緩沖器及應用該緩沖器的空調器制造技術

本實用新型專利技術緩沖器包括主體、蓋板、多孔質筒形件，該主體兩端設有螺紋孔，中部為設有開口端的空腔，該蓋板封閉空腔開口端，該蓋板有圓柱頭，所述多孔質筒形件套于圓柱頭上，該圓柱頭上設有卸壓孔。本實用新型專利技術空調器在冷凝器與差分器之間接入所述緩沖器。通過緩沖器來緩和氣液兩相的壓力脈動降低渦流紊流現象；通過緩沖器的過度作用盡可能破壞冷媒產生空化的條件；通過增加緩沖器而改變毛細管組件的固頻，從而避開共振頻率降低毛細管組件的振動和噪聲，最終消除空調開停機及運行過程中異常的咕嚕聲及刺耳的顫振聲。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

緩沖器及應用該緩沖器的空調器
本技術涉及空調領域，尤其是指一種設有緩沖器的空調。
技術介紹
現有分體式空調器冷媒從冷凝器流出經過差分器(過濾器)再經毛細管，然后由 輸液管送到蒸發器。實際情況經常出現1、從冷凝器出來的冷媒液化不完全，氣液兩相共存 的冷媒，壓力脈動波動大，在流經毛細管時，由于截面突變流速激增，在湍流、紊流、氣泡破 滅及壓力脈動共同作用下導致毛細管組件劇烈振動而引發一陣一陣的強烈噪聲；2、冷媒在 差分器(過濾器)和毛細管的交接處，由于管路截面的突變和冷媒壓力的迅速降低，從而使 部分冷媒產生閃蒸(即產生空化現象)，加劇了管路的渦流和紊流程度，引發管道變徑節流 部位產生無規律的強烈振動和令人心煩的噪聲。因此，提供一種有效減弱冷媒的紊流湍流現象、抑制空化現象、消除空調開停及運 行過程噪音的解決方案實為必要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可有效減弱冷媒的紊流湍流現象、抑制空化現象 的緩沖器。本技術另一目的在于提供一種空調開停及運行過程噪音小的空調器。為實現本技術目的，提供以下技術方案本技術緩沖器包括主體、蓋板、多孔質筒形件，該主體兩端設有螺紋孔，中部 為設有開口端的空腔，該蓋板封閉空腔開口端，該蓋板有圓柱頭，所述多孔質筒形件套于圓 柱頭上，該圓柱頭上設有卸壓孔。該空腔開口端設有內螺紋，該蓋板設有外螺紋，蓋板通過螺紋配合擰緊在空腔開 □端。進一步的，該緩沖器還包括設置在主體的空腔開口端與蓋板之間的密封圈，用于 端面密封，以防止冷媒泄漏。該卸壓孔為兩端喇叭狀的通孔，是在蓋板圓柱頭上直接加工出來的，具體形狀是 兩頭喇叭狀，中間一小段圓孔。該卸壓孔作用是破壞流經冷媒中的氣泡。較佳的，該卸壓孔 外徑在1. 5-2. 5mm范圍。該多孔質筒形件為防火耐氟材料，其作用是吸收冷媒的沖擊和壓力脈動同時破壞 氣泡，較佳的，其外徑在15-19mm范圍。主體的螺紋孔直徑在3. 5-5mm范圍，長度在10_15mm范圍。該螺紋孔的作用是破 壞冷媒氣液兩相的塞狀流。優選的，所述的蓋板外側面上還設有凹口，凹口內有設有緊固裝置。優選的，所述的緊固裝置為螺釘。本技術還提供一種空調器，其在冷凝器與差分器之間接入了如前所述的緩沖器ο該緩沖器的下部通過L型管與冷凝器相連，上部通過銅管與差分器相連，較佳的， 該L型管的過渡孔內徑在6. 5-8. 2mm范圍，該銅管長度在30_40mm范圍。空調器工作時，在壓縮機的強制推動下，高溫高壓的冷媒氣體進入冷凝器，由風 扇的強制冷卻作用，經冷卻后的液體冷媒由L型管進入緩沖器，經過緩沖作用后平穩流動 的冷媒，再經過差分器進入毛細管，節流降壓冷媒由排液管進入蒸發器進行蒸發(吸熱制 冷)，之后低溫低壓的氣態冷媒由回氣管進入壓縮機氣液分離器，然后被吸入壓縮機進行壓 縮。如此進入下一個循環狀態。本技術緩沖器的工作過程；當空調器工作時，在壓縮機的強制推動和外徑風 扇的強制冷卻作用下，過冷的冷媒由L型管進入到緩沖器的螺紋孔，螺紋孔的作用是破壞 冷媒氣液兩相的塞狀流，多孔質筒形件的作用是吸收冷媒的沖擊和壓力脈動同時破壞氣 泡，卸壓孔的作用也是破壞氣泡用的。經過緩沖器作用后冷媒的壓力脈動及氣泡均得到有 效的抑制，這樣可以使得冷媒進到差分器時的紊流湍流現象減弱，同時由于流量的相對穩 定空化現象也得到有效抑制。