一種可調式平面磨床用倒角治具制造技術

本發明專利技術公開了一種可調式平面磨床用倒角治具，該治具與平面磨床配套使用，其特征在于，其包括一治具座、一調節滑塊和用于調節調節滑塊在治具座上位置的鎖固螺絲，所述的治具座的上表面設有用于放入平面磨床砂輪下底面的成型凹槽，在所述的治具座與調節滑塊之間形成一夾角呈90°的V形槽，該V形槽與成型凹槽互相垂直且二者有相交貫通處。本發明專利技術把待加工工件放在V形槽中，工件的直角邊從貫通處露出到治具座上表面的成型凹槽中，該露出部份被砂輪磨去，從而實現倒角。本治具的優點是只需用到砂輪底面，不需修角度砂輪，手持就可加工，倒角精度高，速度快。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及到一種倒角加工治具，特別是涉及到一種可調式平面磨床用倒角治具，屬于機械加工

技術介紹
現有的平面磨床倒45°角的方法是打角度砂輪加工工件的。具體加工方式為先找塊規按正弦原理把角度器墊成45度，再用角度器把砂輪修整成45°角，然后把工件一面靠在平面磨床的靠板上并上磁，用砂輪上修出的45°角處磨工件。上述利用角度器修砂輪倒角的方式，首先需要找塊規墊角度，接著還須花費時間修砂輪，有時間的浪費和砂輪的耗費，且倒角時砂輪只有與工件接觸處參與切削，由于砂輪磨損不均勻，加工幾支工件后，就需重新修整砂輪。
技術實現思路
為解決上述平面磨床用角度器修砂輪倒角費時費砂輪的問題，本專利技術提出了一種方便快捷，節省時間和耗材的平面磨床用可調式快速倒角治具。本專利技術的技術方案為一種可調式平面磨床用倒角治具，其特征在于其包括一治具座、一調節滑塊和用于調節調節滑塊在治具座上位置的鎖固螺絲，所述的治具座的上表面設有用于放入平面磨床砂輪下底面的成型凹槽，在所述的治具座與調節滑塊之間形成一夾角呈90°的V形槽，該V形槽與成型凹槽互相垂直且二者有相交貫通處。進一步的，上述成型凹槽由上部的R弧邊和下部的矩形槽組成。進一步的，上述R弧邊的半徑大于或等于砂輪的半徑，矩形槽寬度大于或等于砂輪半徑。作為優選，上述治具座形狀呈放倒的“L”形，該“L”形的治具座長臂端下表面設有臺階和第一斜面，第一斜面角度設置為45°。進一步的，上述治具座長臂端還設置有用于安裝鎖固螺絲的腰形通孔和臺階孔， 該腰形通孔和臺階孔分別為于成型凹槽的兩側。上述調節滑塊上表面設有一矩形槽，該矩形槽的寬度與治具座寬度相等，用于與治具座配合。上述調節滑塊上表面兩側還設有與鎖固螺釘相適配的螺紋孔，調節滑塊通過兩個螺紋孔連接固定在治具座。上述調節滑塊一端端面上還設有一 45°斜面，該斜面與治具座上的斜面共同構成一個90°的V形槽。在上述V形槽的夾角處設有即臺階的連接處設有一小型矩形槽，該小型矩形槽起讓位作用。本專利技術通過上述技術方案，把待加工工件放在V形槽中，工件的直角邊從貫通處露出到治具座上表面的成型凹槽中，該露出部份被砂輪磨去，從而實現倒角。其只需用到砂輪底面，不需修角度砂輪，手持就可加工，倒角精度高，速度快，適合于用平面磨床倒3mm以下較小的角，應用本治具倒角只需修整平面磨床砂輪的底面或側面，不需修角度砂輪，手持就可加工，加工精度高，且加工效率可提高50%，砂輪耗材利用率可提高三倍以上。附圖說明圖1為本專利技術的分解結構示意圖； 圖2為本專利技術的成型凹槽的結構示意圖3為為本專利技術的第一斜邊與第二斜邊構成的V形槽結構示意圖； 圖4為本專利技術加工方式一示意圖； 圖5為本專利技術加工方式二示意圖。圖中1、砂輪，2、調節滑塊，21、第二斜邊，3、鎖固螺絲，4、治具座，41、成型凹槽，411、R弧邊，412、矩形槽，42、腰形孔，43、第一斜邊，44、小型矩形槽，5、工件。具體實施例方式為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本專利技術。如圖1所示，一種平面磨床用可調式快速倒角治具，該倒角治具與平面磨床配套使用，其包括一治具座4、一調節滑塊2和兩個鎖固螺絲3。調節滑塊6與治具座4可用兩個鎖固螺絲3連接且兩個鎖固螺絲3可在治具座4上的腰形孔42中移動以調整調節滑塊 2的位置。