多弧面輪胎再制造打磨刀頭移動機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多弧面輪胎再制造打磨刀頭移動機構，該機構包括移動架、大擺臂機構和至少一套小擺臂機構；大擺臂機構包括大擺臂轉盤和大擺臂，大擺臂轉盤通過導軌安裝在移動架上，大擺臂轉盤與移動架之間設有大擺臂轉盤移動機構，大擺臂的一端套裝在大擺臂轉盤上，大擺臂與大擺臂轉盤之間設有大擺臂移動機構；小擺臂機構包括小擺臂轉盤、小擺臂移動架和小擺臂，小擺臂轉盤上安裝有小擺臂移動架，小擺臂通過導軌安裝在小擺臂移動架上，小擺臂與小擺臂移動架之間設有小擺臂移動機構；各套小擺臂機構自下而上層疊安裝，上一套小擺臂機構的小擺臂轉盤安裝在下一套小擺臂機構的小擺臂外端。本實用新型專利技術能夠精確打磨出多段弧面輪廓連接的胎面。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于橡膠輪胎翻新過程中打磨工序的翻胎打磨裝置，屬于翻 胎打磨機

技術介紹
輪胎翻新就是將被磨去和破損的部分經特殊工藝處理，換上新的橡膠結合體，使 破損輪胎成為一條完整的輪胎，其工藝過程一般是先將舊輪胎胎冠打磨至最佳的尺寸，再 將經高壓成型的胎面膠包覆于經打磨處理的舊輪胎的胎體表面，經硫化粘合成為一體。 使用弧形胎面的好處是因為著地弧度和面積更合理，減少了不規則磨損，并且增加耐磨 10% -15%，同時減少了胎面膠和胎體之間的應力因此減少了肩空和爆胎的幾率。翻胎打磨機是用于打磨舊輪胎表面的設備。現有翻胎打磨機的結構主要包括機 架、刀頭、刀頭轉動裝置、刀頭移動裝置、刀頭架、輪胎安裝卡盤、輪胎轉動裝置和電器控制 裝置。刀頭安裝在刀頭轉動裝置上，刀頭轉動裝置安裝在刀頭架上，刀頭架安裝在刀頭移動 裝置上。舊輪胎首先安裝在機架上的輪胎安裝卡盤上，再在輪胎轉動裝置的帶動下轉動，刀 頭在刀頭轉動裝置的帶動下轉動，同時刀頭移動裝置帶動刀頭架及其上的刀頭移動。為了 打磨出效果理想的輪胎表面，刀頭架的移動軌跡要符合輪胎胎體斷面外部輪廓的形狀。刀 頭移動裝置包括轉盤、擺臂和移動機構，擺臂的一端安裝在轉盤上，擺臂可隨轉盤轉動，轉 盤安裝在機架上，擺臂上設有齒輪齒條移動機構，可以調整擺臂長度，調整打磨半徑。從而 打磨出具有符合輪胎斷面外部輪廓弧度要求的弧形胎面。但是這種結構的翻胎打磨機只能 打磨出一個弧度的輪胎外部輪廓，對于多段弧面則無法加工。也有采用仿形法打磨輪胎胎面的，如中國專利文獻CN2052699公開的一種《T型充 氣仿形磨胎機》，主要由仿形機構、充氣擴胎機構、磨削量調節與輪胎直徑測量機構和磨頭 機構構成，根據不同規格的輪胎更換仿形靠模，能夠適用于多種規格的輪胎翻修磨胎。但是 仿形法由于控制精度較差，不能嚴格控制打磨出的胎體斷面外部輪廓的形狀和尺寸，打磨 尺寸很難和胎體最理想的輪廓尺寸一致。在同一條輪胎上打磨出具有多個弧面輪廓并且達到較高的精度只能使用數控磨 胎機。但是數控磨胎機制造復雜，成本高。
技術實現思路
