一種壓力表校驗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種壓力表校驗裝置，包括油箱、手壓泵、高壓系統管路和低壓系統管路、增壓器、泄壓閥，以及兩泄壓閥之間設有回油管路，其特征在于：所述增壓器包括低壓區和高壓區，所述低壓區連接低壓系統管路，所述高壓區連接高壓系統管路；所述高壓系統管路上設有標準砝碼校驗裝置。本實用新型專利技術通過手壓泵提供一個較低的工作壓力，該壓力在增壓器的作用獲得較高的壓力，通過安裝在高壓系統管路上的標準壓力表和標準砝碼校驗裝置校驗安裝在快速接頭上的被校驗壓力表的精度，其優點是：加壓輕便、壓力高、測量范圍寬、測量精度高、壓力升降平穩，而且一次可校驗多個壓力表，提高工作效率。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于儀表校驗
，特別是涉及一種壓力表校驗裝置。
技術介紹
目前國內各廠家所生產的壓力表校驗儀器，不論是《標準活塞壓力計》，或者是《壓 力表校驗儀》，其壓力的獲得方法幾乎都是完全靠手動手壓泵直接加壓到儀器設計的最高 壓力的。由于手壓泵在制造上受到材料、結構、剛性以及制造精度等多種因素的影響和限 制，手壓泵所能達到的高壓能力受到了限制，其最高壓力一般都在SOMPa以下，再提高壓力 是比較困難的。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種加壓輕便、壓力高測量 范圍寬、測量精度高、壓力升降平穩的壓力表校驗裝置。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種壓力表校驗裝置，包括油箱、與油箱連接的手壓泵、手壓泵分別連接高壓系統 管路和低壓系統管路、增壓器、高壓系統管路和低壓系統管路之間設有兩個泄壓閥、兩泄壓 閥之間設有回油管路，所述高壓系統管路依次包括與手壓泵連接的單向閥、高壓油管、高壓 油管上設有一個標準壓力表和數個快速接頭，標準壓力表和快速接頭與高壓油管之間均設 有開關，所述低壓系統管路依次包括與手壓泵連接的增壓開關，增壓開關連接增壓器，所述 增壓器的另一端連接高壓系統管路，低壓油管；其特征在于所述增壓器包括低壓區和高 壓區，所述低壓區連接低壓系統管路，所述高壓區連接高壓系統管路；所述高壓系統管路上 設有標準砝碼校驗裝置。本技術還可以采用如下技術措施所述標準砝碼校驗裝置包括活塞缸，活塞缸與高壓系統管路之間設有開關，活塞 缸的另一端連接放置標準砝碼的承載平臺。本技術具有的優點和積極效果是由于本技術采用上述技術方案，即采 用手壓泵提供一個較低的工作壓力，該壓力在增壓器的作用獲得較高的壓力，通過安裝在 高壓系統管路上的標準壓力表和標準砝碼校驗裝置校驗安裝載快速接頭上的被校驗壓力 表的精度，根據實際校驗精度有選擇的使用標準壓力表校驗或者標準砝碼校驗，在采用一 種校驗方式校驗時關閉另一個校驗標準。綜上所述本技術具有以下優點1、加壓輕便，能減輕勞動強度，提高工作效率。由于本裝置設有的增壓器和目前國 內同類儀器相比，在同樣量程下，操作力可大大減輕。2、壓力高，測量范圍寬；目前，國內使用手壓泵直接加壓的各種壓力表校驗儀，測 壓范圍一般都在60MPa以下。本儀器采用增壓原理，同樣用手壓泵造壓，可以很輕便地將壓 力提高到IOOMPa以上，儀器的測量范圍也隨之變寬，滿足用戶的要求，另外根據校驗精度， 可以有選擇進行校驗，對于精度要求較高的校驗采用標準砝碼校驗裝置進行校驗；對于精度要求低的校驗采用標準壓力表進行校驗。3、體積小、重量輕、結構簡單、節約原材料、制造成本低。本儀器結構主要以手壓泵 和增壓器為主要元件，整個裝置零部件較少少，結構簡單、工藝性好、容易制造；在功能上又 可以代替價格昂貴的高壓泵工作，因而使產品的成本降低。4、本裝置設有多個校表接頭，一次可以安裝校驗多個壓力表；并且表接頭均設計 為快速接頭，上表鎖緊不用扳手，可使工作效率大大提高。附圖說明圖1是本技術的結構原理示意圖。圖中1、油箱；2、手壓泵；3、高壓系統管路；3-1、單向閥；3-2、高壓油管；3_3、標 準壓力表；3-4、快速接頭；3-5、開關；4、低壓系統管路；4-1、增壓開關；4-2、低壓油管；5、 增壓器；5-1、低壓區；5-2、高壓區；6、泄壓閥；7、泄壓閥；8、回油管路；9、標準砝碼校驗裝 置；9-1、活塞缸；9-2、承載平臺；10、被校驗壓力表；粗實線代表高壓系統管路；細實線代表低壓系統管路；虛線代表進油、回油管路。