一種磷酸三鈣的脫氟方法技術

本發明專利技術提供一種磷酸三鈣的脫氟方法，配方為：精磷礦粉62.5％、二氧化硅6.25％、碳酸鈣石粉12.5％、硫酸鈉6.25％、磷酸二銨12.5％，方法為：1)將上述物料放入攪拌機內攪拌均勻；2)按總重量的30～40％加入粘結劑攪拌均勻；3)將攪拌后的物料放入造球機造成球粒；4)將造好的球粒送入回轉窯煅燒至半熔融狀態進行脫氟，煅燒溫度為1350℃；5)將煅燒脫氟后的物料在1250～1300℃時時采用冷水驟冷；6)驟冷后的物料降至常溫后，經粉碎機粉碎后即為成品。本方法生產的脫氟磷酸三鈣完全符合作為飼料添加劑使用的質量標準，且工藝方法簡單，脫氟后含氟量可控制在0.05～0.08％以內，無三廢排放，成本低、質量好，可廣泛推廣應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種可作為飼料添加劑使用的脫氟磷酸三鈣的加工方法，具體的說是。
技術介紹
磷酸鹽是作為飼料添加劑的必須原料，而磷酸鹽中的磷酸三鈣要占三分之二，但磷酸三鈣的含氟各國都有嚴格規定，一般為含氟必須控制在0. 1 0. 18%以內，由于磷酸三鈣的脫氟工藝復雜，且很難排除，一直制約了飼料產業的大力發展，目前我國國內市場的飼料生產和消費還停留在較低的水平上，直接影響了養殖業的進一步發展，而現有的脫氟磷酸三鈣產品，由于生產工藝落后，脫氟無法達到標準，且生產成本過高，無法全面推廣應用，也嚴重制約了飼料產業的發展。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供，工藝方法簡單，無三廢排放，且成本低、脫氟質量極佳。本專利技術包括精磷礦粉、二氧化硅、碳酸鈣石粉、硫酸鈉、磷酸二銨，所采用的技術方案在于一 )所需配方以重量百分比如下精磷礦粉二氧化硅碳酸鈣石粉硫酸鈉磷酸二銨二)工藝方法如下1)將精磷礦粉、二氧化硅、碳酸鈣石粉、硫酸鈉、磷酸二按百分比取重量放入攪拌機內攪拌均勻；2)按上述總重量的30 40%加入粘結劑攪拌均勻；3)將攪拌均勻的物料放入造球機造成球粒，球粒大小控制在3 5mm ；4)將造好的球粒送入回轉窯煅燒至半熔融狀態進入脫氟，煅燒溫度為1350°C ；5)將煅燒脫氟后的物料在1250 1300°C時采用冷水驟冷，同時，讓冷水驟冷產生的蒸氣進入回轉窯內帶走蒸汽中的氟；6)在驟冷后的物料降至常溫后，經粉碎機粉碎后即為成品。上述技術方案中所述配方中的二氧化硅細度為200目。62. 5% 6. 25% 12. 5% 6. 25% 12. 5%配方中碳酸鈣石粉的碳酸鈣含量為98%。精磷礦粉中的五氧化二磷含量在35%以上。所述方法2)中的粘 結劑由五氧化二磷含量40%以上的濕法磷酸和氨水按1 1 重量配比攪拌均勻而成。方法6)中的物料降至常溫粉碎為成品的細度為200目。本專利技術所提出的上述技術方案，工藝方法非常簡單，由于采用粘結劑制作為球粒， 通過回轉窯設置的科學合適溫度進行煅燒脫氟，特別是在冷水驟冷時，所產生的蒸氣進入回轉窯直接帶走蒸汽中的氟氣體，使至產品能夠凈化，不再遭受空氣中氟氣體的再次浸蝕吸附，脫氟效果極佳，解決了現有技術中無法脫凈含氟量的難題，本專利技術產品可廣泛在飼料添加劑中推廣應用，必將大力促進我國飼料產業和養殖業的更快更好發展。具體實施例方式實施例1 以IOOOkg產量計一)所需配方重量如下精磷礦粉62. 5 %計625kg、二氧化硅6. 25 %計62. 5kg、碳酸鈣石粉12. 5 %計 125kg、硫酸鈉 6. 25%if 62. 5kg、磷酸二銨 12. 5% 125kg。二)工藝方法如下1)將上述精磷礦粉、二氧化硅、碳酸鈣石粉、硫酸鈉、磷酸二銨全部放入攪拌機內攪拌均勻；2)按上述總重量的30%計300kg加入粘結劑攪拌均勻；3)將攪拌均勻的物料放入造球機造成3 5mm的球粒；4)將造好的球粒送入回轉窯煅燒至半熔融狀態進行脫氟，煅燒溫度為1350°C ；5)將煅燒脫氟后的物料在1250°C時采用冷水驟冷，同時，讓冷水驟冷產生的蒸氣進入回轉窯內使之帶走蒸汽中的氟；6)在驟冷后的物料降至常溫后，再用粉碎機粉碎至200目的細度即為成品。實施例2 以3000kg產量計一 )所需配方重量如下精磷礦粉62. 5%計1875kg、二氧化硅6. 25%計187. 5kg、碳酸鈣石粉12. 5%計 375kg、硫酸鈉 6. 25%if 187. 5kg、磷酸二銨 12. 5%if 375kg。