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    網片自動折彎成型機制造技術

    技術編號:6489078 閱讀:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種網片自動折彎成型機,屬于商業設施成型機械技術領域。包括一機架;一上模板和一上模板致動裝置,上模板致動裝置設置在機架上,上模板與上模板致動裝置連接,由上模板致動裝置使上模板提升或下降;一底座,該底座上固設有下模支柱;一下模板,與下模支柱固定,且對應于上模板的下方;一組壓板,圍繞下模板的四周邊緣部位布置,且與下模板的邊緣部位連接,在各壓板上且沿壓板的長度方向固定有齒口板,齒口板上的齒朝向上;一組壓板致動裝置,設置在底座上,且與壓板連接。本技術方案由上模板壓住置于下模板上的網片,在一組數量與壓板相等的壓板致動裝置的動作下,使壓板運動,由壓板上的齒口板實現將整幅網片的所有筋條同時彎折成型,能提高加工效率,節省人力。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于商業設施成型機械
    ,具體涉及一種網片自動折彎成型機,用于將作為商業設施的諸如鏤空狀的超市手推車、購物籃和疏果盤之類的網片折彎成型。
    技術介紹
    如從事商業設施開發與生產的業界所知之理,由于自選式超市、商場通常配備有供顧客選購物品時臨時使用的超市手推車和購物籃等的結構都是鏤空的,具體而言由底網片及前后左右網片加工而成,這些網片通常由特定規格的鐵絲(也稱筋條)構成,并且前、 后、左、右網片是在底網片的四側彎折構成。以制造超市用手推車的車筐而言,往往預選將筋條逐一彎折成U形,而后實施焊接連接,這種作業方式存在效率低的欠缺,難以適應工業化批量生產要求。為了彌補加工效率低的欠缺,目前只能以消極的即被動的方式通過增加用于對筋條折彎的機器并且投入相應的人力藉以提高產量。然而,這種選擇方式毫無疑問既不利于節約成本和節省能源,也不利于節約寶貴的勞動力資源。由此可知,如果有一種裝置能對構成整枚網片的筋條同時進行折彎成型,那么前述的問題便可解決,然而,迄今為止既未在公開的專利和非專利文獻中見諸有介紹此類裝置的
    技術實現思路
    ,也未聞有業界獲成功的報道。為此本申請人經過了持久的嘗試,找到了解決問題的辦法,并且被實驗證明是行之有效的,下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
    技術實現思路
    本專利技術的任務在于提供一種能將構成整幅網片的所有筋條同時彎折成型而藉以體現提高加工效率、減少設備投用量和節約人力的網片自動折彎成型機。本專利技術的任務是這樣來完成的,一種網片自動折彎成型機,包括一機架;一上模板和一上模板致動裝置,上模板致動裝置以懸臂狀態設置在所述的機架上,上模板與上模板致動裝置連接,由上模板致動裝置使上模板提升或下降;一底座,該底座上固設有下模支柱;一下模板,與所述的下模支柱固定,并且對應于所述上模板的下方;一組壓板,圍繞所述下模板的四周邊緣部位布置,并且與下模板的邊緣部位樞軸連接,在各壓板上并且沿壓板的長度方向固定有一齒口板,齒口板上的齒朝向上;一組數量與所述的壓板的數量相等的壓板致動裝置,設置在所述的底座上,并且與壓板連接,用于推動壓板朝著所述的下模板的方向位移或復位。在本專利技術的一個具體的實施例中,所述的機架由彼此縱向平行的第一、第二立柱和機架橫梁構成,第一、第二立柱均與使用場所的地坪或地坪上的基礎固定,機架橫梁的一端與第一立柱的頂部固定,另一端與第二立柱的頂部固定,第一、第二立柱和機架橫梁三者配合而使所述的機架構成龍門架的構造,所述的上模板致動裝置設置在所述機架橫梁上, 所述的上、下模板形狀均為矩形體。