一種盤式電機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種盤式電機，包括轉子和位于轉子之間的盤狀定子，定子包括散熱導流管，散熱導流管包括S形的散熱段、進液端和出液端，S形散熱段沿盤狀定子圓周設置于定子的線圈之間，S形散熱段包括散熱直線段和連接散熱直線段的散熱連接段，散熱直線段與定子線圈沿定子徑向布置的線圈直線段相適應，散熱連接段與定子線圈連接線圈直線段的線圈連接段相適應，線圈直線段線束的導線圍繞在散熱直線段外表面上，線圈連接段線束的導線圍繞在散熱連接段外表面上；進液端和出液端設置在盤狀定子圓周側面上。本實用新型專利技術大大提高盤式電機定子的散熱效率，對提高盤式電機使用壽命和提高盤式電機性能具有重要意義，同時結構簡單，布置靈活。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種盤式電機。
技術介紹
盤式電機具有體積小、重量輕、結構緊湊、效率高(節能)的特點，在風力發電、汽車電機、高速機械、分布式發電系統等領域有著廣泛的應用。如圖1所示，盤式電機結構包括兩個轉子盤和一個夾在兩個轉子盤之間的定子盤 5，每個轉子盤由盤狀背鋼4和附著在背鋼4內側的磁鋼3組成，盤式電機的定子盤5通常采用熱固性環氧樹脂及其它添加劑把定子盤5上的定子線圈固封起來。定子線圈是定子的主要發熱源。由于定子固封層的環氧樹脂導熱系數低，僅為 0. 2ff/(m. K)左右，固封層導熱性能差，不容易將定子繞組的熱量散發出去；同時，由于盤式電機的定子盤5夾在兩個轉子盤中間的結構特點，空間狹窄，通風不便，導致通風散熱困難，使得定子散熱成為影響盤式電機壽命和制約盤式電機性能的主要原因。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是，提供一種盤式電機，解決現有盤式電機定子散熱困難，影響盤式電機壽命和制約盤式電機性能的缺陷。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種盤式電機，包括盤狀的轉子和位于該轉子之間的盤狀定子，其特征在于，包括散熱導流管，該散熱導流管包括呈 S形的散熱段和連接該散熱段兩端的進液端和出液端，該S形散熱段沿所述盤狀定子圓周設置于所述盤狀定子的線圈之間，該S形散熱段包括散熱直線段和連接散熱直線段的散熱連接段，該散熱直線段與所述盤狀定子線圈沿定子徑向布置的線圈直線段相適應，該散熱連接段與所述盤狀定子線圈連接所述線圈直線段的線圈連接段相適應，所述線圈直線段線束的導線圍繞在所述散熱直線段的外表面上，所述線圈連接段線束的導線圍繞在所述散熱連接段的外表面上；所述進液端和出液端設置在所述盤狀定子圓周側面上。在本技術的盤式電機中，所述散熱導流管為一段，所述S形散熱段沿所述盤狀定子圓周連續布置。在本技術的盤式電機中，所述散熱導流管為兩段，所述S形散熱段沿所述盤狀定子半圓周連續布置。在本技術的盤式電機中，所述散熱導流管為三段，所述S形散熱段沿所述盤狀定子三分之一圓周連續布置。在本技術的盤式電機中，所述散熱導流管為四段，所述S形散熱段沿所述盤狀定子四分之一圓周連續布置。在本技術的盤式電機中，包括進液集流管和出液集流管，該進液集流管連接各段所述散熱導流管的進液端，該出液集流管連接各段所述散熱導流管的出液端。實施本技術的盤式電機，與現有技術比較，其有益效果是1.在定子線圈中設置散熱導流管，散熱導流管散熱段呈S形布置并與線圈線束的導線良好接觸，在滿足盤式電機定子結構要求的同時，大大提高了盤式電機定子的散熱效率，對提高盤式電機使用壽命和提高盤式電機性能具有重要意義；2.結構簡單，布置靈活，可以根據具體情況，采用一段、兩段或多段散熱導流管方式進行布置，當采用兩段或多段散熱導流管結構時，可以減小流體的管道阻力，提高流體流速，從而提高散熱效率；3.對兩段或多段散熱導流管結構，采用進液集流管和出液集流管集中進液和集中出液，可以有效簡化散熱管結構。