【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種化工生產設備，尤其涉及一種用于年產30萬噸硝酸用氧化 爐的密封裝置。
技術介紹
目前國內雙加壓法硝酸裝置的單套最大生產能力為年產15萬噸規模的裝置，其 氨氧化爐為硝酸生產中的關鍵設備，在反應中氧化爐內既需要適當的溫度以維持反應的連 續運行，同時也必須有效控制爐內溫度，過高的溫度首先會縮短設備壽命甚至損壞設備，同 時高溫下鉬金網觸媒的支撐機構容易變形影響鉬金網的使用壽命，大大增加生產成本。隨 著生產裝置的不斷進步，要求擴大單套硝酸生產能力的呼聲不斷，現有的氧化爐已經不能 滿足人們的需要。而且在現有的15萬噸硝酸氧化爐的密封裝置為一段密封結構，密封墊圈 中設有隔離環，他在生產使用的過程中，原密封結構使用一段時間后，點火系統管的進氣口 容易堵塞導致不能點火，影響工業生產。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的問題，本技術提供了一種用于年產30萬噸硝酸用 氧化爐的密封裝置，該密封裝置徹底杜絕了點火系統管進氣孔堵塞的問題。本技術的技術方案是一種用于年產30萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置，它包 括上段和下段兩段密封結構，在上段和下段兩段密封結構之間留有中空結構，在對應中空 結構的外壁焊接有氫氣進口管，且氫氣進口管與所述中空結構相通。本技術的有益效果是本設計對原密封裝置進行了結構上的重大修改，取消 了原密封墊圈中的隔離環，將原一段密封改為上段和下段兩段密封結構，在上段和下段兩 段密封之間的中間部位上全部留空，設為中空結構，只有點火系統管的進氣口和氫氣進口 管，徹底杜絕了點火系統管進氣孔堵塞的問題，而且能適用于年產30萬噸硝酸用氧化爐。附圖說明圖1是本技術實施例的結構...
【技術保護點】
一種用于年產３０萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置，其特征在于：它包括上段（１）和下段（２）兩段密封結構，在上段（１）和下段（２）兩段密封結構之間留有中空結構（３），在對應中空結構（３）的外壁焊接有氫氣進口管（４），且氫氣進口管（４）與所述中空結構（３）相通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊炎，
申請(專利權)人：四川久源機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：90
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。