一種礦鹵結晶體鹽的生產方法技術

一種礦鹵結晶體鹽的生產方法，以礦鹵為原鹵，以風吹日曬為能源，以灘池為結晶池，其特征是：礦鹵結晶顆粒鹽，礦鹵開采后先經管道通過泵站計量后分儲屯鹵臺，再由屯鹵臺灌入結晶池，在結晶池中通過風吹日曬蒸發結晶；控制結晶池中鹵水的濃度、深度，適時添加或更換新鹵，掌握結晶鹽的深度和市場需求及時排鹵用收鹽，老鹵循環使用。本發明專利技術能耗低，礦鹽噸鹽耗煤0.18噸，耗電50-60kw·h，而本發明專利技術的噸鹽耗電5kw·h左右；節省土地面積大，只是海鹽的1/20；有利環保，基本實現零排放；質量優，產品符合GB/T5462-2003優級工業鹽標準，且雜質離子極少，結晶顆粒大，特別適用于氯堿工業用鹽。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種制鹽方法，特別是
技術介紹
目前，鹽以原料來源分類，可分為海鹽、湖鹽、井礦鹽；按生產方法劃分，可以分為真空蒸發制鹽、日曬鹽。海鹽、湖鹽是日曬鹽，為結晶顆粒鹽；井礦鹽就是用礦鹵真空蒸發制鹽，是粉狀鹽，是對鹽巖鉆井灌入淡水，使鹽巖中的鹽溶于水中生成礦鹵，再把礦鹵壓出來用真空制鹽法制鹽，海鹽是把海水納潮，通過日曬把水份蒸發達到一定的濃度，使鹽結晶出來。礦鹽能耗高，海鹽占地面積大。
技術實現思路
為克服現有技術的不足，本專利技術提供一種新的制鹽方法，既降低能耗又節省了大面積土地，同時提高了鹽的產量和質量。本專利技術解決問題的技術方案是，以礦鹵為原鹵，以風吹日曬為能源，以灘池為結晶池，其特征是礦鹵結晶顆粒鹽，礦鹵開采后先經管道通過泵站計量后分儲屯鹵臺，再由屯鹵臺灌入結晶池，在結晶池中通過風吹日曬蒸發結晶；控制結晶池中鹵水的濃度、深度，適時添加或更換新鹵，掌握結晶鹽的深度和市場需求及時排鹵收鹽，老鹵循環使用。各工段鹵液濃度的控制，礦鹵的濃度為Be'左右，屯鹵臺向結晶池灌入的鹵液的濃度為25° Be'飽和鹵，第一結晶池鹵液濃度為25. 5° Be'、第二結晶池為Be'、第三結晶池為沈.5° Be'、第四結晶池為27. 3° Be'，結晶池更換排鹵濃度為 27.3° Be'。結晶池液面的高度控制在25-30cm左右。結晶池設為一組幾個串聯，最佳四個一組，其底高呈漸降式，用閘孔閘門控制加鹵，鹵的進出口為對角設置。結晶池、屯鹵臺全部采用塑苫防雨、無紡土工布護埝、塑布防側滲、塑布護坡，池周設有排淡溝。老鹵處理，老鹵在冬季集中存放在第四結晶池(或儲鹵塘)中，經冬季低溫(-5°C 以下)冷凍后，芒硝結晶析出，鹵水作為新鹵循環使用，芒硝用管道送出池外。老鹵處理，老鹵經回鹵溝至儲鹵塘集中，管道輸送化工廠冷凍提取無水硝和液體鹽。老鹵處理，老鹵經回鹵溝至儲鹵塘集中，老鹵泵回屯鹵臺并在屯鹵臺中加入適量的氯化鈣除硝后作新鹵使用。結晶鹽收取采用管道收鹽機，并在池底留死碴鹽深5cm。本專利技術的有益的效果是，同樣的產量，能耗低，礦鹽噸鹽耗煤0. 