鋼筋網焊接生產線的主機焊接設備制造技術

本發明專利技術公開一種鋼筋網焊接生產線的主機焊接設備，所述主機焊接設備包括：主機架、焊接氣缸、固定上電極的上電極座、固定下電極的下電極座、變壓器，變壓器固定在主機架下部；主機架之間設置主機滑道，在主機滑道上固定支撐多個主機座；主機座包括：主機座下部、主機座上部和主機座中部；主機座下部固定下電極座，主機座上部固定焊接氣缸，焊接氣缸的氣缸活塞桿固定上電極座；變壓器兩個輸出端分別連接主機座下部和下電極座；主機滑道與主機架之間和主機座下部與下電極座之間分別有絕緣材料。本發明專利技術有益效果：以主機座為框架組成焊接機構，主機座按照焊接網片規格的變動做相應調整，生產效率高；上下電極通用，能批量生產，成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及的是鋼筋網焊接生產線，特別涉及的是鋼筋網焊接生產線的主機焊接設備。
技術介紹
目前，現有技術鋼筋網焊接生產線的主機焊接設備包括龍門式的上電極梁；結構相同位置對稱的導柱支撐在上電極梁兩端；在上電極梁上固定多個氣缸，氣缸活塞桿的端部固定有上電極；與上電極對應的下電極固定在下電極座上，下電極座固定在下電極梁上，下電極梁兩端固定在導柱之間；變壓器固定在下電極梁上，變壓器一端連接下電極，變壓器另一端連接上電極的導線是貫穿導柱和上電極梁后，再連接上電極。上述現有技術鋼筋網焊接生產線的主機焊接設備存在如下缺陷由于多個氣缸固定在上電極梁上，要求上電極梁的強度大。若增加上電極梁的強度，首先，選用強度高的材料，這樣會造成成本提高；其次，當鋼筋焊網的網格發生改變時，需要與上電極和下電極單獨調節，上下電極頭再次對齊調節難度較大，既增加了調節時間，降低了工作效率，又可能影響焊接質量；再有變壓器連接上電極導線的路徑長，增加電阻，耗電量大。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述技術的不足，提供一種方便移動快捷調整焊接點間距的主機座，結構簡單加工方便、焊接效率高的鋼筋網焊接生產線的主機焊接設備。解決上述技術問題的技術方案是一種鋼筋網焊接生產線的主機焊接設備，所述主機焊接設備包括主機架、焊接氣缸、固定上電極的上電極座、固定下電極的下電極座、變壓器，所述變壓器固定在主機架下部；主機架之間設置有主機滑道，在該主機滑道上固定支撐有多個主機座；主機座包括連為一體的主機座下部、主機座上部和主機座中部；主機座下部固定支撐下電極座，主機座上部固定支撐焊接氣缸，焊接氣缸的氣缸活塞桿端部固定上電極座；所述變壓器兩個輸出端分別連接主機座下部和下電極座；主機滑道與主機架之間和主機座下部與下電極座之間分別設置有絕緣材料。本專利技術的有益效果是本專利技術改變現有技術龍門式的主機結構，減少了上電極梁的加工，降低了加工難度和設備成本。本專利技術是以主機座為主體框架組成小的焊接機構，主機座按照焊接網片規格的變動做相應調整，調整簡單方便，提高了生產效率；新型的主機座上安裝的上下電極可以通用，實現批量生產，降低設備成本；上下電極通過新型的主機座組成直回路焊接方式，焊點質量高，變形小，而且能有效減少分流，減少了電損耗，節省用電； 節省成本實現結構簡單，提高了焊接質量。附圖說明圖1是本專利技術主視圖；圖2是圖1的左側視圖； 圖3是圖1中A部放大圖； 圖4是圖3中B-B剖視圖； 圖5是圖4中C部放大圖。《附圖中序號說明》1 主機架；Ia 托板；Ib 下橫底板；2 立柱氣管；3:支氣管；4 主氣管；5 鋼筋；6 焊接氣缸；6a 氣缸活塞桿；7 下電極導線；8 上電極導線；9 變壓器；10 主機座；IOa:主機座上部；IOb 主機座下部；IOc 主機座中部；IOd 貫通空間；11 上電極座；12 上電極； 13 :下電極；14 下電極座；15 下電極座絕緣板；16 上電極連接導線；17 主機滑道；18 主機燕尾絕緣板；19 燕尾壓條。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的實施例進一步詳述。圖1是本專利技術主視圖；圖2是圖1的左側視圖；圖3是圖1中A部放大圖；圖4是圖3中B-B剖視圖；圖5是圖4中C部放大圖。本專利技術提供一種鋼筋網焊接生產線的主機焊接設備，所述主機焊接設備包括主機架1、焊接氣缸6、固定上電極12的上電極座11、固定下電極13的下電極座14、變壓器9。所述變壓器9固定在主機架1下部；主機架1之間設置有主機滑道17，在該主機滑道17上固定支撐有多個主機座10 ；主機座10包括連為一體的主機座下部10b、主機座上部IOa和主機座中部IOc ；主機座下部IOb固定支撐下電極座14，主機座上部IOa固定支撐焊接氣缸6，焊接氣缸6的氣缸活塞桿6a端部固定上電極座11 ；所述變壓器9兩個輸出端分別連接主機座下部IOb和下電極座14 ；主機滑道17與主機架1之間和主機座下部IOb 與下電極座14之間分別設置有絕緣材料。