一種箱梁混凝土蒸汽養護裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種箱梁混凝土蒸汽養護裝置，其包括養護罩、蒸汽加熱系統、降溫系統及溫控裝置，所述的降溫系統設置在養護罩上，所述的蒸汽加熱系統通過管道與養護罩相連接，在養護罩上設置溫度傳感器，在管道上設置閥門，所述的溫控裝置包括控制柜與中央控制機，所述控制柜連接溫度傳感器，并與中央控制機通過無線網絡連接。本實用新型專利技術解決了傳統養護裝置需要依靠人力保濕的弊端，且整套系統可以反復使用，節約了能源消耗。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種橋梁施工裝置，具體的說，是一種箱梁混凝土蒸汽養護裝置。
技術介紹
在橋梁施工中，在箱梁澆注成型后，將混凝土構件放在蒸汽養護室，通入水蒸汽使混凝土升溫，加速水泥和輔助膠凝材料水化硬化進程，快速達到脫模強度，加快模板周轉和生產效率，該過程稱之混凝土的養護。傳統的養護方式多采用自然法，即將混凝土自然風干，為了保證收縮率一致，在箱梁上覆蓋布并噴水保濕。但是使用這種方法需要耗費很長的時間，設備利用率低；為了提高其養護效率，在施工中采用輔助養護系統加速其凝固，具體的說，首先建若干房屋作為養護室，在養護室內設置暖氣片及溫度控制裝置，通過向暖氣片內通蒸汽，從而將養護室內溫度升高，從而令混凝土凝固。但是該系統僅僅能升高室內溫度，一旦溫度過高，則該系統無法迅速將溫度散去，后提出一改進方案，在養護室墻壁上設置通風裝置，一旦溫度過高，則通過通風裝置將熱空氣排出。這種方式雖解決了養護系統降溫的問題，但是由于該系統的原理是通過加熱空氣以加速混凝土中水分的蒸發，在養護過程中極易因為箱梁各部分混凝土收縮率不一致而導致開裂，其依然需要依靠人力進行灑水、保濕，且由于人頻繁進出養護室，室內的熱量便會逸散，室內的溫度得不到保證，則加熱系統即暖氣片時常處于工作狀態，這樣首先浪費了能源，同時也縮減了其使用年限；再者養護室使用的是建造的房子，當箱梁全部澆注養護完畢后，養護室還需要進行拆除，造成了無端的浪費。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種全新結構的箱梁混凝土蒸汽養護裝置用以解決上述問題。本技術采用如下技術方案加以實現一種箱梁混凝土蒸汽養護裝置，所述的箱梁混凝土蒸汽養護裝置包括養護罩系統、蒸汽加熱系統、降溫系統及溫控裝置，所述的養護罩系統包括養護罩、制梁臺座，所述制梁臺座設置在養護罩內，所述蒸汽加熱系統通過管道與養護罩相連接，所述的蒸汽加熱系統與降溫系統受溫控系統控制。作為本技術的一種改進，所述的蒸汽加熱系統包括管道、鍋爐及溫度傳感器， 所述的溫度傳感器設置在養護罩內，所述的蒸汽加熱系統與降溫系統受溫控系統控制。作為本技術的另一種改進，所述的溫控裝置包括控制柜及中央控制機，所述的控制柜至少設置兩個，所述的中央控制機與控制柜之間通過無線網絡進行數據傳輸。作為本技術的另一種改進，所述的溫控系統還包括顯示裝置，所述的顯示裝置設置在中央控制機上，所述的管道上設置閥門，在管道設置在養護罩的一端設置噴口。本技術通過向養護罩內通入蒸汽，既保證了溫度，同時亦保證了濕度，從而毋需派專人進行保濕；且養護罩為可拆卸結構，利于多次使用，且溫控裝置采用控制柜與中央控制機相結合的控制方式，可以更方便的監控養護進程。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。其中1-管道、2-養護罩、3-噴口、4-制梁臺座、5-鍋爐、6-降溫系統、7-閥門、8-控制柜、9-溫度傳感器。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術進行進一步詳述本技術公開了一種箱梁混凝土蒸汽養護裝置，其包括養護罩2，養護罩2為可拆卸式設計，在養護罩2上開有門供箱梁進入養護，在養護罩內設置制梁臺座4，在本技術中，所述的養護罩2內設置至少一組制梁臺座4，兩者共同構成了養護罩系統，在養護罩2上還設置有通入蒸汽的噴口 3及溫度傳感器9，更具體的說，所述的養護罩2為活動板房。在噴口 3上設置有運輸蒸汽的管道1，在本技術中，在養護罩2上設置至少六個噴口 3，所述的噴口 3通過一根管道1進行輸氣，這樣一來節約了材料消耗，所述的管道1 連接鍋爐5，在管道1上設置閥門7，所述的閥門7通過溫控系統控制。