角磨機防抱死的壓板結構制造技術

本實用新型專利技術公開了角磨機防抱死的壓板結構，包括下壓板，下壓板包括下壓板體和下壓板蓋，下壓板體的頂面和下壓板蓋的底面之間滾動接觸，下壓板體和下壓板蓋之間設有傳動結構，下壓板體通過傳動結構帶動下壓板蓋轉動，下壓板體內設有至少一個滾動導槽，滾動導槽內設有滾針，下壓板蓋的底部端面壓于滾針的表面，把下壓板蓋與磨片的面接觸轉化為下壓板蓋與滾針的多條線接觸，使下壓板蓋與下壓板體之間容易產生相對轉動，便于下壓板的拆卸。本實用新型專利技術可以有效防止下壓板、磨片和上壓板三者抱死，下壓板拆卸過程簡便，避免使用者在拆卸過程中可能會出現的意外傷害，并且延長了下壓板的使用壽命。本實用新型專利技術操作簡便，結構簡單，成本低，實用性強。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種角磨機，尤其涉及角磨機的壓板結構。
技術介紹
角磨在裝磨片或切割片時，需要上壓板和下壓板來固定。下壓板由下壓板體和0 型密封圈組成，下壓板與上壓板一起用。上下壓板和砂輪磨片的旋轉方向是相同的，在使用過程中，三者的靜摩擦力會越來越大。在角磨機運轉一段時間后，0型密封圈不再起作用，無法起到密封效果，灰塵等雜質進入壓板結構內，嚴重影響角磨機的正常工作以及使用壽命； 并且下壓板、磨片和上壓板三者抱死，很難拆卸，使用者在用力拆卸過程中可能會出現的意外傷害，造成人身傷害。
技術實現思路
本技術的目的在于提供角磨機防抱死的壓板結構，可以有效地解決現有角磨機運轉一段時間后，下壓板、磨片和上壓板三者抱死，很難拆卸的問題。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案角磨機防抱死的壓板結構，包括下壓板，其特征在于下壓板包括下壓板體和下壓板蓋，下壓板體的頂面和下壓板蓋的底面之間滾動接觸，下壓板體和下壓板蓋之間設有傳動結構，下壓板體通過傳動結構帶動下壓板蓋轉動。進一步，下壓板體內設有至少一個滾動導槽，滾動導槽內設有滾針，下壓板蓋的底部端面壓于滾針的表面，把下壓板蓋與磨片的面接觸轉化為下壓板蓋與滾針的多條線接觸，使下壓板蓋與下壓板體之間容易產生相對轉動，便于下壓板的拆卸。優選的，滾動導槽向心分布在下壓板體的頂面上，最大限度減少靜摩擦，便于下壓板蓋相對下壓板體轉動。優選的，滾動導槽均勻分布在下壓板體的頂面上。優選的，滾動導槽和滾針均呈圓柱狀，使滾針在滾動導槽內進行滾動。進一步，傳動結構包括設在下壓板體頂部的主動齒，下壓板蓋的底部設有與主動齒對應的被動齒，主動齒帶動被動齒，實現下壓板體對下壓板蓋的傳動，傳動結構簡單可靠，傳動效率高。更進一步，主動齒與被動齒之間設有間隙，在換磨片拆上壓板的時候，帶動磨片和下壓板蓋一起轉動該間隙形成的角度，使下壓板蓋相對下壓板體轉動；此時滾針與下壓板蓋之間是線接觸，而且表面是加潤滑油的，能輕松地轉動下壓板蓋，破解靜摩擦。優選的，主動齒和被動齒均呈圓弧狀，主動齒和被動齒形成環狀。進一步，下壓板體的內沿設有第一卡槽，下壓板蓋的外沿設有與第一卡槽對應的第二卡槽，開口相向的第一卡槽和第二卡槽形成第一中空部，第一中空部內設有第一密封圈，第一密封圈貼緊第一卡槽和第二卡槽形成密封，可以有效防止灰塵等雜質通過下壓板蓋、下壓板體的外側圓周之間進入下壓板內，保證角磨機的正常工作和使用壽命。進一步，主動齒和被動齒的內側形成第二中空部，第二中空部內設有第二密封圈， 第二密封圈的底部貼緊下壓板體，第二密封圈的頂部貼緊下壓板蓋，第二密封圈的外壁貼緊主動齒的內壁和被動齒的內壁形成密封，可以有效防止灰塵等雜質通過動力輸出軸與下壓板蓋、下壓板體的內側圓周之間進入下壓板內，保證角磨機的正常工作和使用壽命；并且在旋緊上壓板和下壓板的過程中，下壓板蓋有一個向下貼緊滾針的過程，通過第二密封圈， 可以放慢下壓板蓋與滾針之間的硬著陸，有效避免下壓板蓋或滾針的損壞，使下壓板蓋和滾針之間均勻受力接觸，保證角磨機的正常工作。本技術由于采用了上述技術方案，可以有效防止下壓板、磨片和上壓板三者抱死，下壓板拆卸過程簡便，避免使用者在拆卸過程中可能會出現的意外傷害，并且延長了下壓板的使用壽命。本技術操作簡便，結構簡單，成本低，實用性強。以下結合附圖對本技術作進一步說明附圖說明圖1為本技術角磨機防抱死的壓板結構與磨片、動力輸出軸的爆炸圖；圖2為本技術中下壓板結構的爆炸圖；圖3為圖2中下壓板蓋的背面結構示意圖；圖4為圖2中下壓板體的背面結構示意圖；圖5為本技術中下壓板結構的剖視圖；圖6為本技術中下壓板蓋和下壓板體配合的結構示意圖；圖7為上壓板、磨片、下壓板和動力輸出軸的裝配圖。