本技術針對現有翻胎打磨機存在的不能打磨多弧面的不足，提供一種結構簡 單、能夠打磨多弧面輪廓的多弧面輪胎再制造打磨刀頭移動機構。本技術的多弧面輪胎再制造打磨刀頭移動機構采用下述技術方案該多弧面輪胎再制造打磨刀頭移動機構包括移動架、大擺臂機構和至少一套小擺 臂機構；大擺臂機構包括大擺臂轉盤和大擺臂，大擺臂轉盤通過導軌安裝在移動架上，大擺 臂轉盤與移動架之間設有大擺臂轉盤移動機構，大擺臂轉盤內設有止動器，大擺臂的一端 套裝在大擺臂轉盤上，大擺臂與大擺臂轉盤之間設有大擺臂移動機構；小擺臂機構包括小擺臂轉盤、小擺臂移動架和小擺臂，小擺臂轉盤內設有止動器，小擺臂轉盤上安裝有小擺臂 移動架，小擺臂通過導軌安裝在小擺臂移動架上，小擺臂與小擺臂移動架之間設有小擺臂 移動機構；各套小擺臂機構自下而上層疊安裝，最下一套小擺臂機構的小擺臂轉盤安裝在 大擺臂機構的大擺臂外端，上一套小擺臂機構的小擺臂轉盤安裝在下一套小擺臂機構的小 擺臂外端。對輪胎進行打磨的刀頭安裝在最上一套小擺臂機構的小擺臂外端。大擺臂轉盤和小擺臂轉盤均由套裝在一起能夠相對轉動的上下兩部分組成。各移動機構可以采用絲杠螺母副螺旋移動機構，也可以采用齒輪齒條機構。本技術結構簡單，操作方便，設有多套刀頭擺動機構，通過大擺臂與小擺臂之 間的配合，可以實現不同直徑的多段不同弧面結合的廢舊輪胎胎面的打磨，小擺臂繞小擺 臂轉盤轉動，可以打磨小半徑弧面，大擺臂繞大擺臂轉盤轉動，可以打磨大半徑弧面，能夠 精確打磨出多段弧面輪廓連接的胎面。附圖說明附圖是本技術的結構示意圖。圖中1、底座，2、移動架、3、大擺臂轉盤，4、止動器，5、大擺臂，6、小擺臂，7、小擺臂 移動機構，8、小擺臂移動架，9、小擺臂導軌，10、大擺臂轉盤導軌，11、大擺臂移動架，12、小擺臂轉盤。具體實施方式本技術的結構如附圖所示，主要包括移動架2、大擺臂機構和至少一套小擺臂 機構。大擺臂機構包括大擺臂轉盤3和大擺臂5，大擺臂轉盤3通過大擺臂轉盤導軌10安 裝在移動架2上，大擺臂轉盤3與移動架2之間設有大擺臂轉盤3的移動機構(圖中未畫 出)，該移動機構可以采用絲杠螺母副螺旋移動機構，在該移動機構的作用下大擺臂轉盤3 可沿大擺臂轉盤導軌10移動，以調整大擺臂轉盤3前端的位置。大擺臂轉盤3由上下兩部 分套裝在一起組成，兩部分能夠相對轉動。大擺臂轉盤3的上下兩部分之間設有止動器4， 當大擺臂轉盤3的上部分帶動其上的大擺臂5轉到所需位置時，止動器4使大擺臂轉盤3 的上下部分鎖緊固定住。止動器4為現有技術。大擺臂5的一端通過大擺臂移動架11套 裝在大擺臂轉盤3的上部分上，大擺臂5與大擺臂轉盤3的上部分之間設有大擺臂5的移 動機構(圖中未畫出)，該移動機構可以采用絲杠螺母副螺旋移動機構或齒輪齒條機構，在 該移動機構的作用下大擺臂5可在大擺臂移動架11內前后移動，以調整整個裝置前端刀頭 的轉動半徑。小擺臂機構包括小擺臂轉盤12、小擺臂移動架8和小擺臂6，小擺臂轉盤12的結 構與大擺臂轉盤3 —樣，也分上下兩部分，兩部分之間也設有止動器，小擺臂轉盤12的上部 分上安裝有小擺臂移動架8。