【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于先進制造領域，是對傳統氣體靜壓電主軸結構上的一種改進。常見的氣體靜壓主軸多見于單柱面形式和球形結構形式。應用雙柱面結構可以進一步提高氣體主軸的剛度和回轉精度。多孔質材質采用石墨，相對于傳統的小孔節流軸承來說，多孔質軸承具有很高的承載能力，良好的穩定性和低成本等優點。
技術介紹
主軸軸系作為機床的核心部件之一，大體上分為軸承主軸、液體靜壓主軸、氣體靜壓主軸。隨著靜壓技術的進一步發展，液體靜壓主軸和氣體靜壓主軸的高轉速、大剛度以及長壽命方面具有明顯優勢，而氣體靜壓電主軸適合加工有色金屬、硬質塑料等，又有別于液體靜壓主軸。附圖說明圖為雙柱面多孔質氣體靜壓主軸結構圖。 具體實施例方式下面結合附圖進一步說明實施例。其中1為主軸，2為前軸承套，3為前石墨套筒，4和6為止推軸承石墨環，5為調整墊，7為后石墨套筒，8為后軸承套，9為電機轉子，10為電機定子，11為外套。前軸承套2和后軸承套8都是柱面，并且前后直徑相同，分布在止推軸承4和6兩端。通過研磨調整墊5 調整軸向氣體間隙，通過制造一根研磨棒調整徑向氣體間隙。前軸承套2和后軸承套8的同軸度也通過鋁棒研磨獲得。電機功率為7.7Kw，額定轉速為5000rpm。前后雙柱面結構的軸承制造工藝比較簡單，但是裝配工藝比較難保證。本
技術實現思路
中已經解決了前后軸承安裝工藝中的問題，效果顯著，回轉精度達到3 μ m,剛度達到300N/ μ m。權利要求1.雙柱面多孔質氣體靜壓電主軸，采用石墨做多孔質材料，起節流氣體的作用；前后徑向軸承直徑相等，且軸承為柱面形狀，兩個柱面徑向軸承之間分布著止推軸承；徑向軸承通過鋁棒研磨...
【技術保護點】
１．雙柱面多孔質氣體靜壓電主軸，采用石墨做多孔質材料，起節流氣體的作用；前后徑向軸承直徑相等，且軸承為柱面形狀，兩個柱面徑向軸承之間分布著止推軸承；徑向軸承通過鋁棒研磨棒來保證前后軸承的同軸度和氣體間隙，止推軸承通過調整墊來保證垂直度和氣體間隙；電主軸內部安裝內裝電機，減小尺寸鏈傳動誤差。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙惠英，陳偉，趙則祥，崔殿龍，路洪倫，劉金波，李金明，喬雪濤，李彬，席建普，任東旭，李煥，陳健龍，梁穎，婁云鴿，郭艷婕，劉志華，張會連，
申請(專利權)人：西安交通大學，
類型：發明
國別省市：87
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