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    燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤燃燒過程中提高制粉干燥出力系統技術方案

    技術編號:6624349 閱讀:440 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤燃燒過程中提高制粉干燥出力系統,本實用新型專利技術涉及一種燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤燃燒系統。以解決火力發電企業采用現有燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤的運行方式存在安全隱患及運行經濟性差問題。一次風機通過冷一次風管道及回轉式空氣預熱器與熱一次風管道第一段連通,熱一次風管道第一段通過天方地圓聯接件與熱一次風管道第二段連通,熱一次風管道第二段通過熱一次風管道第三段與熱一次風母管連通,熱一次風母管與熱一次風分管道連通,微油點火小油槍的出口與熱一次風管道第二段連通,熱一次風管道第二段上以及熱一次風管道第三段上各分別設有至少一個熱電偶。本實用新型專利技術用于燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤燃燒系統中。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤燃燒系統。
    技術介紹
    近年來隨著煤炭市場的變化,越來越多的企業無法得到足夠的設計煤種,特別是在褐煤儲量較為豐富的我國蒙東、東北三省等區域,必須補充大量的褐煤。目前火力發電企業采用現有燃用煙煤鍋爐(采用直吹式制粉系統)摻燒褐煤的運行方式存在著極大的安全隱患(一次風管道內的空氣含氧量高)以及運行經濟性差,主要表現在磨煤機出口溫度嚴重偏離設計值,使風粉混合物溫度偏低,影響煤粉氣流的著火,進而降低了爐內火焰中心溫度,導致煤粉在爐內的燃盡度降低;同時由于爐內火焰中心溫度的降低,導致了空氣預熱器出口熱一次風、二次風溫度的降低,使爐內燃燒過程呈現惡性循環的趨勢。此外,由于褐煤的熱值普遍較低,在機組出力一定的情況下,鍋爐必然要增加燃料量,導致鍋爐受熱面的磨損問題突出,蒸汽溫度不易控制。基于這一考慮,必須對鍋爐及其制粉系統(包括熱一次風、熱二次風系統)進行必要的改造,以滿足企業安全生產的需要。同時一些火力發電企業地處高寒地區,冬季運行期間還擔負著向社會供熱的任務,鍋爐冬季運行的安全與否,直接關系到地區居民的受熱安全。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤燃燒過程中提高制粉干燥出力系統,以解決火力發電企業采用現有燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤的運行方式存在著極大的安全隱患以及運行經濟性差的問題。本技術為解決上述技術問題采取的技術方案是本技術的系統包括一次風機、回轉式空氣預熱器、熱一次風管道第一段、熱一次風管道出口截止門、天方地圓聯接件、熱一次風管道第二段、熱一次風母管、熱一次風管道第三段、冷一次風管道和多根熱一次風分管道;所述系統還包括微油點火小油槍和至少兩個熱電偶;熱一次風管道第二段為90°彎頭,一次風機的出口端與冷一次風管道的入口端連通,冷一次風管道的出口端與回轉式空氣預熱器的一次風入口端密封連通,回轉式空氣預熱器的一次風出口端與熱一次風管道第一段的入口端密封連通,空氣預熱器入口煙氣管道的熱煙氣出口端與回轉式空氣預熱器的煙氣入口端密封連通,回轉式空氣預熱器的煙氣出口端與空氣預熱器出口煙氣管道的入口端密封