一種新型自動凹樣機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型自動凹樣機，包括機身、床頭箱、尾座、樣輥部分、刀架部分、鏡頭部分及電腦控制箱，電腦控制箱內(nèi)部采用單片機程序控制，電腦控制箱做為控制機構(gòu)連接樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分的驅(qū)動裝置；床頭箱安裝在機身側(cè)面，尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分安裝在機身及床頭箱上；刀架部分及鏡頭部分等采用電機或氣缸驅(qū)動，電機或氣缸由電腦程序控制，并對刀架部分、鏡頭部分、尾座導(dǎo)軌及防護罩等做相應(yīng)的結(jié)構(gòu)改進設(shè)計，從而使本實用新型專利技術(shù)與傳統(tǒng)凹樣機相比操作更為方便、工作效率更高、使用壽命更長、打樣精度更高，且承印物的廢品率更低，從而也降低了生產(chǎn)成本。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及印刷機械設(shè)備
，尤其涉及凹樣印刷所用版輥的打樣檢驗及印刷設(shè)備。
技術(shù)介紹
在印刷設(shè)備中，凹樣機是使用非常廣泛的設(shè)備。現(xiàn)有市面上的凹樣機通常包括機身部分、控制部分、樣輥部分、刀架部分、尾座部分及鏡頭部分等。現(xiàn)有凹樣機的缺點主要在于第一、控制部分傳統(tǒng)凹樣機的控制均為手動控制，由于控制桿數(shù)量多，導(dǎo)致控制操作過程繁瑣，使打樣的效率降低，對操作人員的技術(shù)要求高，且容易出錯；第二、傳統(tǒng)凹樣機的刀架移動部分一般用電機通過皮帶帶動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪與絲桿用鏈輪和鏈條連接，從而使絲桿和皮帶輪一起旋轉(zhuǎn)，而刀架曲柄與絲桿螺母固定在一起，從而達到電機旋轉(zhuǎn)帶動刀架傳動軸轉(zhuǎn)動，使刀架支臂和刀板一起擺動，這樣的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件較多，安裝人員要到床頭箱中，導(dǎo)致安裝困難；第三、傳統(tǒng)凹樣機的刀板擺動部分為手動旋轉(zhuǎn)蝸桿渦輪的結(jié)構(gòu)， 刀板刮墨刃與打樣版棍的壓力靠操作人員手動控制。由于不同操作人員的技術(shù)和習慣不同，使得刮墨刃與打樣版棍的壓力不同，從而導(dǎo)致打樣出來的效果不同；就算是同一操作人員，由于一套打樣版輥不只一個，每次打樣都要調(diào)整刮墨刃與打樣版輥的角度和壓力，不可能每換一個版時所調(diào)整的壓力都保持不變，從而也會使打樣的承印效果不同；第四、傳統(tǒng)凹樣機的尾座導(dǎo)軌部分的尾座導(dǎo)軌采用普通45#鋼焊接磨削而成，形狀如機械加工車床、銑床所用的燕尾樣式，左尾座和右尾座通過鑲條與燕尾導(dǎo)軌連接固定，左、右尾座與導(dǎo)軌的松緊度通過鑲條來調(diào)節(jié)，鑲條通過螺絲的壓力與導(dǎo)軌接觸，由于螺絲本身會有松動的現(xiàn)象，故鑲條與導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)頻率較高，給打樣工作帶來不必要的時間損失。且尾座與導(dǎo)軌表面的接觸部分需要刮研配合，由于每次刮研的厚度不一致，使得凹樣機樣鼓與打樣版棍的中心高度會有不同的差別，導(dǎo)致了樣鼓與版棍接觸后受力的方向發(fā)生了變化，導(dǎo)致打樣時對版不準，使打樣套印效果重疊效果較差，影響對打樣版輥的檢驗和套印效果的審核；第五、傳統(tǒng)凹樣機鏡頭部分的鏡頭部件安裝在鏡頭滑軸上，鏡架搖臂通過鏡架法蘭安裝在床頭箱上， 鏡頭部分是打樣時對準版輥馬克線的基準，打樣時鏡頭固定牢固是對版打樣的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)技術(shù)中，鏡頭的擺動靠手動上下擺動，而后調(diào)節(jié)鏡頭與打樣版輥之間的距離，使其達到適合的位置而后打樣。