本發明專利技術涉及一種翻轉式滾壓封口機,其特征在于它包括:設置在機架上的導柱、升降柱,設置在升降柱上的升降架,與升降架連接且滑設在導柱上的下連接架,設置在下連接架上的壓力缸連接的一上連接架;一補償缸,活塞桿端連接一油馬達,油馬達的輸出軸穿出上連接架,連接一夾具底座;一輔助夾具,設置在上連接架上;兩固定架,設置在機架的頂部;兩滑動架,滑動設置在兩固定架上;一支撐夾具,通過驅動裝置設置在其中一滑動架上;兩壓力缸,鉸接在另一滑動架上,活塞桿端連接滾輪翻轉架,滾壓輪首先對工件頂部進行約45°角的滾壓,并可以逐漸翻轉滾壓至90°角完成封口。本發明專利技術可以同時完成封口和壓蓋加工,有效地提高產品質量和生產效率,它可以廣泛用于各種汽車減振器的封口加工中。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種汽車減振器的制造設備,特別是關于一種對汽車減振器同時進行壓蓋封口的翻轉式滾壓封口機。
技術介紹
為了改善國內汽車減振器封口加工設備落后的狀況,北京華谷減振器設備有限公司于2002年申請了專利CN2535157,該專利既可以用于薄壁減振器封口,又可以用于厚壁減振器封口,而且加工受力合理,能夠快速、全自動地完成封口加工。但它沒有涉及減振器的壓蓋工序,即需要另外一套設備對減振器進行壓蓋,這樣既浪費材料,又延長了加工時間,難以達到高效率生產的目的。
技術實現思路
針對上述問題,本專利技術的目的是提供一種能夠同時完成封口和壓蓋加工的全自動的翻轉式滾壓封口機。為實現上述目的,本專利技術采取以下技術方案一種翻轉式滾壓封口機,其特征在于它包括一機架;兩導柱,分別設置在所述機架的中心兩側;兩升降柱,對應設置在所述兩導柱的后面;一升降架,通過一驅動裝置設置在所述兩升降柱上;一下連接架,與所述升降架連接,且滑動地設置在所述兩導柱上;一壓力缸,設置在所述下連接架上;一上連接架, 底部與所述壓力缸的活塞桿連接,所述上連接架的兩側滑動地設置在所述兩導柱上;一補償缸,活塞桿連接一油馬達支架,所述油馬達支架上的油馬達的輸出軸穿過所述上連接架, 且在輸出軸上連接一夾具底座;一輔助夾具,通過一升降裝置設置在所述上連接架上;兩固定架,分別設置在所述機架的頂部兩側;兩滑動架,分別通過一驅動裝置滑動地設置在所述兩固定架上;一支撐夾具,通過一驅動裝置設置在一側的所述滑動架上;兩壓力缸,尾部分別鉸接在另一側的所述滑動架底部后方,活塞桿前伸;兩滾輪翻轉架,頂部分別鉸接在一所述壓力缸的活塞桿上,側下部樞接在所述滑動架上;兩滾壓輪,分別安裝在一所述滾輪翻轉架上。所述升降柱為一螺旋柱,所述升降架的驅動裝置包括設置在所述升降架上一馬達、兩分動箱、兩蝸輪箱,所述馬達帶動所述分動箱內的傳動機構,所述傳動機構與所述蝸輪箱內的蝸桿連接,所述蝸桿帶動的蝸輪中心為一螺孔,所述螺孔旋設在所述升降柱上。驅動所述輔助夾具的升降裝置包括一馬達,一由所述馬達通過皮帶機構帶動的絲杠,一托架,其中部設置有一螺孔,旋設在所述絲杠上,且所述托架同時滑設在所述機架的導軌上;所述托架的一端連接所述輔助夾具。所述兩滑動架的驅動裝置包括分別設置在所述兩固定架上的壓力缸、連接在所述壓力缸活塞桿上的推塊,所述推塊與所述滑動架連接。所述支撐夾具的驅動裝置包括設置在一側所述滑動架上的壓力缸,所述壓力缸的活塞桿前伸,連接到所述支撐夾具。所述補償油缸的活塞上,設置有一連通上、下腔的通油小孔。本專利技術由于采取以上技術方案,其具有以下優點1、本專利技術由于在機架上設置了一封口系統,同時又在機架頂部設置了一壓蓋系統,因此,可以通過一套設備同時完成封口和壓蓋的加工,不僅節省了時間,而且提高了生產效率。