一種錨固劑專用樹脂及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種錨固劑專用樹脂及其制備方法，其主要是由對苯二甲酸、富馬酸、松香酸、順酐、乙二酸、甘油、二甘醇、催化劑、阻聚劑、穩定助劑、苯乙烯按一定配比制備而成，本發明專利技術通過采取合理的生產工藝設計配方并添加一些化學助劑等手段來發明專利技術一種最適合做錨固劑產品的專用樹脂，本發明專利技術樹脂凝膠時間快，凝膠時間受溫度影響小，最終固化強度高，早期強度發展快，貯存穩定好，對石粉粘附性好，對石粉適合性廣，石粉摻量大，并且成本低，比普通不飽和樹脂每噸要便宜10％-20％。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于不飽和聚酯樹脂
，具體涉及錨固劑使用的不飽和聚酯樹脂及其制備方法。
技術介紹
錨固劑是現代應用最廣泛的粘結錨固材料，它由高性能不飽和聚酯樹脂和固化劑，促進劑，填料和其它化學助劑等組成。樹脂錨固劑在我國煤礦的應用已有50多年的歷史，隨著國家對煤礦安全的高度重視和錨固劑用量的不斷增加，應用范圍不斷擴大，對錨固劑性能也提出了越來越高的要求，用傳統的通用型不飽和樹脂做錨固劑產品存在著很多問題如錨固劑貯存期短，在室溫下只能保存3-6個月，特別在夏天有的貯存期還達不到2個月錨固劑的膠泥部分就變硬了 ；錨固劑凝膠時間慢；凝膠時間受溫度影響較大；固化后最終強度低，早期強度發展也比較慢，樹脂對石粉的適應性差，粘附性也差，石粉摻量低，耐高溫性能差，樹脂價格也較高等一系列問題。
技術實現思路
本專利技術為了解決上述通用型不飽和樹脂做錨固劑的不足，提供了。為了實現上述目的本專利技術采用如下方案一種錨固劑專用樹脂，其組成原料的重量比為對苯二甲酸200-250、富馬酸 100-150、松香酸 50-100、順酐 145-200、乙二酸 70-100、甘油 30-80、二甘醇 250-400、催化劑 0. 5-1、阻聚劑0. 3-1、穩定助劑10-15、苯乙烯300-350。所述的錨固劑專用樹脂，所述的催化劑為單丁基氧化硒，阻聚劑為對苯二酚、二苯胺、亞硝酸鈉、甲基氫醌的混合物，其質量比為1 1 0.3 0.2，穩定助劑為苯乙烯揮發抑制劑、抗氧劑-3026、氣相白炭黑、液體石蠟的混合物，其質量比為1 0.2 0.2 1。所述的錨固劑專用樹脂制備方法，包括以下步驟(1)按原料重量比將對苯二甲酸、松香酸、乙二酸、甘油、二甘醇、催化劑投入反應釜中，攪拌，加熱使原料溶解，加熱至150-160°C保溫1-1. 5小時，繼續升溫，升溫速率控制在每小時不大于15°C，柱溫不超過105°C，當物料升至230°C，柱溫在70_80°C時測酸值，若酸值彡10mgK0H/g進行下一步；(2)降溫至200°C，向反應釜內按重量比投入順酐和富馬酸，緩慢升溫，升溫速率控制在每小時不大于15°C，柱溫不超過105°C，當物料升至220°C，柱溫在75_80°C時，測酸值，若測酸值彡50mgK0H/g，可抽真空減壓蒸餾10-20分鐘，以便除去余下的水，抽真空后酸值控制在 30-45mgK0H/g ；(3)降溫至180°C加入阻聚劑和穩定助并緩慢降溫，當物料溫度將至140°C后，加入苯乙烯，攪拌20-30分鐘，逐漸冷去至40-50°C進行產品包裝。本專利技術的有益效果3用粗對苯二甲酸和松香酸代替苯酐，富馬酸代替順酐并添加阻聚劑和穩定法助劑，生產出的錨固劑專用樹脂降低了樹脂的成本，比普通錨固劑用樹脂成本可降低 10%-20%，用該專利技術的樹脂做出的錨固劑M小時可達到70-85Mpa，早期強度發展快，固化后1小時可達55-60Mpa，做出的膠泥熱穩定性好，在25°C時貯存期可達6_10個月，同時該樹脂對石粉摻量大，一般可達質量石粉=1 6 7(質量比)，對石粉適應性廣，做出大的錨固劑膠泥穩定性好等優點。本專利技術出的樹脂達到了理想錨固劑專用樹脂的要求，有效地彌補了通用樹脂做錨固劑的缺點，解決了通用樹脂價格高，固化速度慢，貯存期短，貯存穩定性差，石粉摻量低等缺點。使該專利技術出的樹脂做出的錨固劑經煤礦和水利水電工程的實際應用完全滿足 MT146-2002的要求，研究水平達國內領先。