自動進出料軸瓦沖孔模制造技術

本發明專利技術提供一種自動進出料軸瓦沖孔模，包括一凹模安裝在工作臺上，凹模的兩端分別設有進料口和出料口，所述進料口與一進料導軌相連接，所述出料口與一出料導軌相連接，還包括一送料氣缸安裝在工作臺上，所述進料口位于凹模和送料氣缸之間，且送料氣缸的送料方向與進料導軌的進料方向相垂直。本發明專利技術的自動進出料軸瓦沖孔模可實現自動進料，自動加工，并可與其他工序連線生產，生產效率高，操作安全性好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種發動機軸瓦沖孔加工設備，尤其是一種可實現自動進出料的軸瓦沖孔模裝置。
技術介紹
目前，軸瓦沖孔加工采用手動鉆孔或手動沖孔兩種方式鉆孔方式是通過手拿住軸瓦放在鉆床上加工，軸瓦內外徑都易產生毛刺，操作安全性較差；沖孔方式也是通過手拿住軸瓦放入凹模內，沖頭裝在上模板上，然后通過手拿住軸瓦，按按鈕進行沖孔作業，軸瓦外徑大的手還可以拿住，軸瓦外徑小的很難拿，而且手入模比較危險，這兩種加工方式生產效率都極低而且安全性差。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題在于提供一種安裝在沖床上，自動送料、自動加工，可以和其它工序連線生產的自動進出料軸瓦沖孔模，該裝置加工效率高，操作安全性好。為了解決上述技術問題，本專利技術提供的自動進出料軸瓦沖孔模，包括一凹模安裝在工作臺上，凹模的兩端分別設有進料口和出料口，所述進料口與一進料導軌相連接，所述出料口與一出料導軌相連接，還包括一送料氣缸安裝在工作臺上，所述進料口位于凹模和送料氣缸之間，且送料氣缸的送料方向與進料導軌的進料方向相垂直。優選地，還包括一個凹模芯座安裝在工作臺上，凹模芯座的頂面為半圓柱面，所述凹模鑲嵌在凹模芯座內。優選地，所述凹模的頂面高于所述凹模芯座的頂面。優選地，所述凹模高于所述凹模芯座端面。進一步地，所述凹模的頂面高于所述凹模芯座的頂面0. 15mm-0. 20mm,沖孔后對軸瓦外圓面的破壞較小，變形較小。優選地，所述進料導軌是沿進料方向向下傾斜的，便于軸瓦利用本身的自重滑下進入加工部位。優選地，所述出料導軌是沿出料方向向下傾斜的，傾斜角度可調節。優選地，所述送料氣缸的頭部帶有磁性送料頭，所述磁性送料頭包括一鋁材料制成的殼體，殼體內嵌有永磁鐵，殼體周邊用不銹鋼皮包圍。該磁性送料頭采用鋁材料，可以減輕重量，磁性頭對軸瓦有吸引作用，從而在送料中對軸瓦很好的定位。采用不銹鋼皮包住四邊，可減少周圍的磁場作用。優選地，所述進料導軌上安裝有一進料傳感器，當進料導軌上的料放到傳感器高度時，傳感器給送料汽缸信號，送料汽缸送料到凹模芯座位置。本專利技術的自動進出料沖孔模，直接安裝在沖床上，可實現自動進料，自動加工，并可與其他工序連線生產，生產效率高，操作安全性好。附圖說明圖1為本專利技術的自動進出料沖孔模示意圖。圖2為本專利技術的進料示意圖。圖3為本專利技術凹模與凹模芯座示意圖。具體實施例方式如圖1所示的本專利技術的自動進出料沖孔模示意圖，包括一凹模4安裝在工作臺上， 凹模4的兩端分別設有進料口 6和出料口 8，該進料口 6與一進料導軌2相連接，該出料口 8與一出料導軌5相連接，還包括一送料氣缸1安裝在工作臺上，所述進料口 6位于凹模4 和送料氣缸1之間，且送料氣缸1的送料方向與進料導軌2的進料方向相垂直，送料方向為圖中的B向所示，進料方向為圖1中A向所示，出料方向為圖1中C向所示。本專利技術裝置設計的沖孔是從軸瓦鋼背層沖到合金層，以避免毛刺產生，但是卻容易引起軸瓦外圓面鋼背層的破壞，本專利技術采用的解決方案如圖3所示，還包括一個凹模芯座3安裝在工作臺上，凹模芯座3的頂面為半圓柱面，所述凹模4鑲嵌在凹模芯座3內，所述凹模4的頂面高于所述凹模芯座3的頂面，高出的距離以0. 15mm-0. 20mm為宜，并且凹模 4和軸瓦內圓面的接觸不能過多，凹模外圓孔徑尺寸比軸瓦孔徑稍大，以保證軸瓦外圓面變形較小。