一種溴化鋰溶液再生裝置，其特征在于：所述再生裝置包括砂層過濾器；所述砂層過濾器設置在溶液泵和自動抽氣裝置之間且與所述溶液泵和自動抽氣裝置連接。本實用新型專利技術設置在溶液泵和自動抽氣裝置之間，通過由下向上粒度依次減小的砂層過濾器對溴化鋰溶液進行過濾，有效的去除了溴化鋰溶液中的機械雜質，降低了溶液濁度，避免了由于雜質的存在而使溴化鋰溶液的吸收能力降低和換熱器的換熱能力降低以及對吸收器和蒸發器裝置中淋激孔造成的堵塞，不僅提高了溴冷機的工作效率，而且延長了機組的使用壽命，同時也延長了溴化鋰溶液的使用周期，減少了生產成本。?（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種吸收式溴化鋰制冷設備，尤其涉及一種用于吸收式溴化鋰制 冷設備的溴化鋰溶液再生裝置。
技術介紹
吸收式溴化鋰制冷設備簡稱溴冷機，是通過溶液泵將吸收器中的溴化鋰稀溶液送 到高壓發生器中，經加熱濃縮后進入低壓發生器進一步濃縮并產生冷劑蒸氣，該冷劑蒸氣 在冷凝器中冷凝成水后進入蒸發器，在低壓條件下蒸發帶走蒸發器換熱管內水的熱量，從 而使蒸發器換熱管內的水變冷，而濃縮后的溴化鋰溶液進入吸收器，吸收蒸發器中產生的 大量水蒸汽而變為稀溶液。其制冷過程就是溴化鋰溶液由濃變稀，由稀變濃，冷劑水由液態 變為氣態再由氣態變為液態的過程，兩個過程循環往復，完成制冷。由于溴冷機是在真空狀 態下工作，因此，溴冷機設有自動抽氣裝置，以便及時將吸收器中的不凝氣體及漏入機內的 空氣排出。運行中的溴冷機由于泄漏、檢修或其他原因，不可避免的會進入氧氣，在氧氣的作 用下，作為溴冷機制造材料的碳鋼、紫銅等金屬在通常呈堿性的溴化鋰溶液中被氧化，生成 鐵和銅的氧化物，如四氧化三鐵(Fe3O4)等。這些氧化物等雜質的累積導致溴化鋰溶液渾 濁，降低了溴化鋰溶液水蒸發量及溴化鋰溶液對水分的吸收量；這些氧化物等雜質沉淀在 換熱器的換熱表面就會降低換熱器傳熱系數，導致機組制冷量下降；溴化鋰溶液內雜質較 多時，容易造成吸收器溶液淋激裝置的淋激孔堵塞，影響機組的吸收效果；若雜質進入冷 劑水系統，容易引起蒸發器內冷劑水淋激裝置的淋激孔堵塞，從而影響機組的蒸發效果，總 之，這些氧化物等雜質會嚴重影響溴冷機的工作效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于溴冷機的溴化鋰溶液再生裝置，該再生裝置 能夠去除溴化鋰溶液中的機械雜質，降低溶液濁度，延長溴化鋰溶液的使用周期。本技術的目的是這樣實現的，一種溴化鋰溶液再生裝置，其特征在于所述再 生裝置包括砂層過濾器；所述砂層過濾器設置在溶液泵和自動抽氣裝置之間且與所述溶液 泵和自動抽氣裝置連接。過濾后的溴化鋰溶液通過自動抽氣裝置進入吸收器循環利用。為了保證過濾效果，上述砂層過濾器至少包括兩層砂層且各層的粒度不同。為了提高過濾效果，上述砂層過濾器的下端設有進液口，上端設有出液口，且不同 砂層由下向上粒度依次減小。為了進一步提高過濾效果，所述不同砂層優選為三層且由下向上依次為鵝卵石 層、初石英砂層和細石英砂層。為了便于控制溶液流量，上述砂層過濾器的下端的進液口與溶液泵出口連接并設 有進液閥，上端的出液口與所述自動抽氣裝置連接并設有出液閥。為了隨時檢測壓力，以便及時抽氣，上述砂層過濾器的上端設有測壓閥。為了便于清洗，使其保持良好的過濾效果，上述砂層過濾器的上端設有返沖洗水 進口，下端設有排水口。本技術有如下有益效果，本技術設置在溶液泵和自動抽氣裝置之間，通 過由下向上粒度依次減小的砂層過濾器對溴化鋰溶液進行過濾，有效的去除了溴化鋰溶液 中的機械雜質，降低了溶液濁度，避免了由于雜質的存在而使溴化鋰溶液的吸收能力降低 和換熱器的換熱能力降低以及對吸收器和蒸發器裝置中淋激孔造成的堵塞，不僅提高了溴 冷機的工作效率，而且延長了機組的使用壽命，同時也延長了溴化鋰溶液的使用周期，降低 了生產成本。