所述主機座中部IOc是位于主機座下部IOb和主機座上部IOa之間，在主機座中部IOc上固定上電極連接導線16 —端，上電極連接導線16另一端固定在上電極座11上。主機座下部IOb固定連接上電極導線8的一端，上電極導線8的另一端連接變壓器9 一個輸出端；下電極座14固定連接下電極導線7 —端，下電極導線7的另一端連接變壓器9另一個輸出端。所述主機滑道17底部固定在主機架1之間的托板Ia上，在主機滑道17和托板Ia 之間設置有主機燕尾絕緣板18 ；主機滑道17兩側是帶燕尾的滑道，主機座下部IOb的底部燕尾槽滑配固定在主機滑道17的滑道上；主機座下部IOb的上部固定支撐下電極座14，在主機座下部IOb與下電極座14之間設置有下電極座絕緣板15。所述主機座下部IOb的底部燕尾槽是由主機座下部IOb底部一側的燕尾槽和主機座下部IOb底部另一側的燕尾壓條19組成，緊固件將帶有燕尾槽的燕尾壓條19貼附固定在主機座下部IOb底部另一側面上。還包括立柱氣管2、主氣管4、多個支氣管3 ；所述立柱氣管2分別設置在兩個主機架1上；所述主氣管4連接在兩立柱氣管2之間；所述多個支氣管3 —端連接主氣管4， 支氣管3另一端連接焊接氣缸6。更具體地說，如圖1所示，主機焊接設備的主機架1有兩個且對稱設置，在兩個主機架1之間下部固定有下橫底板lb，在下橫底板Ib上支撐多個變壓器9 ；在下橫底板Ib上部的兩個主機架1之間固定托板la，在托板Ia上面固定有主機滑道17，在主機滑道17上固定支撐有多個主機座10，由于主機滑道17兩側是帶燕尾的滑道，主機座10能在主機滑道17移動，多個主機座10之間的距離按照焊接網片上焊接點的距離設定后，再通過燕尾壓條19上的緊固件將主機座10固定在主機滑道17上。在兩個主機架1部分別上分別設置有連接氣源的立柱氣管2，在兩立柱氣管2之間橫向設置與其聯通的主氣管4，主氣管4上有多個分別連接焊接氣缸6進出氣口的支氣管3。如圖3、圖4所示，所述主機座10的橫截面呈側向放置的U字形框架，主機座上部 IOa和主機座下部IOb分別位于主機座10上下側且相互平行，連接主機座上部IOa和主機座下部IOb的側壁上有貫通孔，主機座中部IOc將該貫通孔隔開出現兩個通孔，設置主機座中部IOc的目的是為固定上電極連接導線16 ；在主機座上部IOa和主機座下部IOb之間設置有上電極12、上電極座11、下電極13、下電極座14 ；在與上電極12和下電極13對應的主機座中部IOc的下方設置有貫通空間10d，該貫通空間IOd便于鋼筋5穿過。所述主機座下部IOb通過緊固件(圖未示)固定支撐下電極座14，由于主機座下部 IOb和下電極座14分別連通變壓器9兩個輸出端，主機座下部IOb與下電極座14之間設置有下電極座絕緣板15，所述連接主機座下部IOb與下電極座14之間的緊固件(圖未示)上也具有絕緣層。如圖4所示，下電極13以一端錐形的結構插入配裝固定在下電極座14錐孔內，在焊接過程進行時，隨著氣缸活塞桿6a伸出，上電極12壓下碰觸鋼筋5時，下電極13承受壓力，能使下電極和下電極座的連接越來越緊固。如圖3、圖4所示，所述主機座上部IOa通過緊固件固定焊接氣缸6，焊接氣缸6的氣缸活塞桿6a端部貫穿主機座上部IOa通孔本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種鋼筋網焊接生產線的主機焊接設備，所述主機焊接設備包括：主機架（１）、焊接氣缸（６）、固定上電極（１２）的上電極座（１１）、固定下電極（１３）的下電極座（１４）、變壓器（９），其特征在于，所述變壓器（９）固定在主機架（１）下部；主機架（１）之間設置有主機滑道（１７），在該主機滑道（１７）上固定支撐有多個主機座（１０）；主機座（１０）包括：連為一體的主機座下部（１０ｂ）、主機座上部（１０ａ）和主機座中部（１０ｃ）；主機座下部（１０ｂ）固定支撐下電極座（１４），主機座上部（１０ａ）固定支撐焊接氣缸（６），焊接氣缸（６）的氣缸活塞桿（６ａ）端部固定上電極座（１１）；所述變壓器（９）兩個輸出端分別連接主機座下部（１０ｂ）和下電極座（１４）；主機滑道（１７）與主機架（１）之間和主機座下部（１０ｂ）與下電極座（１４）之間分別設置有絕緣材料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳振東，
申請(專利權)人：天津市建科機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：12