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中圖1是本技術盤式電機剖面示意圖。圖2是本技術盤式電機定子繞組結構一種實施例的剖面示意圖。具體實施方式如圖1、圖2所示，本技術的盤式電機包括盤狀的轉子和位于該轉子之間的盤狀定子5，定子包括散熱導流管2，散熱導流管2用于導流冷卻液體(如水或其他冷卻液) 對定子線圈進行散熱。散熱導流管2包括呈S形的散熱段和連接該散熱段兩端的進液端和出液端。S形散熱段沿盤狀定子圓周設置于在盤狀定子的線圈1之間，S形散熱段包括散熱直線段和連接散熱直線段的散熱連接段，散熱直線段與盤狀定子線圈沿定子徑向布置的線圈直線段相適應，散熱連接段與盤狀定子線圈連接線圈直線段的線圈連接段相適應。將線圈直線段線束的導線圍繞布置在散熱直線段的外表面上，將線圈連接段線束的導線圍繞布置在散熱連接段的外表面上。將進液端和出液端設置在盤狀定子圓周側面上。對一個定子，散熱導流管2可以采用完整的一段，其S形散熱段沿盤狀定子的圓周連續布置。為了減小散熱導流管對冷卻液的流動阻力，對一個定子，根據需要，散熱導流管2 以采用兩段、三段、四段或更多段結構。對于兩段散熱導流管結構，可以采用S形散熱段沿盤狀定子半圓周連續方式進行布置，也可以采用一個S形散熱段沿盤狀定子大于半圓周區域連續布置、另一個S形散熱段沿盤狀定子小于半圓周區域連續布置的結構。對于三段散熱導流管結構，可以采用S形散熱段沿盤狀定子三分之一圓周連續方式進行布置，也可以采用三個S形散熱段所占盤狀定子圓周區域不等的方式進行布置。對于四段散熱導流管結構，可以采用S形散熱段沿盤狀定子四分之一圓周連續方式進行布置，也可以采用四個S形散熱段所占盤狀定子圓周區域不等的方式進行布置。對于四段以上散熱導流管結構，可以采用S形散熱段沿盤狀定子相應等分圓周連續方式進行布置，也可以采用各S形散熱段所占盤狀定子圓周區域不等的方式進行布置。對于采用兩段以上散熱導流管的散熱系統，可以設置進液集流管和出液集流管， 進液集流管連接各段散熱導流管的進液端，實現集中進液，出液集流管連接各段散熱導流管的出液端，實現集中出液，以簡化散熱系統結構。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種盤式電機，包括盤狀的轉子和位于該轉子之間的盤狀定子，其特征在于，包括散熱導流管，該散熱導流管包括呈Ｓ形的散熱段和連接該散熱段兩端的進液端和出液端，該Ｓ形散熱段沿所述盤狀定子圓周設置于所述盤狀定子的線圈之間，該Ｓ形散熱段包括散熱直線段和連接散熱直線段的散熱連接段，該散熱直線段與所述盤狀定子線圈沿定子徑向布置的線圈直線段相適應，該散熱連接段與所述盤狀定子線圈連接所述線圈直線段的線圈連接段相適應，所述線圈直線段線束的導線圍繞在所述散熱直線段的外表面上，所述線圈連接段線束的導線圍繞在所述散熱連接段的外表面上；所述進液端和出液端設置在所述盤狀定子圓周側面上。

【技術特征摘要】
1.一種盤式電機，包括盤狀的轉子和位于該轉子之間的盤狀定子，其特征在于，包括散熱導流管，該散熱導流管包括呈S形的散熱段和連接該散熱段兩端的進液端和出液端，該S 形散熱段沿所述盤狀定子圓周設置于所述盤狀定子的線圈之間，該S形散熱段包括散熱直線段和連接散熱直線段的散熱連接段，該散熱直線段與所述盤狀定子線圈沿定子徑向布置的線圈直線段相適應，該散熱連接段與所述盤狀定子線圈連接所述線圈直線段的線圈連接段相適應，所述線圈直線段線束的導線圍繞在所述散熱直線段的外表面上，所述線圈連接段線束的導線圍繞在所述散熱連接段的外表面上；所述進液端和出液端設置在所述盤狀定子圓周側面上。2.如權利要求1所述的盤式...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李方，肖耀軍，李奕良，
申請(專利權)人：深圳飛能能源有限公司，
類型：實用新型
國別省市：94