具體實施方式為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下請參閱圖1，一種壓力表校驗裝置，包括油箱1、與油箱1連接的手壓泵2、手壓泵2 分別連接高壓系統管路3和低壓系統管路4、增壓器5、高壓系統管路3和低壓系統管路4 之間設有兩個泄壓閥(6、7)、兩泄壓閥之間設有回油管路8，所述高壓系統管路3依次包括 與手壓泵連接的單向閥3-1、高壓油管3-2、高壓油管3-2上設有一個標準壓力表3-3和數 個快速接頭3-4，標準壓力表3-3和快速接頭與高壓油管3-2之間均設有開關3-5，所述低 壓系統管路4依次包括與手壓泵2連接的增壓開關4-1，增壓開關4-1連接增壓器5的低 壓區5-1，所述增壓器5的高壓區5-2連接高壓系統管路3，低壓油管4-2 ；所述高壓系統管 路3上設有標準砝碼校驗裝置9，該標準砝碼校驗裝置9包括活塞缸9-1，活塞缸9-1與高 壓系統管路3之間設有開關9-2，活塞缸9-1的另一端連接放置標準砝碼的承載平臺9-2， 根據實際選擇放置合適的標準砝碼。采用上述裝置進行實際校驗時，根據校驗精度要求，可以有選擇進行校驗。對于精 度要求低的校驗采用標準壓力表進行校驗，通過校驗與標準壓力表進行比較來判定被校驗 壓力表10的誤差值是否符合其精度要求。對于精度要求較高的校驗采用標準砝碼校驗裝置進行校驗；在使用標準砝碼進行 校驗時可采用下面的公式算出壓強值，該壓強值與被校驗壓力表10的讀數進行比較，來測 定其誤差值是否符合精度要求精度。P = 4g (Hi^m2) / π D2式中P代表油缸的壓強，單位為1 ；g代表試驗地點的重力加速度，單位為m/s2 ；Hi1代表承載平臺的自身重量，單位為Kg ；m2代表砝碼的質量，單位為Kg ；D代表活塞缸的內直徑。本技術工作原理簡述如下當手操手壓泵2工作時，關閉泄壓閥6和泄壓閥 7，打開增壓開關4-1，來自手壓泵2的壓力油一開始能夠進入高、低壓兩個系統管路內。充 滿工作介質后開始產生壓力，但由于增壓器4-2內兩端活塞受壓面積不等，所受到的作用 力也不等，則增壓器缸內的活塞會自動地向高壓端移動(向右)，兩個系統內的壓力就發生 變化，形成了壓力差。當高壓系統內的壓力一旦大于低壓系統時，單向閥3-1就會自動關 閉，此時，手壓泵2中產生的壓力油只能進入低壓系統管路4中，隨著低壓系統管路的壓力 逐漸升高，進一步推動增壓器4-2的活塞向左移動，則高壓系統管路3中的油液壓力就變的 更高。高壓系統管路3的壓力同低壓系統管路3中的壓力之比就等于增壓器兩端大小缸體 內的活塞面積比。所以，使用手壓泵在低壓下輕便的造壓，就能使高壓系統管路(即校表系 統)獲得很高的壓力。打開泄壓閥6，低壓系統壓力下降，則高壓系統的壓力也隨之下降，這樣可進行壓 力表回檢，此過程中，增壓器缸內的活塞會自動退回。泄壓閥7的作用主要作為起到使管路壓力回零作用。增壓開關4-1主要是控制增壓器工作用，打開時，可接通增壓器工作；關閉時，增 壓不起作用，但可以斷開低壓系統管路，手壓泵單向高壓系統充壓，能驅使增壓缸中活塞退 到最原始位置。注意在校驗時，不參與校驗的快速接頭上的開關關閉。采用本技術在校驗時的技術要求和校驗指標1、高壓油管采用無縫鋼管，用密封性能好的焊接式管接頭進行連接；2、工作介質采用清潔的變壓器油或者癸二酸二異辛酯；3、測量范圍為0 60MPa ；4、精度標準壓力表的精度一般為0. 4級；標準砝碼的精度一般為0. 05級；5、采用標準砝碼校驗時，活塞缸的承載時間不小于5分鐘；6、采用標準砝碼校驗時，活塞缸的下降速本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓力表校驗裝置，包括油箱、與油箱連接的手壓泵、手壓泵分別連接高壓系統管路和低壓系統管路、增壓器、高壓系統管路和低壓系統管路之間設有兩個泄壓閥、兩泄壓閥之間設有回油管路，所述高壓系統管路依次包括與手壓泵連接的單向閥、高壓油管、高壓油管上設有一個標準壓力表和數個快速接頭，標準壓力表和快速接頭與高壓油管之間均設有開關，所述低壓系統管路依次包括與手壓泵連接的增壓開關，增壓開關連接增壓器，所述增壓器的另一端連接高壓系統管路，低壓油管；其特征在于：所述增壓器包括低壓區和高壓區，所述低壓區連接低壓系統管路，所述高壓區連接高壓系統管路；所述高壓系統管路上設有標準砝碼校驗裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李寶新，楊麗華，
申請(專利權)人：李寶新，
類型：實用新型
國別省市：12