一種用于服裝生產中的貼袋模板制造技術

本發明專利技術涉及一種用于服裝生產中的貼袋模板，屬服裝生產用具技術領域。它由上模板和下模板構成，上模板和下模板之間通過鉸鏈活動連接，上模板和下模板上分別設有衣袋壓板和衣袋托板，衣袋托板內表面粘貼有托板防滑紙，衣袋壓板的兩側及底部的上模板上設有定位板，固定板通過定位板膠粘接在上模板上。該貼袋模板可使衣袋裁片在衣片裁片上準確定位，通過衣袋成型板和卷邊板可使衣袋裁片自動卷邊，解決了現有服裝衣袋在貼制的過程中，必須由熨燙工人和輔助工人熨燙出成品輪廓和畫出衣袋輪廓線，增加了服裝生產的工序和生產成本，以及易在衣片上留下污跡，嚴重影響服裝成品質量的問題，特別適用于大批量、工業化的服裝生產中服裝衣袋貼制使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于服裝生產中的貼袋模板，屬服裝生產用具

技術介紹
服裝生產制造屬勞動密集型產業，縫制服裝時，經常有一些款式需要在衣服的前胸部位貼制衣袋，如襯衣、工作制服、戶外服裝等。在大批量、工業化的服裝生產中，為了保證衣袋的定位準確性，進而提高服裝的美觀性和服裝質量，通常情況下都是由熨燙工人將衣袋裁片按衣袋成品樣板翻邊燙出成品輪廓，輔助工人在前衣片裁片上用劃粉或記號筆畫出衣袋輪廓線，然后由車衣(縫制)工人將衣袋裁片按輪廓線的引導，縫制到衣片上完成衣袋的貼(縫)制。該方法雖然能將衣袋裁片在衣片上準確定位，但由于服裝面料通常情況下都較薄、較軟，在衣袋縫制的過程中需要車衣(縫制)工人不時的拉扯拖平和比對，從而使得工作效率低。另一方面，由于將衣袋裁片熨燙出成品輪廓和在前衣片上畫出衣袋輪廓線的工作必須由熨燙工和輔助工人來完成，增加了服裝生產的工序，進而增加了服裝的生產成本。同時，由于衣袋輪廓線由劃粉或記號筆畫出，有時操作不慎難免在衣片上留下污跡，嚴重影響服裝成品的質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種結構簡單、實用，可有效保證衣袋定位的準確性，并保證工作及服裝成品質量，提高工作效率，以解決現有衣袋縫制過程中，必須由熨燙工人和輔助工人熨燙出成品輪廓和畫出衣袋輪廓線，增加了服裝生產的工序和生產成本，以及在衣袋輪廓線的畫制過程中易在衣片上留下污跡，嚴重影響服裝成品質量問題的用于服裝生產中的貼袋模板。本專利技術是通過如下的技術方案來實現上述目的的一種用于服裝生產中的貼袋模板，它由上模板和下模板構成，其特征在于上模板和下模板之間通過鉸鏈活動連接，上模板和下模板上分別設置有衣袋壓板和衣袋托板，衣袋壓板和衣袋托板的兩側及底端與上模板和下模板之間分別設置有縫制槽，衣袋托板在下模板的內表面呈凸起狀，衣袋托板內表面和其兩側及底部的下模板上分別粘貼有托板防滑紙和模板防滑紙，模板防滑紙在下模板上呈U字形設置，模板防滑紙一側的下模板上設置有定位紐；衣袋壓板的內表面粘貼有壓板防滑紙，壓板防滑紙上活動放置有衣袋成型板，衣袋壓板的兩側及底部的上模板上呈三角狀固定設置有定位板A、定位板B和定位板C，固定板通過定位板A、定位板B和定位板C固定膠粘接在上模板上，固定板一側的上模板上設置有與定位紐相對應的定位孔，固定板在上模板上呈U字形設置，定位板C兩側的固定板和上模板之間對稱活動安裝有卷邊板，定位板C兩側的固定板和上模板底部對稱設置有凹缺。