小擺臂6通過小擺臂導軌9安裝在小擺臂移動架8，小擺臂6 與小擺臂移動架8之間設有小擺臂移動機構7，小擺臂移動機構7采用齒輪齒條或絲杠螺母 副螺旋移動機構，絲杠固定不動，螺母安裝在小擺臂6上，通過手柄轉動絲杠，螺母就會帶 動小擺臂6沿小擺臂導軌9前后移動，以調整小擺臂6前端繞小擺臂轉盤12的轉動半徑。各套小擺臂機構自下而上層疊安裝在一起(圖中只畫出一套小擺臂機構)。最下 一套小擺臂機構的小擺臂轉盤12安裝在大擺臂機構的大擺臂5的外端。上一套小擺臂機構的小擺臂轉盤安裝在下一套小擺臂機構的小擺臂外端。本技術的工作過程如下將移動架2通過導軌安裝在輪胎翻新打磨設備的底座1上，將對輪胎進行打磨的 刀頭安裝在最上一套小擺臂機構的小擺臂外端。如果需要打磨一種較大弧度輪廓時，將小 擺臂轉盤12的上下兩部分通過止動器鎖住，使小擺臂6與大擺臂5處于一條直線上。通過 大擺臂5與大擺臂轉盤3的上部分之間的移動機構使大擺臂5在擺臂移動架11內移動到 與所要加工的胎面弧度半徑一致的位置，即調整好刀頭繞大擺臂轉盤3的轉動半徑。通過 大擺臂轉盤3與移動架2之間的移動機構使大擺臂轉盤3沿大擺臂轉盤導軌10移動，調整 好大擺臂轉盤3的前后位置，靠近輪胎。啟動刀頭并使刀頭繞大擺臂轉盤3轉動即可加工 出所需的大弧度輪廓面。如果需要再打磨一段弧度較小的胎面時，將大擺臂轉盤3和其它小擺臂機構的上 下兩部分通過止動器鎖住，只使最下一套小擺臂機構運行。使刀頭繞最下一套小擺臂機構 的小擺臂轉盤12轉動，即可加工出所需的小弧度胎面。(打磨之前通過最下一套小擺臂機 構的小擺臂6與小擺臂移動架8之間的小擺臂移動機構7使小擺臂6上的刀頭移動到與所 要加工的胎面弧度半徑一致的位置，即調整好刀頭繞小擺臂轉盤12的轉動半徑)。如果需要再打磨一段弧面輪廓時，將大擺臂轉盤3和其它小擺臂機構的上下兩部 分通過止動器鎖住，只使所需要的那套小擺臂機構運行。使刀頭繞該套小擺本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種多弧面輪胎再制造打磨刀頭移動機構，包括移動架、大擺臂機構和至少一套小擺臂機構；其特征是：大擺臂機構包括大擺臂轉盤和大擺臂，大擺臂轉盤通過導軌安裝在移動架上，大擺臂轉盤與移動架之間設有大擺臂轉盤移動機構，大擺臂轉盤內設有止動器，大擺臂的一端套裝在大擺臂轉盤上，大擺臂與大擺臂轉盤之間設有大擺臂移動機構；小擺臂機構包括小擺臂轉盤、小擺臂移動架和小擺臂，小擺臂轉盤內設有止動器，小擺臂轉盤上安裝有小擺臂移動架，小擺臂通過導軌安裝在小擺臂移動架上，小擺臂與小擺臂移動架之間設有小擺臂移動機構；各套小擺臂機構自下而上層疊安裝，最下一套小擺臂機構的小擺臂轉盤安裝在大擺臂機構的大擺臂外端，上一套小擺臂機構的小擺臂轉盤安裝在下一套小擺臂機構的小擺臂外端。對輪胎進行打磨的刀頭安裝在最上一套小擺臂機構的小擺臂外端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：田建國，羅慶志，
申請(專利權)人：高唐興魯奔達可輪胎強化有限公司，
類型：實用新型
國別省市：37