝置（１８）通過夾持金屬傳送網(wǎng)帶（２１）與豎條截切裝置（１９）相鄰接；成品橫切裝置（２０）與夾持金屬傳送網(wǎng)帶（２１）相鄰接；烘干箱（２３）與蒸汽散熱器（２２）相連。...

【技術(shù)特征摘要】
一種新型自動水晶粉絲機是由儲漿桶(1)、下漿管(2)、下料球閥(3)、電機(4)、下料電機支架(5)、成型槽(25)、攪拌器(6)、電機(7)、鋪漿調(diào)整輥(8)、粉帶寬度調(diào)整器(26)、粉漿引流板(9)、蒸熟箱(10)、冷卻箱(11)、金屬傳送帶(12)、被動輥筒(13)、主動輥筒(14)、金屬傳送網(wǎng)帶(15)、老化箱體(16)、金屬傳送網(wǎng)帶(17)、冷凍箱(18)、豎切裝置(19)、成品橫切裝置(20)、夾持金屬傳送網(wǎng)帶(21)、蒸汽散熱器(22)、烘干箱(23)、機架(24)組成，其特征在于儲漿桶(1)與下漿管(2)相連，電機(4)通過下料電機支架(5)固定在下漿管(2)上，下漿管(2)上裝有下料球閥(3)；在下漿管(2)末端下方裝有與機架(24)軸套連接的成型槽(25)，攪拌器(6)穿過成型槽(25)且與機架(24)相連，鋪漿調(diào)整輥(8)跨過成型槽(25)且與機架(24)連接，攪拌器(6)和鋪漿調(diào)整輥(8)分別固定在小大兩個驅(qū)動輪上通過皮帶與電機(7)相連接，粉帶寬度調(diào)整器...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳恒雷，侯院生，
申請(專利權(quán))人：開封市晟豐淀粉制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]