18噸，耗電 50-60kw *h，而本專利技術的噸鹽耗電5kw 左右；節省土地面積大，只是海鹽的1/20 ；有利環保，基本實現零排放；質量優，產品符合GB/TM62-2003優級工業鹽標準，且雜質離子極少， 結晶顆粒大，特別適用于氯堿工業用鹽。附圖說明下面結合附圖對本專利技術進一步說明。圖1為本專利技術的工藝流程圖。圖2為本專利技術的曬場單元平面布置示意圖。圖3為圖2的A-A斷面示意圖。圖4為圖2的B-B斷面示意圖。圖中1、單元外側排淡溝，2、儲鹵塘，3、屯鹵臺，4、進出鹵閘孔，5、泵，6、第一結晶池，7、設在兩組合間的排淡溝，8、串聯結晶池之間的排淡溝，9、第二結晶池，9-1、第一組合小區中的第二結晶池，9-2、第二組合小區中的第二結晶池，9-3、第三組合小區中的第二結晶池，9-4、第四組合小區中的第二結晶池，10、單元內道路，11、第三結晶池，12、池埝，13、回鹵溝，14、第四結晶池，15、值班房，16、防雨塑苫收放機房，17、廩基，18、場區道路，19、防雨塑苫收放機房，具體實施例方式，以礦鹵為原鹵，以風吹日曬為能源，以灘池為結晶池，礦鹵結晶體鹽，礦鹵開采后先經鋪設好的管道通過泵站計量后分儲屯鹵臺3，再由屯鹵臺3灌入結晶池6、9(9-1、9-2、9-3、9-4)、11、14，在結晶池中通過風吹日曬蒸發結晶；控制結晶池中鹵水的濃度、深度，適時添加或更換新鹵，掌握結晶鹽的深度和市場需求及時排鹵收鹽，老鹵循環使用。場區的平面設置，分設成若干個單元，每個單元內設有8個組合小區，分成四排兩列，兩列之間設有四口儲鹵塘2，前兩排后兩排兩排間設有排淡溝7、單元內道路10，前兩排與后兩排間設有回鹵溝13，單元的兩端設有廩基17、防雨塑苫收放機房16、19、值班室15 ； 每個組合小區設有屯鹵臺3、結晶池，結晶池分為第一結晶池6、第二結晶池9、第三結晶池 11、第四結晶池14，屯鹵臺3、結晶池及結晶池間都設有排淡溝8，池邊設有防雨塑苫，單元兩頭設有道路18與單元內道路10通連，串聯結晶池之間的排淡溝8與單元外側排淡溝1及設在兩組合間的排淡溝7通連，屯鹵臺3、第一結晶池6、第二結晶池9、第三結晶池11、第四結晶池14之間以進出鹵閘孔4聯通或隔斷。儲鹵塘、池結晶池、屯鹵臺都由池埝12圍成， 儲鹵塘2的鹵液輸送化工廠或進入屯鹵臺3都通過泵5進行。各工段鹵液濃度的控制，原鹵的濃度為Be'左右，屯鹵臺3向結晶池灌入的鹵液的濃度為25° Be'飽和鹵，第一結晶池6鹵液濃度為25. 5° Be'、第二結晶池9為Be'、第三結晶池11為洸.5° Be'、第四結晶池14為27. 3° Be'，結晶池14更換排鹵濃度為27.3° Be'。結晶池6、9、11、14液面的高度控制在25_30cm左右。結晶池設為一組幾個串聯，最佳四個一組，其底高呈漸降式，用閘孔閘門4控制鹵的進出，鹵的進出口為對角設置。結晶池6、9、11、14、屯鹵臺3全部采用塑苫防雨、無紡土工布護埝、塑布防側滲、塑布護坡，池周邊設有排淡溝8。老鹵處理，老鹵在冬季集中存放在第四結晶池14(或儲鹵塘幻中，經冬季低溫 (_5°C以下)冷凍后，芒硝結晶析出，鹵水作為新鹵回屯鹵臺3循環使用，芒硝用管道送出池外。