連通,熱一次風管道第一段的出口端通過天方地圓聯接件與熱一次風管道第二段的入口端連通,熱一次風管道第一段內靠近出口端處安裝有熱一次風管道出口截止門,熱一次風管道第二段的出口端與熱一次風管道第三段的入口端連通,熱一次風管道第三段的出口端與熱一次風母管的入口端連通,熱一次風母管上設有多個熱一次風出口,熱一次風母管上的多個熱一次風出口與多根熱一次風分管道一一對應設置,熱一次風母管上的每個熱一次風出口與相對應的熱一次風分管道的入口端連通,熱一次風管道第二段上裝有微油點火小油槍,微油點火小油槍的出口與熱一次風管道第二段連通,熱一次風管道第二段上位于微油點火小油槍與熱一次風管道第二段的入口端之間以及熱一次風管道第三段上各分別設有至少一個用于測量熱一次風溫度的熱電偶。本技術的有益效果是在鍋爐正常運行期間(摻燒褐煤工況),該微油點火小油槍一直運行,其燃燒產物必然增加熱一次風系統中惰性氣體成分的含量,鍋爐制粉系統運行安全性將增加;由于在熱一次風系統中增加了微油點火油槍,其燃燒產生的熱量進一步提高了熱一次風的溫度,制粉系統干燥出力增強。因此,將大大提高磨煤機出口溫度以及降低磨煤機風粉混合物含水率,使得鍋爐煤粉著火條件有很大的改善,從而提高了鍋爐燃燒效率。此外,本技術還具有結構簡單,運行維護成本低廉,系統運行可靠、可以長期運行的優點。本技術尤其適合在原設計燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤進行系統改造過程中使用,由此減少的燃料成本支出可實現當年改造費用回收并盈利,同時提高了制粉系統運行的安全性。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖(空氣預熱器入口煙氣管道13和空氣預熱器出口煙氣管道14中的箭頭所示方向為煙氣流動方向;冷一次風管道12、熱一次風管道第一段3、熱一次風管道第二段6及熱一次風管道第三段10中的箭頭所示方向為熱一次風流動方向)ο具體實施方式具體實施方式一結合圖1說明,本實施方式的系統包括一次風機1、回轉式空氣預熱器2、熱一次風管道第一段3、熱一次風管道出口截止門4、天方地圓聯接件5、熱一次風管道第二段6、熱一次風母管8、熱一次風管道第三段10、冷一次風管道12和多根熱一次風分管道9 ;所述系統還包括微油點火小油槍11和至少兩個熱電偶7 ;熱一次風管道第二段6 為90°彎頭,一次風機1的出口端與冷一次風管道12的入口端連通,冷一次風管道12的出口端與回轉式空氣預熱器2的一次風入口端密封連通,回轉式空氣預熱器2的一次風出口端與熱一次風管道第一段3的入口端密封連通,空氣預熱器入口煙氣管道13的熱煙氣出口端與回轉式空氣預熱器2的煙氣入口端密封連通,回轉式空氣預熱器2的煙氣出口端與空氣預熱器出口煙氣管道14的入口端密封連通,熱一次風管道第一段3的出口端通過天方地圓聯接件5與熱一次風管道第二段6的入口端連通,熱一次風管道第一段3內靠近出口端處安裝有熱一次風管道出口截止門4,熱一次風管道第二段6的出口端與熱一次風管道第三段10的入口端連通,熱一次風管道第三段10的出口端與熱一次風母管8的入口端連通, 熱一次風母管8上設有多個熱一次風出口,熱一次風母管8上的多個熱一次風出口與多根熱一次風分管道9 一一對應設置,熱一次風母管8上的每個熱一次風出口與相對應的熱一次風分管道9的入口端連通(使用時,熱一次風分管道9的出口端與磨煤機的熱一次風入口端連通,磨煤機的熱一次風入口端的個數與熱一次風分管道9的個數相同),熱一次風管道第二段6上裝有微油點火小油槍11,微油點火小油槍11的出口與熱一次風管道第二段6 連通,熱一次風管道第二段6上位于微油點火小油槍11與熱一次風管道第二段6的入口端之間以及熱一次風管道第三段10上各分別設有至少一個用于測量熱一次風溫度的熱電偶 7。