這樣打樣前與打樣后都要手動擺動鏡架，而且要輕抬輕放，掌握好力度， 工作比較繁瑣，導(dǎo)致打樣耗費時間過長，從而影響了打樣的效率；第六、傳統(tǒng)凹樣機的絲桿用防護部分采風琴罩保護絲桿，不讓打樣油漆和灰塵顆粒掉落在絲桿上影響絲桿的傳動性能和使用壽命。然而風琴罩很容易因為尾座的來回左右運動而磨損壞掉，且打樣油墨和灰塵掉落在風琴罩上不易清洗和衛(wèi)生的保持。另外，打樣用的油墨和洗版用的清洗液大多都有很強的腐蝕性，更使得風琴罩的使用壽命大大的降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在提供一種精度高、操作方便、速度快、效率高、成本低的新型自動凹樣機。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種新型自動凹樣機，包括機身、床頭箱、尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分，床頭箱安裝在機身側(cè)面，尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分安裝在機身及床頭箱上；刀架部分包括刀板擺動部分及刀架移動部分，鏡頭部分包括鏡頭部件及鏡頭擺動部分，鏡頭部件安裝在鏡頭擺動部分的鏡頭滑軸上，其特征在于該凹樣機還包括電腦控制箱，電腦控制箱內(nèi)部采用單片機程序控制，電腦控制箱做為控制機構(gòu)連接樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分的驅(qū)動裝置；所述刀架移動部分包括電機、小鏈輪、大鏈輪、傳動齒輪、刀架傳動軸、刀架導(dǎo)軌墊板、導(dǎo)軌、刀架連接塊、齒條及刀架支臂，電機連接小鏈輪，小鏈輪通過鏈條連接大鏈輪，大鏈輪與刀架傳動軸連接，刀架傳動軸一端安裝在床頭箱側(cè)面，另一端安裝在立板上，傳動齒輪安裝在刀架傳動軸上，刀架導(dǎo)軌墊板安裝在床頭箱側(cè)面，導(dǎo)軌固定在刀架導(dǎo)軌墊板上，導(dǎo)軌上安裝有可上下滑動的刀架連接塊，齒條固定在刀架連接塊上，齒條與傳動齒輪嚙合，刀架支臂固定在刀架連接塊上，刀架支臂上安裝有刀架臂板，刀架臂板通過刀板擺動機構(gòu)連接刀架方軸，刀板安裝在刀架方軸上，傳動齒輪、齒條、刀架連接塊、導(dǎo)軌及刀架導(dǎo)軌墊板在床頭箱及立板一側(cè)各安裝有相互對稱的一套，電機連接電腦控制箱；所述鏡頭擺動部分安裝在床頭箱上，包括鏡架氣缸，鏡架氣缸的伸縮桿連接一曲柄，曲柄安裝在鏡架端軸上，鏡架端軸通過軸承固定在鏡架軸座中，鏡架軸座安裝在床頭箱上，鏡架搖臂固定在鏡架端軸上，鏡頭滑軸固定在鏡架搖臂上，鏡架氣缸連接電腦控制箱。優(yōu)選地，刀板擺動機構(gòu)包括氣缸、氣缸小齒輪、氣缸大齒輪、刀架小齒輪及刀架擺動齒輪，氣缸安裝在刀架臂板的一側(cè)面，氣缸小齒輪在刀架臂板的另一側(cè)與氣缸連接，氣缸大齒輪與氣缸小齒輪嚙合并位于刀架臂板的同一側(cè)；刀架小齒輪與氣缸大齒輪通過齒輪軸連接，刀架小齒輪與齒輪軸為一體結(jié)構(gòu)，刀架小齒輪嚙合刀架擺動齒輪，刀架小齒輪及刀架擺動齒輪位于氣缸大齒輪對面的一側(cè)；刀架擺動齒輪固定在刀架方軸上，刀架方軸的兩端通過軸承安裝在刀架臂板上；氣缸連接電腦控制箱。優(yōu)選地，在機身上安裝有直線導(dǎo)軌，尾座安裝在直線導(dǎo)軌上。導(dǎo)軌借鑒了當今機械傳動精度最高的導(dǎo)軌傳動方式，將直線導(dǎo)軌用于尾座的運動中。直線導(dǎo)軌一次安裝完畢，就可長時間工作，省去了由于使用中出現(xiàn)間隙而需調(diào)整的工作。優(yōu)選地，在機身上設(shè)有不銹鋼防護罩，不銹鋼防護罩將尾座傳動的絲桿及尾座滑動的直線導(dǎo)軌罩住。防護罩用用不銹鋼做成，其比較好安裝，而且不會磨損，增加了使用壽命。不銹鋼不易被打樣或清洗液的腐蝕性而被腐蝕，也便于對污染的清理，也使得外觀更加的美觀。