2、本專利技術由于采用由工件旋轉,滾壓輪從45°角開始緩慢前行滾壓,并使滾壓輪逐漸翻轉成90°角的封口方式,不但使滾壓受力非常合理,而且省去了薄壁儲液筒的墩頭工序,同時提高了封口質量。3、本專利技術將傳動結構分為工件的上升下降,輔助夾具、支撐夾具的移動到位及夾緊松開,滾壓輪的到位、 45°角滾壓及翻轉至90°角等幾部分,傳動機構簡捷明了,操作靈活方便。4、由于本專利技術的各個驅動部件采用液壓或氣動控制,使本專利技術非常易于實現加工過程的全自動控制,有效地降低了勞動強度,提高了生產效率。本專利技術可以廣泛用于各種汽車減振器的封口和壓蓋加工中。附圖說明圖1是本專利技術結構示意圖;圖2是圖1的左視示意圖;圖3是本專利技術升降架驅動裝置左視示意圖;圖4是本專利技術下連接架結構正視示意圖;圖5是本專利技術上連接架結構正視示意圖;圖6是機架頂部的固定架結構示意圖;圖7是圖6的俯視示意圖;圖8是液壓缸帶動滾輪翻轉架滾壓封45°角示意9是液壓缸帶動滾輪翻轉架滾壓封90°角示意10是滾輪翻轉架樞接在滑動架上的結構示意圖;圖11是滾壓輪安裝在滾輪翻轉架上的結構示意圖12是本專利技術補償油缸結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進行詳細的描述。如圖1、圖2所示,本專利技術包括一機架1,在機架1中心兩側分別安裝一導柱2,兩導柱2上設置有相互對稱的若干導套3,分別用于連接下連接架9和上連接架12。在機架 1上靠兩導柱2后面設置兩螺旋升降柱4。一升降架5(如圖3所示),其上設置有一馬達 6,馬達6帶動兩分動箱7,每一分動箱7內的傳動機構將動力傳送給一蝸輪箱8,蝸輪箱8 內的蝸桿帶動蝸輪旋轉,蝸輪的中心孔為一螺孔,兩蝸輪通過螺孔旋設在兩升降柱4上。如圖1、圖2所示,在兩側導柱2的導套3上固定一下連接架9,下連接架9與升降架5連接。 由于馬達6帶動的分動箱7和蝸輪箱8設置在升降架5上,蝸輪箱8設置在升降柱4上,因此當馬達6轉動時,蝸輪在升降柱4上升或降,就可以帶動升降架5沿升降柱4方向升降, 升降架5進而帶動下連接架9在導柱2上滑動。如圖4所示,在下連接架9的中央固定連接一液壓缸10的缸體,液壓缸10的活塞桿固定連接一上連接架12,上連接架12的兩側連接在兩導柱2的導套3上。同時,在下連接架9的底部設置一補償油缸14,補償油缸14通過活塞桿15與油馬達支架11連接。油馬達17的輸出軸穿過上連接架12,且在輸出軸上因不同規格工件連接相應的夾具底座。在上連接架12上設置有一油馬達20,如圖5所示,通過皮帶機構帶動絲杠21,在絲杠21上設置一中部具有螺孔的托架22,使托架能在絲杠上滑動。托架22同時滑設在機架1上的導軌23上(如圖1所示),導軌23對托架22具有導向作用,托架22上連接一輔助夾具24。 由于各種汽車減振器的儲液筒的長短不同,因此當通過馬達6驅動蝸輪箱8帶動下連接架 9升降到位后,可以通過補償油缸14的活塞桿15帶動油馬達17,從而確定加工過程中儲液筒底部的位置。而通過馬達20、皮帶機構帶動絲杠21及托架22升降,確定輔助夾具M的位置。如圖1、圖6、圖7所示,在機架1的頂部兩側分別設置一固定架27,固定架27上設置有導軌觀。每一固定架27上安裝一液壓缸四,液壓缸四的活塞桿30上連接一推塊 31,推塊31上連接一滑動架32,滑動架32在固定架27的導軌28上滑動。在其中一側的滑動架32底部設置一液壓缸33,液壓缸33的活塞桿端部推動一支撐夾具35。