所述的衣袋成型板的形狀大小與成品服裝衣袋相同，衣袋壓板和衣袋托板的形狀分別與衣袋成型板相應，衣袋成型板的上端設置有把柄。所述的上模板、下模板、衣袋壓板和衣袋托板分別由透明材料制成。本專利技術的有益效果在于該貼袋模板結構簡單、實用，通過上模板和下模板可使衣袋裁片在衣片裁片上準確定位，并且通過衣袋成型板和卷邊板可使衣袋裁片自動卷邊，避免了現有服裝衣袋在貼(縫) 制的過程中，必須由熨燙工人和輔助工人熨燙出成品輪廓和畫出衣袋輪廓線，增加了服裝生產的工序和生產成本，以及在衣袋輪廓線的畫制過程中易在衣片上留下污跡，嚴重影響服裝成品質量的問題，通過該貼袋模板可有效提高工作效率和服裝成品質量，降低企業的生產成本，特別適用于大批量、工業化的服裝生產中服裝衣袋貼(縫)制使用。附圖說明圖1為用于服裝生產中的貼袋模板展開狀的結構示意圖； 圖2為貼袋模板展開狀去掉固定板和衣袋成型板后的結構示意圖； 圖3為用于服裝生產中的貼袋模板展開狀的截面示意圖； 圖4為衣袋裁片鋪于貼袋模板的工作示意圖； 圖5為衣片裁片鋪于貼袋模板的工作示意圖； 圖6為圖5A處的放大示意圖。圖中1、上模板，2、下模板，3、鉸鏈，4、衣袋壓板，5、衣袋托板，6、縫制槽，7、托板防滑紙，8、模板防滑紙，9、定位紐，10、壓板防滑紙，11、固定板，12、定位孔，13、定位板C，14、卷邊板，15、衣袋成型板，16、凹缺，17、把柄，18、定位板A，19、定位板B，20、衣袋裁片，21、衣片裁片。具體實施例方式該用于服裝生產中的貼袋模板由上模板1和下模板2構成，上模板1和下模板2分別為大小對應的矩形體，上模板1和下模板2之間通過鉸鏈3活動連接。上模板1和下模板 2上分別設置有衣袋壓板4和衣袋托板5，上模板1、下模板2、衣袋壓板4和衣袋托板5分別由透明材料制成。衣袋壓板4和衣袋托板5的兩側及底端與上模板1和下模板2之間分別設置有縫制槽6，縫制槽6的作用是用于輯線走針，給縫紉機針預留一個工作空間，又是給縫紉機滾珠壓腳的走向軌跡，使車衣(縫制)工人沿縫制槽6將衣袋快速高質量的貼(縫)制到衣片上。衣袋托板5在下模板2的內表面呈凸起狀，衣袋托板5內表面和其兩側及底部的下模板2上分別粘貼有托板防滑紙7和模板防滑紙8，模板防滑紙8在下模板2上呈U字形設置，模板防滑紙8 —側的下模板2上設置有定位紐9 ；衣袋壓板4的內表面粘貼有壓板防滑紙10，防滑紙的目的是服裝縫制時給服裝面料增加一定的定位阻力，防止服裝面料在模板內滑動而影響成品質量。衣袋壓板4的兩側及底部的上模板1上呈三角狀固定設置有定位板A18、定位板 B19和定位板C13，固定板11通過定位板A18、定位板B19和定位板C13固定膠粘接在上模板1上，從而使衣袋壓板4在上模板1的內便面呈凹陷狀。固定板11 一側的上模板1上設置有與定位紐9相對應的定位孔12，固定板12在上模板1上呈U字形設置，對衣袋壓板4 形成一環抱狀。定位板C13兩側的固定板12和上模板1之間對稱活動安裝有卷邊板14，衣袋壓板 4的壓板防滑紙10上活動放置有衣袋成型板15，衣袋成型板15的形狀大小與成品服裝衣袋相同，衣袋壓板4和衣袋托板5的形狀分別與衣袋成型板15相應，衣袋成型板15的上端設置有把柄17，以便于衣袋成型板15的拿取。