在本專利技術的另一個具體的實施例中,所述的上模致動裝置包括一對導桿、一吊架和一第一作用缸,一對導桿彼此縱向平行地固定在所述的上模板上,吊架以懸掛狀態固定在所述的機架橫梁上,并且與吊架滑動配合,第一作用缸縱向固定在吊架上,并且該第一作用缸的第一作用缸柱與所述的上模板連接。在本專利技術的又一個具體的實施例中,在所述的下模板的四周邊緣部位各固設有第一樞軸座,而在所述的壓板上固設有第二樞軸座,第二樞軸座的位置與第一樞軸座相對應并且與第一樞軸座鉸接配合。在本專利技術的再一個具體的實施例中,所述的一組壓板的數量為四個,在各壓板上并且沿壓板的長度方向固定有壓輥,壓輥與所述的下模板相配合。在本專利技術的還有一個具體的實施例中,所述的第一作用缸為氣缸或油缸。在本專利技術的更而一個具體的實施例中,所述的壓板致動裝置的數量為四個,各壓板致動裝置包括第二作用缸和一作用缸固定座,作用缸固定座固定在所述的底座上,第二作用缸的缸體與作用缸固定座連接,而該第二作用缸的第二作用缸柱與所述的壓板樞軸連接。在本專利技術的進而一個具體的實施例中,壓板上并且在壓板的長度方向的中部固定有一作用缸柱連接座,而所述的第二作用缸柱的末端固設有一缸柱連接頭,缸柱連接頭與缸柱連接座鉸接。在本專利技術的又更而一個具體的實施例中,所述的第二作用缸為油缸或氣缸。本專利技術提供的技術方案由上模板壓住置于下模板上的網片,在一組數量與壓板相等的壓板致動裝置的動作下,使壓板運動,由壓板上的齒口板實現將整幅網片的所有筋條同時彎折成型,從而得以顯著地提高加工效率,既能養活設備的投入量,又能節省人力。附圖說明圖1為本專利技術的一個具體的實施例結構圖。圖2為本專利技術的應用例示意圖。具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本專利技術的技術實質和有益效果,申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明,但是對實施例的描述均不是對本專利技術方案的限制,任何依據本專利技術構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本專利技術的技術方案范疇。請參見圖1,給出的機架1的優選的結構如下包括第一、第二立柱11、12和機架橫梁13,第一、第二立柱11、12彼此縱向平行,機架橫梁13的一端即圖示的左端與第一立柱 11的頂部固定,機架橫梁13的另一端即圖示的右端與第二立柱12的頂部固定連接,第一、 第二立柱11、12的底部與使用場所的地坪固定。為了增強機架1的整體穩固性,在機架橫梁13與第一立柱11的上部之間加設有一第一角撐14,而在機架橫梁13與第二立柱12的上端之間加設有一第二角撐15。前述的機架1由第一、第二立柱11、12及機架橫梁13構成整體上的龍門架形狀即構成門字形,但也可有其它各種變異,凡以形式性的各種變異均應視為本專利技術公開的范圍。一個上模板致動裝置3以懸臂狀態固定在前述的機架橫梁13上,該上模板致動裝置3的優選而非絕對限于的結構如下包括一對導桿31、一吊架32和一第一作用缸33,一對導桿31彼此縱向平行并且各導桿31的底端固定在導桿座311上,導桿座311固定在形狀呈矩形體的上模板2上,優選的方案還可在上模板2朝向導桿31的一側的表面加設一枚覆板21,導桿座311固定在覆板21上,一對導桿31的上端與吊架32滑動配合,對吊架32 起導向作用。具體是在吊架32上設置一導桿梁321,導桿31的上端穿置(串置)在導桿梁 321上,并且在導桿梁321上固定有導套3211,導桿31與導套3211滑動配合。吊架32的頂部的兩端各配設一對螺桿322,一對螺桿322與置于(騎跨于)機架橫梁13上的固定夾板323連接,也就是說,通過螺桿322而使固定夾板323將吊架32夾住于機架橫梁13上。 第一作用缸33固定在吊架32上,位于一對導桿31之間,并且該第一作用缸33的第一作用缸柱331朝向下,與前述的上模板2上的覆板21連接。