優(yōu)選地，所述大鏈輪與刀架傳動軸之間采用鍵連接，傳動齒輪通過鍵和卡簧固定在刀架傳動軸上。優(yōu)選地，所述鏡架氣缸的下端以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在氣缸座上，氣缸座固定在床頭箱上，曲柄通過鍵連接固定在鏡架端軸上。優(yōu)選地，氣缸大齒輪與齒輪軸通過鍵連接，齒輪軸與刀架臂板的接觸部分通過軸承支撐；刀架擺動齒輪與刀架方軸通過鍵連接及限位。優(yōu)選地，電腦控制箱的顯示屏采用觸摸屏。電腦上的集中功能有下滑座的前后滑動、上滑座的前后滑動、樣鼓的定位、刀架的上下運動、刀板的擺動、打樣速度的顯示、洗版速度的顯示、打樣壓力的顯示、刀板擺動角度的顯示、鏡頭的上下擺動以及對版馬克線屏幕的切換等功能。各個控制名字都可用中文或英文顯示是電腦的屏幕上。本技術(shù)通過對控制部分采用電腦統(tǒng)一控制，把各個環(huán)節(jié)的控制都集中在電腦上，電腦采用觸屏方式；打樣版輥的夾緊、托版氣缸的上下運動和打樣、洗版功能分別安裝在左、右尾座上，這樣使得控制桿的數(shù)量減少，操作也更加的方便和快捷；操作者無需在為以前有多個控制桿而煩惱，且可避免人為操作失誤使得運動流程發(fā)生錯誤，減少了承印物的廢品率，進而提高了打樣的工作效率，由于又降低了廢品率，使得打樣成本和工作時間大大的縮短；另外采用電腦控制更加穩(wěn)定，無傳統(tǒng)的手動控制使得控制桿和按鈕的損壞度較為頻繁之憂，從而延長了機器的使用壽命。刀架部分采用電機驅(qū)動，其結(jié)構(gòu)便于安裝，所用的零件較少，靠導(dǎo)軌的導(dǎo)向運動精度比較高，以往的刀架靠擺動的方式運動，如果在打樣用不同粗細的版棍時，刀架擺動使得刮刀刃與版版輥的接觸位置不同，刮刀與版輥之間的夾角也不同，而刮刀與版棍的夾角會影響打樣之后的承印效果。用電機帶動靠各個部件的傳動就避免了上述的情況發(fā)生，不論版輥直徑的大小，刀本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
１．一種新型自動凹樣機，包括機身、床頭箱、尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分，床頭箱安裝在機身側(cè)面，尾座、樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分安裝在機身及床頭箱上；刀架部分包括刀板擺動部分及刀架移動部分，鏡頭部分包括鏡頭部件及鏡頭擺動部分，鏡頭部件安裝在鏡頭擺動部分的鏡頭滑軸上，其特征在于：該凹樣機還包括電腦控制箱，電腦控制箱內(nèi)部采用單片機程序控制，電腦控制箱做為控制機構(gòu)連接樣輥部分、刀架部分及鏡頭部分的驅(qū)動裝置；所述刀架移動部分包括電機、小鏈輪、大鏈輪、傳動齒輪、刀架傳動軸、刀架導(dǎo)軌墊板、導(dǎo)軌、刀架連接塊、齒條及刀架支臂，電機連接小鏈輪，小鏈輪通過鏈條連接大鏈輪，大鏈輪與刀架傳動軸連接，刀架傳動軸一端安裝在床頭箱側(cè)面，另一端安裝在立板上，傳動齒輪安裝在刀架傳動軸上，刀架導(dǎo)軌墊板安裝在床頭箱側(cè)面，導(dǎo)軌固定在刀架導(dǎo)軌墊板上，導(dǎo)軌上安裝有可上下滑動的刀架連接塊，齒條固定在刀架連接塊上，齒條與傳動齒輪嚙合，刀架支臂固定在刀架連接塊上，刀架支臂上安裝有刀架臂板，刀架臂板通過刀板擺動機構(gòu)連接刀架方軸，刀板安裝在刀架方軸上，傳動齒輪、齒條、刀架連接塊、導(dǎo)軌及刀架導(dǎo)軌墊板在床頭箱及立板一側(cè)各安裝有相互對稱的一套，電機連接電腦控制箱；所述鏡頭擺動部分安裝在床頭箱上，包括鏡架氣缸，鏡架氣缸的伸縮桿連接一曲柄，曲柄安裝在鏡架端軸上，鏡架端軸通過軸承固定在鏡架軸座中，鏡架軸座安裝在床頭箱上，鏡架搖臂固定在鏡架端軸上，鏡頭滑軸固定在鏡架搖臂上，鏡架氣缸連接電腦控制箱。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦學鋒，
申請(專利權(quán))人：東莞市東運機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44