如圖2所示，進料導軌2是沿進料方向A向下傾斜的，便于軸瓦利用本身的自重滑下進入加工部位導軌。并且，出料導軌5是沿出料方向C向下傾斜的，傾斜角度可調節，便于沖完孔的軸瓦由于本身的自重沿著出料導軌翻身滑下。 本專利技術的送料氣缸1的頭部帶有磁性送料頭7，該磁性送料頭7包括一鋁材料制成的殼體，殼體內嵌有永磁鐵，殼體周邊用不銹鋼皮包圍。該磁性送料頭采用鋁材料，可以減輕重量，磁性頭對軸瓦有吸引作用，從而在送料中對軸瓦很好的定位。采用不銹鋼皮包住四邊，可減少周圍的磁場作用。本專利技術的送料氣缸1還帶有導向驅動裝置，防止氣缸活塞產生扭轉，穩定性好。此外，所述進料導軌2上安裝有一進料傳感器10，用于控制進料速度。在凹模芯座3底座上安裝有一壓板11，壓板11下面裝有調節彈簧，通過調節彈簧來調節壓板11的高低，可以微調軸瓦沖孔角度。在凹模芯座3上還帶有定位螺栓9，該定位螺栓9的下端面有一用聚胺脂材料制成的限位塊，送料到位后起一定的緩沖作用。進料時，將軸瓦一片片放入帶傾斜角度的進料導軌2，通過軸瓦本身的自重在進料導軌2中滑下進入進料口 6，進料導軌2上安裝有一傳感器10，當進料導軌2上的料放到傳感器10高度時，傳感器10給送料汽缸1信號，送料汽缸1通過頭部帶的磁性推料頭7送料到凹模芯座3靠近進料口 6的端面處，凹模芯座3的該進料端面帶導角，便于接收定位軸瓦料。然后，通過調節凹模芯座3上的定位螺栓9的長度來調節孔的對稱度。凹模芯座3側面裝有一傳感器，當軸瓦被推到凹模芯座3處時，該傳感器給沖床信號，然后沖頭沖下進行沖孔作業，同時，該傳感器給送料氣缸1信號，磁性送料頭7從送料氣缸1退回。當沖頭脫模后，送料氣缸1再送第二片軸瓦到凹模芯座3處，同時將沖完孔的軸瓦推出沖孔區域，接著沖下一片軸瓦料，依次循環。當進料導軌2上的料低于進料導軌2上的傳感器10位置時，沖床自動停下，當料再次放到高于傳感器10位置時，沖床繼續作業，從而可以很好控制進料速度。沖孔完成后，后一片軸瓦推動前一片軸瓦，當出料導軌5上積幾片軸瓦后，通過調節該出料導軌5的角度，使得沖完孔的軸瓦由于本身的自重沿著出料導軌5翻身進入出料整理區，呈一片片順序排列，由操作人員取出。本專利技術的自動沖孔設備安裝在25T沖床上，可實現了自動進出料，自動加工，大大提高了工作效率和操作安全性。以上只是對專利技術進行了示例性的說明，本專利技術的具體實現方式并不局限于此。任何采用本專利技術的構思和技術方案進行的非實質性修改，均在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種自動進出料軸瓦沖孔模，包括一凹模（４）安裝在工作臺上，凹模（４）的兩端分別設有進料口（６）和出料口（８），其特征是：所述進料口（６）與一進料導軌（２）相連接，所述出料口（８）與一出料導軌（５）相連接，還包括一送料氣缸（１）安裝在工作臺上，所述進料口（６）位于凹模（４）和送料氣缸（１）之間，且送料氣缸（１）的送料方向與進料導軌（２）的進料方向相垂直。

【技術特征摘要】
1.一種自動進出料軸瓦沖孔模，包括一凹模(4)安裝在工作臺上，凹模的兩端分別設有進料口(6)和出料口(8)，其特征是所述進料口(6)與一進料導軌( 相連接，所述出料口⑶與一出料導軌(5)相連接，還包括一送料氣缸⑴安裝在工作臺上，所述進料口(6)位于凹模(4)和送料氣缸(1)之間，且送料氣缸(1)的送料方向與進料導軌O)的進料方向相垂直。2.根據權利要求1所述的自動進出料軸瓦沖孔模，其特征是還包括一個凹模芯座(3) 安裝在工作臺上，凹模芯座(3)的頂面為半圓柱面，所述凹模(4)鑲嵌在凹模芯座(3)內。3.根據權利要求2所述的自動進出料軸瓦沖孔模，其特征是所述凹模(4)的頂面高于所述凹模芯座(3)的頂面。4.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國娟，張瑤，陳逸堅，
申請(專利權)人：上海菲特爾莫古軸瓦有限公司，
類型：發明
國別省市：31