治具座4與調節滑塊2間形成一 90°夾角的V形槽，加工時由治具上的V形槽導引工件擺出正確的形狀和位置通過砂輪底面，從而實現倒角加工。本實施例中，治具座4形狀呈一個放倒的“L”形字母，在治具座4的上表面設有成型凹槽41，該成型凹槽41由上部的R弧邊411和下部的矩形槽412組成(參見圖2)，該成型凹槽41上部的R弧邊411半徑大于或等于砂輪的半徑，下部的矩形槽412寬度大于或等于砂輪半徑，用于與治具座4配合。在L形治具座長臂端的下表面加工有加工有一與端面呈45°夾角的第二斜面22，該第二斜面22與治具座4上的第一斜面43共同構成一個夾角為90°的V形槽(參見圖3)，在V形槽夾角處即臺階的連接處設有一小型矩形槽44，該小型矩形槽44起讓位作用。上述L形的治具座長臂端還設置有兩個腰形通孔42和臺階孔，該兩孔分別為于凹槽的兩側。在調節滑塊2上表面加工有一矩形槽412，該矩形槽412寬度與治具座4寬度相等，用于與治具座4配合。調節滑塊2上表面兩側還設有兩個螺紋孔21，調節滑塊2通過兩個螺紋孔21以及與其兩個螺紋孔21相適配的鎖固螺絲來連接固定在治具座4上。本專利技術加工時先用砂輪在工件直角的尖點上對刀，假設倒角的大小為C，則砂輪進刀的量為H=C*sin45° =0. 707*C，利用平面磨床的數顯，可以實現較精確的倒角。另外，值得注意的是，本專利技術是用平面磨床砂輪的底面加工，有兩中種加工方式。 一種是工件5運動方向與砂輪端面平行，一種是工件5運動方向與砂輪端面垂直。加工方式一如圖4所示，先把治具座4 一面靠在平面磨床磁力平臺靠板上，使成型凹槽41方向與靠板垂直，接著把砂輪移到R弧槽中，停在V形槽的正上方，此時V形槽方向與砂輪端面平行，然后把工件5需倒角的兩相鄰直角邊貼在V形槽面上，把砂輪1向下移動，砂輪1底面在工件5尖點上對刀，平面磨床數顯歸零，根據計算的進刀量砂輪1向下進給到所需的高度，然后左右方向推動工件5，使工件5在V形槽中滑動，工件5的尖點就被倒去預定的角。此種加工方式的優點是工件5倒角較精密，缺點是倒角在砂輪1底面同一處加工，砂輪1易磨損，不過砂輪1 一處磨損后可把治具前后方向移動一定距離，離開剛才砂輪1底面的加工區，就又可像新修的砂輪1 一樣倒角。加工方式二 如圖5所示，先把治具座4 一邊靠在平面磨床磁力平臺的靠板上，使成型凹槽41與平面磨床靠板平行，接著把砂輪1移到矩形槽412中，停在V形槽的正上方， 此時V形槽方向與砂輪端面垂直，然后把工件5需倒角的兩相鄰直角邊貼在V形槽面上，把砂輪1向下移動，砂輪1底面在工件5尖點上對刀，平面磨床數顯歸零，根據計算的進刀量砂輪1向下進給到所需的高度，然后前后方向推動工件5使工件5在V形槽中滑動，工件5 的尖點就被倒去預定的角。此種加工方式優點是倒角時可用到砂輪1的整個底面，節省砂輪1 ；缺點是工件5與砂輪1的接觸是砂輪1的半徑，工件5倒角處加工出來的實際上是圓弧面，但因為砂輪1的半徑很大，當倒角較小時可近似看作是平面。本治具除可給方形工件5的直角邊倒角，還可用于給圓形工件、半圓形工件、異形工件的直角邊倒角。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定.。權利要求1.一種可調式平面磨床用倒角治具，其特征在于其包括一治具座、一調節滑塊和用于調節調節滑塊在治具座上位置的鎖固螺絲，所述的治具座的上表面設有用于放入平面磨床砂輪下底面的成型凹槽，在所述的治具座與調節滑塊之間形成一夾角呈90°的V形槽， 該V形槽與成型凹槽互相垂直且二者有相交貫通處。2.根據權利要求1所述的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．　一種可調式平面磨床用倒角治具，其特征在于：其包括一治具座、一調節滑塊和用于調節調節滑塊在治具座上位置的鎖固螺絲，所述的治具座的上表面設有用于放入平面磨床砂輪下底面的成型凹槽，在所述的治具座與調節滑塊之間形成一夾角呈９０°的Ｖ形槽，該Ｖ形槽與成型凹槽互相垂直且二者有相交貫通處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊天文，
申請(專利權)人：優德精密工業昆山有限公司，
類型：發明
國別省市：32