具體實施方式二 結合圖1說明,本實施方式所述的熱一次風管道第二段6為耐熱鋼熱一次風管道第二段。本實施方式中的耐熱鋼選用304耐熱鋼。具體實施方式三結合圖1說明,本實施方式的熱一次風管道第三段10上設有兩個用于測量熱一次風溫度的熱電偶7,具有測量溫度準確的優點。其它與具體實施方式一相同。具體實施方式四結合圖1說明,本實施方式的一次風管道第二段6上位于微油點火小油槍11與熱一次風管道第二段6的入口端之間設有一個用于測量熱一次風溫度的熱電偶7。本實施方式與具體實施方式三組合可以實現多點測量。其它與具體實施方式一或三相同。以某臺典型的燃用煙煤鍋爐(配300MW機組、1000t/h級、采用直吹式制粉系統的燃煤鍋爐)為例說明如下將鍋爐的熱一次風管道第二段進行更換(原管道材質為普通鋼, 現更換為耐熱鋼),在更換后的熱一次風管道第二段上增加一只燃油消耗80kg/h的微油點火油槍,并在該微油點火油槍的上下游(即微油點火小油槍11與熱一次風管道第二段6的入口端之間以及熱一次風管道第三段10上)增設用于測量熱一次風溫度的熱電偶7。采用上述的結構,進入到熱一次風分管道9內的熱一次風的空氣含氧量由原來的21%降低至 17%左右,因此大大提高了系統運行的安全性;同時一次風溫度將提高19°C左右,制粉系統干燥主力將提高。本技術在改善鍋爐制粉系統運本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種燃用煙煤鍋爐摻燒褐煤燃燒過程中提高制粉干燥出力系統,所述系統包括一次風機(1)、回轉式空氣預熱器(2)、熱一次風管道第一段(3)、熱一次風管道出口截止門(4)、天方地圓聯接件(5)、熱一次風管道第二段(6)、熱一次風母管(8)、熱一次風管道第三段(10)、冷一次風管道(12)和多根熱一次風分管道(9);其特征在于:所述系統還包括微油點火小油槍(11)和至少兩個熱電偶(7);熱一次風管道第二段(6)為90°彎頭,一次風機(1)的出口端與冷一次風管道(12)的入口端連通,冷一次風管道(12)的出口端與回轉式空氣預熱器(2)的一次風入口端密封連通,回轉式空氣預熱器(2)的一次風出口端與熱一次風管道第一段(3)的入口端密封連通,空氣預熱器入口煙氣管道(13)的熱煙氣出口端與回轉式空氣預熱器(2)的煙氣入口端密封連通,回轉式空氣預熱器(2)的煙氣出口端與空氣預熱器出口煙氣管道(14)的入口端密封連通,熱一次風管道第一段(3)的出口端通過天方地圓聯接件(5)與熱一次風管道第二段(6)的入口端連通,熱一次風管道第一段(3)內靠近出口端處安裝有熱一次風管道出口截止門(4),熱一次風管道第二段(6)的出口端與熱一次風管道第三段(10)的入口端連通,熱一次風管道第三段(10)的出口端與熱一次風母管(8)的入口端連通,熱一次風母管(8)上設有多個熱一次風出口,熱一次風母管(8)上的多個熱一次風出口與多根熱一次風分管道(9)一一對應設置,熱一次風母管(8)上的每個熱一次風出口與相對應的熱一次風分管道(9)的入口端連通,熱一次風管道第二段(6)上裝有微油點火小油槍(11),微油點火小油槍(11)的出口與熱一次風管道第二段(6)連通,熱一次風管道第二段(6)上位于微油點火小油槍(11)與熱一次風管道第二段(6)的入口端之間以及熱一次風管道第三段(10)上各分別設有至少一個用于測量熱一次風溫度的熱電偶(7)。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:束繼偉閆承先孟繁兵李罡溫濤黃朝陽王長河金宏達崔麗敏李景植張方時金鎮山朱學成張欣金明哲陳志波劉偉王玉山王少青黨文越
    申請(專利權)人:黑龍江省電力科學研究院
    類型:實用新型
    國別省市:93

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