在本技術中，所述的養護罩系統至少設置四組，每兩組養護罩系統通過一個控制柜8控制，通過控制柜8可以設置箱梁的手動蒸養或自動蒸養，在本技術中，所有的控制柜8通過中央控制機加以總控，中央控制機自動記錄各臺座箱梁測試點的溫度值， 按要求下達操作指令等，具有歷史數據、溫度曲線的查閱功能。中央控制機與控制柜8之間通過無線網絡連接，在控制柜8上設計有養護罩內溫度的實時顯示、初始參數的設置(包括升溫和降溫分段控制的參數設置)及安全報警等功能。本技術的降溫系統6采用通風與冷卻噴淋兩種方式，通風系統設置在養護罩上，所述的冷卻噴淋系統與加熱系統共用部分管道及噴口，具體的說，在管道上設置分支管道連接冷卻噴淋系統，在分支管道上設置閥門，所述的閥門受溫控系統控制。下面通過具體的例子來說明本技術箱梁蒸汽養護工藝一般分為靜停、升溫、恒溫、降溫4個階段，靜停階段也稱預養期、前置期或靜置期，為箱梁澆注成型后及蒸汽養護開始前在大氣環境下的一段放置時間。 該階段主要是保證混凝土中水泥進行了一定程度的水化，具有一定的結構強度，以防止升溫期混凝土體積膨脹對結構產生破壞。靜停階段結束后，將箱梁移入養護罩2內進入升溫階段，蒸氣養護水泥與混凝土制品的結構強度及整體性能主要是在升溫階段形成，該階段決定著箱梁的蒸養質量，因此升溫階段的養護參數，如升溫速率、溫濕度的協調、外模板與蒸汽之間的溫差等參數需要嚴格控制。具體來說，本技術通過向養護罩2內通入從鍋爐5中生成的水蒸氣用以提升溫度，水蒸氣的是否通入及通入速率依靠控制柜8加以實現，更具體的說，是控制柜8通過設置在養護罩上的溫度檢測器9檢測到的溫度數值作為參考來控制設置在管道上的閥門的開閉來控制溫度。在較低氣溫時，保持較低的升溫速率，將升溫速率控制在10°C/ h左右。如果箱梁早期預養時間越長，初期結構結構強度越高，升溫速率可以相應提高；反之，則需緩慢升溫。熱蒸汽與冷混凝土表面相接觸時要凝結成水，會導致制品表面的水灰比增大影響箱梁表面質量，因此應要采用一定的工藝來控制制品表面的濕度，一般可采用棉氈、土工布等保水材料在開始升溫前覆蓋于制品的裸露面上。恒溫階段的主要控制參數是恒溫溫度和恒溫時間。對于水泥與混凝土制品，恒溫階段的溫度越高和養護時間越長，制品的強度發展越快和最終獲得的強度越高。但過高的恒溫溫度和較長的熱養時間會造成制品后期強度的損失或其它特性受損，所以選擇合適的恒溫溫度對于蒸養過程非常重要。降溫階段要緩慢停汽、均勻降溫、保持濕度。因為在降溫過程中，表層降溫快，收縮亦快；內層降溫慢，這樣箱梁表里產生溫差，，就會在混凝土中產生裂縫。裂縫將對混凝土的結構造成不良影響，因此，在降溫速率的選擇上，需要緩慢降溫，減少溫差。具體的說，通過通風系統將熱氣排出，同時進行噴淋使穩步下降。蒸汽養護完全撤除后，仍必須對箱梁進行養護，如覆蓋土工布保濕，噴灑溫水，保證高強混凝土后期養護質量，減少裂縫的產生。在本技術中，每兩個養護罩2依靠一臺控制柜8加以控制，所有的控制柜8通過無線網絡連接中央控制機，由中央控制機進行統一管理。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
道（１）與養護罩相連接，所述的蒸汽加熱系統與降溫系統（６）受溫控系統控制。１．一種箱梁混凝土蒸汽養護裝置，其特征在于：所述的箱梁混凝土蒸汽養護裝置包括養護罩系統、蒸汽加熱系統、降溫系統（６）及溫控裝置，所述的養護罩系統包括養護罩（２）、制梁臺座（４），所述制梁臺座（４）設置在養護罩（２）內，所述蒸汽加熱系統通過管

【技術特征摘要】
1.一種箱梁混凝土蒸汽養護裝置，其特征在于所述的箱梁混凝土蒸汽養護裝置包括養護罩系統、蒸汽加熱系統、降溫系統(6)及溫控裝置，所述的養護罩系統包括養護罩(2)、 制梁臺座(4)，所述制梁臺座(4)設置在養護罩(2)內，所述蒸汽加熱系統通過管道(1)與養護罩相連接，所述的蒸汽加熱系統與降溫系統(6)受溫控系統控制。2.根據權利要求1所述的一種箱梁混凝土蒸汽養護裝置，其特征在于所述的蒸汽加熱系統包括管道(1)、鍋爐(5)及溫度傳感器(9)，所述的溫度傳感器(9)設置在養護罩內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王春明，毛軍喜，丁曉軍，
申請(專利權)人：中交三航局第三工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：84