具體實施方式如圖1至圖7所示，為本技術角磨機防抱死的壓板結構，包括上壓板91和下壓板，下壓板包括下壓板體1和下壓板蓋2，下壓板體1的內沿設有第一卡槽12，下壓板蓋 2的外沿設有與第一卡槽12對應的第二卡槽22，開口相向的第一卡槽12和第二卡槽22形成第一中空部5，第一中空部5內設有第一密封圈7，第一密封圈7貼緊第一卡槽12和第二卡槽22形成密封，可以有效防止灰塵等雜質通過下壓板蓋2、下壓板體1的外側圓周之間進入下壓板內。下壓板體1的頂面和下壓板蓋2的底面之間滾動接觸，下壓板體1內設有至少一個滾動導槽13，滾動導槽13向心并均勻分布在下壓板體1的頂面上，滾動導槽13內設有滾針3，滾動導槽13和滾針3均呈圓柱狀，下壓板蓋2的底部端面壓于滾針3的表面，把下壓板蓋2與磨片92的面接觸轉化為下壓板蓋2與滾針3的多條線接觸。下壓板體1和下壓板蓋2之間設有傳動結構，下壓板體1通過傳動結構帶動下壓板蓋2轉動，傳動結構包括設在下壓板體1頂部的主動齒11，下壓板蓋2的底部設有與主動齒11對應的被動齒21， 主動齒11和被動齒21均呈圓弧狀，主動齒11和被動齒21形成環狀，主動齒11帶動被動齒21，實現下壓板體1對下壓板蓋2的傳動。主動齒11與被動齒21之間設有間隙4，在換磨片92拆上壓板的時候，帶動磨片92和下壓板蓋2 —起轉動該間隙4形成的角度，使下壓板蓋2相對下壓板體1轉動。主動齒11和被動齒21的內側形成第二中空部6，第二中空部6內設有第二密封圈8，第二密封圈8的底部貼緊下壓板體1，第二密封圈8的頂部貼緊下壓板蓋2，第二密封圈8的外壁貼緊主動齒11的內壁和被動齒21的內壁形成密封，可以有效防止灰塵等雜質通過動力輸出軸93與下壓板蓋2、下壓板體1的內側圓周之間進入下壓板內；并且可以放慢下壓板蓋2與滾針3之間的硬著陸，有效避免下壓板蓋2或滾針3的損壞。 以上僅為本技術的具體實施例，但本技術的技術特征并不局限于此，任何以本技術為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本技術的保護范圍之中。權利要求1.角磨機防抱死的壓板結構，包括下壓板，其特征在于所述下壓板包括下壓板體(1) 和下壓板蓋O)，所述下壓板體(1)的頂面和下壓板蓋O)的底面之間為滾動接觸，所述下壓板體(1)和下壓板蓋(2)之間設有傳動結構，所述下壓板體(1)通過所述傳動結構帶動下壓板蓋( 轉動。2.根據權利要求1所述的角磨機防抱死的壓板結構，其特征在于所述下壓板體(1) 內設有至少一個滾動導槽(13)，所述滾動導槽(1 內設有滾針(3)，所述下壓板蓋O)的底部端面壓于滾針(3)的表面。3.根據權利要求2所述的角磨機防抱死的壓板結構，其特征在于所述滾動導槽(13) 向心分布在下壓板體(1)的頂面上。4.根據權利要求2或3所述的角磨機防抱死的壓板結構，其特征在于所述滾動導槽 (13)均勻分布在下壓板體(1)的頂面上。5.根據權利要求2所述的角磨機防抱死的壓板結構，其特征在于所述滾動導槽(13) 和滾針C3)均呈圓柱狀，使所述滾針C3)在滾動導槽(1 內進行滾動。6.根據權利要求1所述的角磨機防抱死的壓板結構，其特征在于所述傳動結構包括設在下壓板體(1)頂部的主動齒(11)，所述下壓板蓋O)的底部設有與主動齒(11)對應的被動齒(21)，所述主動齒(11)帶動被動齒(21)，實現下壓板體(1)對下壓板蓋O)的傳動。7.根據權利要求本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．角磨機防抱死的壓板結構，包括下壓板，其特征在于：所述下壓板包括下壓板體（１）和下壓板蓋（２），所述下壓板體（１）的頂面和下壓板蓋（２）的底面之間為滾動接觸，所述下壓板體（１）和下壓板蓋（２）之間設有傳動結構，所述下壓板體（１）通過所述傳動結構帶動下壓板蓋（２）轉動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王偉國，陳子穩，吳存真，黃向進，王成，何向陽，
申請(專利權)人：浙江皇冠電動工具制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33