具體實施例方式實施例1一種錨固劑專用樹脂的制備方法，包括以下步驟(1)按原料重量比將對苯二甲酸、松香酸、乙二酸、甘油、二甘醇、催化劑投入反應釜中，攪拌，電加熱使原料溶解，加熱至160°C保溫1小時，繼續升溫，升溫速率控制在每小時不大于15°C，柱溫不超過105°C，當物料升至230°C，柱溫在70-80°C時測酸值，若酸值 (10mgK0H/g進行下一步；(2)降溫至200°C，向反應釜內按重量比投入順酐和富馬酸，緩慢升溫，升溫速率控制在每小時不大于15°C，柱溫不超過105°C，當物料升至220°C，柱溫在75_80°C時，測酸值，若測酸值彡50mgK0H/g，可抽真空減壓蒸餾10-20分鐘，以便除去余下的水，抽真空后酸值控制在 30-45mgK0H/g ；(3)降溫至180°C加入阻聚劑和穩定助并緩慢降溫，當物料溫度將至140°C后，加入苯乙烯，攪拌20-30分鐘，逐漸冷去至40-50°C進行產品包裝。表1通用不飽和樹脂與錨固劑專用樹脂性能對比(溫度25士 1°C)性能樹脂名^^樹脂顏色凝 H中)粘度 (pa. S)80°C 樹脂熱穩 (h)80°C預促樹脂熱穩 (h)普通樹脂淺黃色6-70.7-0.932-4816-32錨固劑專用樹脂深褐色3-40.4-0.672-9648-64表2通用不飽和樹脂與錨固劑專用樹脂做成的錨固劑膠泥主要性能對比(溫度 25 士 1°C)權利要求1.一種錨固劑專用樹脂，其特征在于其組成原料的重量比為對苯二甲酸200-250、富馬酸 100-150、松香酸 50-100、順酐 145-200、乙二酸 70-100、甘油 30-80、二甘醇 250-400、 催化劑0. 5-1、阻聚劑0. 3-1、穩定助劑10-15、苯乙烯300-350。2.根據權利要求1所述的錨固劑專用樹脂，其特征在于所述的催化劑為單丁基氧化硒，阻聚劑為對苯二酚、二苯胺、亞硝酸鈉、甲基氫醌的混合物，其質量比為 1 1 0.3 0.2，穩定助劑為苯乙烯揮發抑制劑、抗氧劑-3026、氣相白炭黑、液體石蠟的混合物，其質量比為1 0. 2 0. 2 1。3.—種如權利要求1所述的錨固劑專用樹脂制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)按原料重量比將對苯二甲酸、松香酸、乙二酸、甘油、二甘醇、催化劑投入反應釜中， 攪拌，加熱使原料溶解，加熱至150-160°C保溫1-1. 5小時，繼續升溫，升溫速率控制在每小時不大于15°C，柱溫不超過105°C，當物料升至230°C，柱溫在70_80°C時測酸值，若酸值 (10mgK0H/g進行下一步；(2)降溫至200°C，向反應釜內按重量比投入順酐和富馬酸，緩慢升溫，升溫速率控制在每小時不大于15°C，柱溫不超過105°C，當物料升至220°C，柱溫在75_80°C時，測酸值，若測酸值< 50mgK0H/g，可抽真空減壓蒸餾10-20分鐘，以便除去余下的水，抽真空后酸值控制在 30-45mgK0H/g ；(3)降溫至180°C加入阻聚劑和穩定助并緩慢降溫，當物料溫度將至140°C后，加入苯乙烯，攪拌20-30分鐘，逐漸冷去至40-50°C進行產品包裝。全文摘要本專利技術公開了，其主要是由對苯二甲酸、富馬酸、松香酸、順酐、乙二酸、甘油、二甘醇、催化劑、阻聚劑、穩定助劑、苯乙烯按一定配比制備而成，本專利技術通過采取合理的生產工藝設計配方并添加一些化學助劑等手段來專利技術一種最適合做錨固劑產品的專用樹脂，本專利技術樹脂凝膠時間快，凝膠時間受溫度影響小，最終固化強度高，早期強度發展快，貯存穩定好，對石粉粘附性好，對石粉適合性廣，石粉摻量大，并且成本低，比普通不飽和樹脂每噸要便宜10％-20％。文檔編號C08G63/676GK102212172SQ20111本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種錨固劑專用樹脂，其特征在于其組成原料的重量比為：對苯二甲酸２００－２５０、富馬酸１００－１５０、松香酸５０－１００、順酐１４５－２００、乙二酸７０－１００、甘油３０－８０、二甘醇２５０－４００、催化劑０．５－１、阻聚劑０．３－１、穩定助劑１０－１５、苯乙烯３００－３５０。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王雪禮，朱宗君，趙劍，
申請(專利權)人：安徽淮河化工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：34