由圖1所示,在覆板21上并且位于一對導桿座311之間固定有一作用缸鉸接座211,前述的第一作用缸柱331通過銷軸3311 與作用缸鉸接座211樞軸連接。當第一作用缸33工作并且第一作用缸柱331向缸體內回縮時,則上模板2向上位移,反之亦然。第一作用缸33既可使用油缸,也可使用氣缸,本實施例使用氣缸。一底座4,該底座4在使用狀態下優選與使用現場的地坪固定,或者與澆鋪于地坪上的基礎固定,在該底座4的居中位置垂直固定有一下模支柱41。一形狀同樣優選為矩形體的下模板5固定在下模支柱41上,并且對應于前述的上模板2的下方,在下模板5的四周邊緣部位即朝向外的側面各設置有一對第一樞軸座51。 由于下模板5為矩形體,具有四個邊,因此一組壓板6的數量為四枚,與下模板5的四個邊緣部位一一對應,又由于四枚壓板6的結構是相同的并且與下本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種網片自動折彎成型機,其特征在于包括一機架(1);一上模板(2)和一上模板致動裝置(3),上模板致動裝置(3)以懸臂狀態設置在所述的機架(1)上,上模板(2)與上模板致動裝置(3)連接,由上模板致動裝置(3)使上模板(2)提升或下降;一底座(4),該底座(4)上固設有下模支柱(41);一下模板(5),與所述的下模支柱(41)固定,并且對應于所述上模板(2)的下方;一組壓板(6),圍繞所述下模板(5)的四周邊緣部位布置,并且與下模板(5)的邊緣部位樞軸連接,在各壓板(6)上并且沿壓板(6)的長度方向固定有一齒口板(61),齒口板(61)上的齒(611)朝向上;一組數量與所述的壓板(6)的數量相等的壓板致動裝置(7),設置在所述的底座(4)上,并且與壓板(6)連接,用于推動壓板(6)朝著所述的下模板(5)的方向位移或復位。

    【技術特征摘要】
    1.一種網片自動折彎成型機,其特征在于包括一機架(1);一上模板( 和一上模板致動裝置(3),上模板致動裝置(3)以懸臂狀態設置在所述的機架(1)上,上模板( 與上模板致動裝置⑶連接,由上模板致動裝置⑶使上模板⑵提升或下降;一底座,該底座(4)上固設有下模支柱Gl);—下模板(5),與所述的下模支柱固定,并且對應于所述上模板O)的下方;一組壓板(6),圍繞所述下模板(5)的四周邊緣部位布置,并且與下模板(5)的邊緣部位樞軸連接,在各壓板(6)上并且沿壓板(6)的長度方向固定有一齒口板(61),齒口板(61)上的齒(611)朝向上;一組數量與所述的壓板(6)的數量相等的壓板致動裝置(7),設置在所述的底座(4)上,并且與壓板(6)連接,用于推動壓板(6)朝著所述的下模板(5)的方向位移或復位。2.根據權利要求1所述的網片自動折彎成型機,其特征在于所述的機架(1)由彼此縱向平行的第一、第二立柱(11、1幻和機架橫梁(1 構成,第一、第二立柱(11、1幻均與使用場所的地坪或地坪上的基礎固定,機架橫梁(1 的一端與第一立柱(11)的頂部固定,另一端與第二立柱(1 的頂部固定,第一、第二立柱(11、1幻和機架橫梁(1 三者配合而使所述的機架⑴構成龍門架的構造,所述的上模板致動裝置⑶設置在所述機架橫梁(13) 上,所述的上、下模板(2、幻形狀均為矩形體。3.根據權利要求2所述的網片自動折彎成型機,其特征在于所述的上模致動裝置(3) 包括一對導桿(31)、一吊架(3 和一第一作用缸(33),一對導桿(31)彼此縱向平行地固定在所述的上模板( 上,吊架(3 以懸掛狀態...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李巍劉向蕾張廷威
    申請(專利權)人:蘇州平方實業有限公司
    類型:發明
    國別省市:32

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