老鹵處理，老鹵經回鹵溝13至儲鹵塘2集中，管道輸送化工廠冷凍提取無水硝和液體鹽。老鹵處理，老鹵經回鹵溝13至儲鹵塘2集中，老鹵經泵5回屯鹵臺3并在屯鹵臺 3中加入適量的氯化鈣除硝后作新鹵使用。適時采鹽，在結晶池中的鹽的高度達到15cm時，采用管道收鹽機收取結晶鹽，并在池底留死碴鹽深5cm，收取的鹽堆放在廩基17上。操作要點1、屯鹵臺3中的礦鹵由泵站計量輸送；2、各結晶池6、9、11、14中的鹵液控制由操作人員掌握，按照濃度及液面的高度及時通過進出鹵閘孔閘門5調節，濃度高了或液面低了就要打開進鹵孔的閘門進鹵，進鹵的結晶池的上位結晶池和屯鹵臺3則同時打開補充到設計的液面為止；3、第四結晶池14達到27. 3° Be'時，則要更換鹵液，即將池內的老鹵通過回鹵溝 13排入儲鹵塘2內，再打開上列閘孔閘門加鹵，控制各池的液面高度；4、收鹽，則按計劃，即結晶鹽高度超過15cm，或市場需求，則先排鹵后，再采收，正常收鹽，一年兩次，在四、五、九、十月份為宜；5、遇雨，則開動設置在池邊邊的擠壓式的防雨塑苫收放機16、19，在半小時內即可將池面遮蓋好；并將上面的滯留雨水用設在池兩頭邊上的排淡閥排至排淡溝8中，雨停后， 則開動收放機再把塑苫擠壓到池的邊邊上；6、結晶池內的結晶鹽，應適時進行翻耙。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種礦鹵結晶體鹽的生產方法，以礦鹵為原鹵，以風吹日曬為能源，以灘池為結晶池，其特征是：礦鹵結晶顆粒鹽，礦鹵開采后先經管道通過泵站計量后分儲屯鹵臺，再由屯鹵臺灌入結晶池，在結晶池中通過風吹日曬蒸發結晶；控制結晶池中鹵水的濃度、深度，適時添加或更換新鹵，掌握結晶鹽的深度和市場需求及時排鹵收鹽，老鹵循環使用。

【技術特征摘要】
1.一種礦鹵結晶體鹽的生產方法，以礦鹵為原鹵，以風吹日曬為能源，以灘池為結晶池，其特征是礦鹵結晶顆粒鹽，礦鹵開采后先經管道通過泵站計量后分儲屯鹵臺，再由屯鹵臺灌入結晶池，在結晶池中通過風吹日曬蒸發結晶；控制結晶池中鹵水的濃度、深度，適時添加或更換新鹵，掌握結晶鹽的深度和市場需求及時排鹵收鹽，老鹵循環使用。2.按照權利要求1所述的礦鹵結晶體鹽的生產方法，其特征是各工段鹵液濃度的控制，礦鹵的濃度為Be'左右，屯鹵臺向結晶池灌入的鹵液的濃度為25° Be'飽和鹵， 第一結晶池鹵液濃度為25. 5° Be'、第二結晶池為沈° Be'、第三結晶池為沈.5° Be'、 第四結晶池為27. 3° Be'，結晶池更換排鹵濃度為27. 3° Be'。3.按照權利要求1所述的礦鹵結晶體鹽的生產方法，其特征是結晶池液面的高度控制在25-30cm左右。4.按照權利要求1所述的礦鹵結晶體鹽的生產方法，其特征是結晶池設為一組幾...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭海明，胡維國，李海寧，程吉凱，邵海林，
申請(專利權)人：江蘇省東泰鹽業有限公司，
類型：發明
國別省市：32