定位板A18、定位板B19和定位板C13的作用一是用于固定板12和上模板1之間的膠粘接，二是給卷邊板14設定一個工作活動區域， 防止卷邊板14從固定板12和上模板1之間滑出。定位板13兩側的固定板12和上模板1 底部對稱設置有凹缺16，凹缺16的作用是在工作時方便對卷邊板14的把持以及對卷邊板 14的推拉。該貼袋模板在制作生產時，衣袋成型板15根據服裝成品的衣袋形狀而制作，可為錐形、矩形或其它的幾何形狀；首先在上模板1和下模板2上制作出與衣袋成型板15相應的衣袋壓板4和衣袋托板5，再將壓板防滑紙10、托板防滑紙7和模板防滑紙8分別粘貼于衣袋壓板4、衣袋托板5和下模板2的內表面，然后將卷邊板14通過定位板A18、定位板B19 和定位板C13活動設置在上模板1上，并通過定位板A18、定位板B19和定位板C13將固定板12固定在上模板1上即可(參見附圖1 一3)。工作時，模板打開平攤于縫紉機的工作臺面上，將衣袋成型板15取出擱置一邊， 將衣袋裁片20平鋪于衣袋壓板4的壓板防滑紙10上，整體覆蓋住衣袋壓板4和縫制槽6， 再將衣袋成型板15放置于衣袋裁片20上，由于衣袋壓板4在上模板1的內表面呈凹陷狀， 衣袋裁片20在衣袋成型板15的壓力下中心向下塌陷，衣袋裁片20的邊沿在固定板12的作用下呈微微翹起狀，此時通過凹缺16捏(握)住卷邊板14并向上推動，卷邊板14逐步從固定板11和上模板1之間伸出，衣袋裁片20的邊沿在卷邊板1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種用于服裝生產中的貼袋模板，它由上模板（１）和下模板（２）構成，其特征在于：上模板（１）和下模板（２）之間通過鉸鏈（３）活動連接，上模板（１）和下模板（２）上分別設置有衣袋壓板（４）和衣袋托板（５），衣袋壓板（４）和衣袋托板（５）的兩側及底端與上模板（１）和下模板（２）之間分別設置有縫制槽（６），衣袋托板（５）在下模板（２）的內表面呈凸起狀，衣袋托板（５）內表面和其兩側及底部的下模板（２）上分別粘貼有托板防滑紙（７）和模板防滑紙（８），模板防滑紙（８）在下模板（２）上呈Ｕ字形設置，模板防滑紙（８）一側的下模板（２）上設置有定位紐（９）；衣袋壓板（４）的內表面粘貼有壓板防滑紙（１０），壓板防滑紙（１０）上活動放置有衣袋成型板（１５），衣袋壓板（４）的兩側及底部的上模板（１）上呈三角狀固定設置有定位板Ａ（１８）、定位板Ｂ（１９）和定位板Ｃ（１３），固定板（１１）通過定位板Ａ（１８）、定位板Ｂ（１９）和定位板Ｃ（１３）固定膠粘接在上模板（１）上，固定板（１１）一側的上模板（１）上設置有與定位紐（９）相對應的定位孔（１２），固定板（１１）在上模板（１）上呈Ｕ字形設置，定位板Ｃ（１３）兩側的固定板（１１）和上模板（１）之間對稱活動安裝有卷邊板（１４），定位板Ｃ（１３）兩側的固定板（１１）和上模板（１）底部對稱設置有凹缺（１６）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周作才，張先森，
申請(專利權)人：荊州山葉服裝有限公司，
類型：發明
國別省市：42