在另一側的滑動架32的底部設置有兩個液壓缸41,如圖8、9所示,兩液壓缸41的尾部鉸接在滑動架32 上,每一個液壓缸41的活塞桿42端部鉸接在一滾輪翻轉架43頂部的兩個耳朵44上,滾輪翻轉架43的兩個側下部分別通過其上的通孔45 (圖10所示)用樞軸連接在滑動架32上, 在滾輪翻轉架43兩個側下部中間設置一外表面具有錐度的滾壓輪46,滾壓輪46安裝在滾輪翻轉架43的下部。當液壓缸41的活塞桿42向前伸出時,活塞桿42帶動滾輪翻轉架43 以樞軸為圓心翻轉,使滾壓輪46與工件的滾壓角度從45°變為90° (圖8、9所示),兩個滾壓輪46對稱設置(圖11所示)。本專利技術可以采用液壓控制,也可以采用氣動控制,即上述實施例中的一些液壓缸可以改用氣壓缸,馬達可以是液壓馬達,也可以是氣動馬達。上述實施例中,輔助夾具對和支撐夾具35還可以采取其它結構形式,只要能夠滿足夾緊要求即可。本專利技術的機架1正面設置有各種控制儀表和操作旋鈕,在機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種翻轉式滾壓封口機,其特征在于它包括:一機架;兩導柱,分別設置在所述機架的中心兩側;兩升降柱,對應設置在所述兩導柱的后面;一升降架,通過一驅動裝置設置在所述兩升降柱上;一下連接架,與所述升降架連接,且滑動地設置在所述兩導柱上;一壓力缸,設置在所述下連接架上;一上連接架,底部與所述壓力缸的活塞桿連接,所述上連接架的兩側滑動地設置在所述兩導柱上;一補償缸,活塞桿連接一油馬達支架,所述油馬達支架上的油馬達的輸出軸穿過所述上連接架,且在輸出軸上連接一夾具底座;一輔助夾具,通過一升降裝置設置在所述上連接架上;兩固定架,分別設置在所述機架的頂部兩側;兩滑動架,分別通過一驅動裝置滑動地設置在所述兩固定架上;一支撐夾具,通過一驅動裝置設置在一側的所述滑動架上;兩壓力缸,尾部分別鉸接在另一側的所述滑動架底部后方,活塞桿前伸;兩滾輪翻轉架,頂部分別鉸接在一所述壓力缸的活塞桿上,側下部樞接在所述滑動架上;兩滾壓輪,分別安裝在一所述滾輪翻轉架上。
【技術特征摘要】
1.一種翻轉式滾壓封口機,其特征在于它包括 一機架;兩導柱,分別設置在所述機架的中心兩側;兩升降柱,對應設置在所述兩導柱的后面;一升降架,通過一驅動裝置設置在所述兩升降柱上;一下連接架,與所述升降架連接,且滑動地設置在所述兩導柱上;一壓力缸,設置在所述下連接架上;一上連接架,底部與所述壓力缸的活塞桿連接,所述上連接架的兩側滑動地設置在所述兩導柱上;一補償缸,活塞桿連接一油馬達支架,所述油馬達支架上的油馬達的輸出軸穿過所述上連接架,且在輸出軸上連接一夾具底座;一輔助夾具,通過一升降裝置設置在所述上連接架上;兩固定架,分別設置在所述機架的頂部兩側;兩滑動架,分別通過一驅動裝置滑動地設置在所述兩固定架上;一支撐夾具,通過一驅動裝置設置在一側的所述滑動架上;兩壓力缸,尾部分別鉸接在另一側的所述滑動架底部后方,活塞桿前伸;兩滾輪翻轉架,頂部分別鉸接在一所述壓力缸的活塞桿上,側下部樞接在所述滑動架上;兩滾壓輪,分別安裝在一所述滾輪翻轉架上。2.如權利要求1所述的一種翻轉式滾壓封口機,其特征在于所述升降柱為一螺旋柱, 所述升降架的驅動裝置包括設置在所述升降架上一馬達、兩分動箱、兩蝸輪箱,所述馬達帶動所述分動箱內的傳動機構,所述傳動機構與所述蝸輪箱內的蝸桿連接,所述蝸桿帶動的蝸輪中心為一螺孔,所述螺孔旋設在所述升降柱上。3.如權利要求1所述的一種翻轉式滾壓封口機,其特征在于驅動所述輔助夾具的升降裝置包括一馬達,一由所述馬達通...
【專利技術屬性】
技術研發人員:韓開奕,
申請(專利權)人:北京華谷減振器設備有限公司,
類型:發明
國別省市:11
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