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。附圖說明圖1為本技術實施例結構示意圖。具體實施方式實施例，一種溴化鋰溶液再生裝置，包括砂層過濾器1，砂層過濾器1包括三層砂 層且由下向上依次為鵝卵石層4、初石英砂層5和細石英砂層6。砂層過濾器1的底部設有進液口 2，上端設有出液口。砂層過濾器1設置在溶液泵和自動抽氣裝置之間且與所述溶液泵和自動抽氣裝 置連接，過濾后的溴化鋰溶液通過自動抽氣裝置進入吸收器循環利用。砂層過濾器1底部的進液口 2與溶液泵出口連接并設有進液閥7，上端的出液口與 所述自動抽氣裝置連接并設有出液閥8和流量計3。砂層過濾器1的上端設有測壓閥9。砂層過濾器1的上端設有返沖洗水進口 10，下端設有排水口。含有氧化物等雜質的溴化鋰溶液通過溶液泵的出口和砂石過濾器1底部的進液 口 2進入砂石過濾器1底部，粒度較大的雜質自然沉淀，其它機械雜質經鵝卵石層4、初石 英砂層5和細石英砂層6過濾后，渾濁的溴化鋰溶液變為澄清液，經出液口流進自動抽氣裝 置，從自動抽氣裝置儲氣室回流至吸收器循環利用。權利要求1.一種溴化鋰溶液再生裝置，其特征在于所述再生裝置包括砂層過濾器(1)；所述砂 層過濾器(1)設置在溶液泵和自動抽氣裝置之間且與所述溶液泵和自動抽氣裝置連接。2.如權利要求1所述的再生裝置，其特征在于所述砂層過濾器(1)至少包括兩層砂 層且各層的粒度不同。3.如權利要求2所述的再生裝置，其特征在于所述砂層過濾器(1)的底部設有進液 口(2)，上端設有出液口，且不同砂層由下向上粒度依次減小。4.如權利要求3所述的再生裝置，其特征在于所述不同砂層為三層且由下向上依次 為鵝卵石層(4)、初石英砂層(5)和細石英砂層(6)。5.如權利要求4所述的再生裝置，其特征在于所述砂層過濾器(1)底部的進液口(2) 與溶液泵出口連接并設有進液閥(7)，上端的出液口與所述自動抽氣裝置連接并設有出液 閥(8)。6.如權利要求5所述的再生裝置，其特征在于所述砂層過濾器(1)的上端設有測壓 閥(9)。7.如權利要求6所述的再生裝置，其特征在于所述砂層過濾器(1)的上端設有返沖 洗水進口(10)，下端設有排水口。專利摘要一種溴化鋰溶液再生裝置，其特征在于所述再生裝置包括砂層過濾器；所述砂層過濾器設置在溶液泵和自動抽氣裝置之間且與所述溶液泵和自動抽氣裝置連接。本技術設置在溶液泵和自動抽氣裝置之間，通過由下向上粒度依次減小的砂層過濾器對溴化鋰溶液進行過濾，有效的去除了溴化鋰溶液中的機械雜質，降低了溶液濁度，避免了由于雜質的存在而使溴化鋰溶液的吸收能力降低和換熱器的換熱能力降低以及對吸收器和蒸發器裝置中淋激孔造成的堵塞，不僅提高了溴冷機的工作效率，而且延長了機組的使用壽命，同時也延長了溴化鋰溶液的使用周期，減少了生產成本。文檔編號F25B43/00GK201858825SQ201020543918公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月27日 優先權日2010年9月27日專利技術者袁平 申請人:中國石化集團四川維尼綸廠, 中國石油化工集團公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種溴化鋰溶液再生裝置，其特征在于：所述再生裝置包括砂層過濾器（１）；所述砂層過濾器（１）設置在溶液泵和自動抽氣裝置之間且與所述溶液泵和自動抽氣裝置連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁平，
申請(專利權)人：中國石油化工集團公司，中國石化集團四川維尼綸廠，
類型：實用新型
國別省市：11
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。