二)工藝方法如下1)將上述精磷礦粉、二氧化硅、碳酸鈣石粉、硫酸鈉、磷酸二銨全部放入攪拌機內攪拌均勻；2)按上述總重量的33%計990kg加入粘結劑攪拌均勻；3)將攪拌均勻的物料放入造球機造成3 5mm的球粒；4)將造好的球粒送入回轉窯煅燒至半熔融狀態進行脫氟，煅燒溫度為1350°C ；5)將煅燒脫氟后的物料在1280°C時采用冷水驟冷，同時，讓冷水驟冷產生的蒸氣進入回轉窯內使之帶走蒸汽中的氟；6)在驟冷后的物料降至常溫后，再用粉碎機粉碎至200目的細度即為成品。實施例3 以5000kg產量計一)所需配方重量如下精磷礦粉62. 5%計3125kg、二氧化硅6. 25%計312. 5kg、碳酸鈣石粉12. 5%計 625kg、硫酸鈉 6. 25%if 312. 5kg、磷酸二銨 12. 5%if 625kg。二)工藝方法如下1)將上述精磷礦粉、二氧化硅、碳酸鈣石粉、硫酸鈉、磷酸二銨全部放入攪拌機內攪拌均勻；幻按上述總重量的35%計1750kg加入粘結劑攪拌均勻；幻將攪拌均勻的物料放入造球機造成3 5mm的球粒；4)將造好的球粒送入回轉窯煅燒至半熔融狀態進行脫氟，煅燒溫度為1350°Cj)將煅燒脫氟后的物料在1300°C時采用冷水驟冷，同時，讓冷水驟冷產生的蒸氣進入回轉窯內使之帶走蒸汽中的氟；6)在驟冷后的物料降至常溫后，再用粉碎機粉碎至200目的細度即為成品。實施例4 以10000kg產量計一 )所需配方重量如下精磷礦粉62. 5%計6250kg、二氧化硅6. 25 %計62^g、碳酸鈣石粉12. 5%計 1250kg、硫酸鈉 6. 25%if 62^g、磷酸二銨 12. 5%if 1250kg。二)工藝方法如下1)將上述精磷礦粉、二氧化硅、碳酸鈣石粉、硫酸鈉、磷酸二銨全部放入攪拌機內攪拌均勻；幻按上述總重量的38%計3800kg加入粘結劑攪拌均勻；幻將攪拌均勻的物料放入造球機造成3 5mm的球粒；4)將造好的球粒送入回轉窯煅燒至半熔融狀態進行脫氟，煅燒溫度為1350°Cj)將煅燒脫氟后的物料在1260°C時采用冷水驟冷，同時，讓冷水驟冷產生的蒸氣進入回轉窯內使之帶走蒸汽中的氟；6)在驟冷后的物料降至常溫后，再用粉碎機粉碎至200目的細度即為成品。實施例5 ；以15000kg產量計一)所需配方重量如下精磷礦粉62. 5%計9375kg、二氧化硅6. 25%計937. ^g、碳酸鈣石粉12. 5%計 1875kg、硫酸鈉 6. 25%if 937. 5kg、磷酸二銨 12. 5%if 1875kg。二)工藝方法如下1)將上述精磷礦粉、二氧化硅、碳酸鈣石粉、硫酸鈉、磷酸二銨全部放入攪拌機內攪拌均勻；幻按上述總重量的40%計6000kg加入粘結劑攪拌均勻；幻將攪拌均勻的物料放入造球機造成3 5mm的球粒；4)將造好的球粒送入回轉窯煅燒至半熔融狀態進行脫氟，煅燒溫度為1350°C ；5)將煅燒脫氟后的物料在1300°C時采用冷水驟冷，同時，讓冷水驟冷產生的蒸氣進入回轉窯內使之帶走蒸汽中的氟；6)在驟冷后的物料降至常溫后，再用粉碎機粉碎至200目的細度即為成品。本專利技術所涉及的回轉窯可采用水泥廠通用回轉窯，其長度可采用100m、直徑5m的規格，窯內襯石棉保溫板和耐火磚，熱源可采用生產黃磷的尾氣，造球機可用傳統設備造球盤，盤徑為2. 5m，攪拌機可用雙軸攪拌機。上述多種實施例所述配方中的二氧化硅細度均為200目。配方中碳酸鈣石粉的碳酸鈣含量均為98%。精磷礦粉中的五氧化二磷含量均在35%以上。方法2)中的粘結劑均由五氧化二磷含量40%以上的濕法磷酸和氨水按1 1重量配比攪拌均勻而成。方法6)中的物料降至常溫粉碎為成品的細度均為200目。本專利技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種磷酸三鈣的脫氟方法，包括精磷礦粉、二氧化硅、碳酸鈣石粉、硫酸鈉、磷酸二銨，其特征在于：一）所需配方以重量百分比如下：二）工藝方法如下：１）將精磷礦粉、二氧化硅、碳酸鈣石粉、硫酸鈉、磷酸二銨按百分比取重量放入攪拌機內攪拌均勻；２）按上述總重量的３０～４０％加入粘結劑攪拌均勻；３）將攪拌均勻的物料放入造球機造成球粒，球粒大小控制在３～５ｍｍ；４）將造好的球粒送入回轉窯煅燒至半熔融狀態進行脫氟，煅燒溫度為１３５０℃；５）將煅燒脫氟后的物料在１２５０～１３００℃時時采用冷水驟冷，同時，讓冷水驟冷產生的蒸氣進入回轉窯內帶走蒸汽中的氟；６）在驟冷后的物料降至常溫后，經粉碎機粉碎后即為成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張興華，
申請(專利權)人：張興華，
類型：發明
國別省市：42