最終使得空調開停及運行過程中的咕嚕聲及異常顫振噪聲得 以消除。對比現有技術，本技術具有以下優點本技術緩沖器對冷凝器出來的冷媒壓力脈動進行緩沖并吸收；通過螺紋管改 善氣液兩相冷媒的流動情況，使其平穩流動；減小空化現象的發生，提高毛細管組件固頻， 避開共振頻率。本技術空調器在冷凝器和差分器(過濾器)之間增加一緩沖器部件，通過緩 沖器來緩和氣液兩相的壓力脈動降低渦流紊流現象；通過緩沖器的過度作用盡可能破壞 冷媒產生空化的條件；通過增加緩沖器而改變毛細管組件的固頻，從而避開共振頻率降低 毛細管組件的振動和噪聲，最終消除空調開停機及運行過程中異常的咕嚕聲及刺耳的顫振聲。附圖說明圖1為本技術空調器中增加緩沖器后的毛細管組件示意圖；圖2為圖1的局部放大圖，為緩沖器結構示意圖；圖3為本技術緩沖器結構分解示意圖；圖4為本技術緩沖器側面視圖。具體實施方式請參閱圖1，緩沖器下部通過L型管9與空調冷凝器相連，上部通過一段30mm長， 外徑7mm的銅管與差分器2相連，差分器2上端接毛細管1，毛細管1再排液管，排液管最終 連到蒸發器，蒸發器由回氣管接到壓縮機，壓縮機排氣管接冷凝器?？照{器工作時，在壓縮機的強制推動下，高溫高壓的冷媒氣體進入冷凝器，由風扇 的強制冷卻作用，經冷卻后的液體冷媒由圖1中所示L型管9進入緩沖器，經過緩沖作用后 平穩流動的冷媒，再經過差分器2進入毛細管1，節流降壓冷媒由排液管進入蒸發器進行蒸 發(吸熱制冷)，之后低溫低壓的氣態冷媒由回氣管進入壓縮機氣液分離器，然后被吸入壓縮機進行壓縮。如此進入下一個循環狀態。請參閱圖2 4，本技術緩沖器包括主體3、蓋板7、多孔質筒形件5，該主體兩 端設有螺紋孔8，中部為設有開口端的空腔，該蓋板7封閉空腔開口端，該蓋板有圓柱頭10， 該圓柱頭10上設有卸壓孔6。該卸壓孔6是在蓋板圓柱頭10上直接加工出來的，形狀是兩頭喇叭狀，中間一小 段圓孔，孔徑在1. 5-2. 5mm為宜。所述多孔質筒形件5套于帶卸壓孔的圓柱頭10上，然后與蓋板一起擰緊在緩沖器 主體3上，如圖4所示。多孔質筒形件要求防火耐氟，其形狀是環形桶狀的。外徑在15-19mm為宜。該緩沖器還包括設置在主體的空腔開口端與蓋板之間的0型密封圈4，用來端面 密封，防止冷媒泄漏。緩沖器主體上的螺紋孔8直徑Φ在3. 5-5mm為最佳，其長度在10_15mm為宜，緩 沖器主體所接L型管的過渡孔內徑Φ在6. 5-8. 2mm為宜，主體中部的空腔內徑在18_22mm 為宜，深度在9-llmm為宜；緩沖器與差分器的連接管長度在30-40mm為宜，該連接管可采用銅管。在所述的蓋板外側面上還設有凹口 11，凹口內有設有緊固裝置，緊固裝置為螺釘 12，可以方便蓋板旋緊進入緩沖器的主體3。緩沖器的工作過程；當空調器工作時，在壓縮機的強制推動和外徑風扇的強制冷 卻作用下，過冷的冷媒由L型管9進入到緩沖器的螺紋孔8，經過螺紋孔破壞冷媒氣液兩相 的塞狀流，多孔質筒形件5吸收冷媒的沖擊和壓力脈動，同時多孔質筒形件5與卸壓孔6 破壞氣泡，經過緩沖器作用后冷媒的壓力脈動及氣泡均得到有效的抑制，這樣可以使得冷 媒進到差分器2時的紊流湍流現象減弱，同時由于流量的相對穩定空化現象也得到有效抑 制，最終使得空調開停及運行過程中的咕嚕聲及異常顫振噪聲得以消除。以上所述僅為本技術的較佳實施例，本技術的保護范圍并不局限于此， 任何基于本技術技術方案上的等效變換均屬于本技術保護范圍之內。權利要求1.一種緩沖器，其特征在于，其包括主體、蓋板、多孔質筒形件，該主體上下兩端設有螺 紋孔，中部為設有開口端的空腔，該蓋板封閉空腔開口端，該蓋板有圓柱頭，所述多孔質筒 形件套于圓柱頭上，該圓柱頭上設有卸壓孔。2.如權利要求1所述的緩沖器，其特征在于，該其進一步包括設置在主體的空腔開口 端與蓋板之間的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種緩沖器，其特征在于，其包括主體、蓋板、多孔質筒形件，該主體上下兩端設有螺紋孔，中部為設有開口端的空腔，該蓋板封閉空腔開口端，該蓋板有圓柱頭，所述多孔質筒形件套于圓柱頭上，該圓柱頭上設有卸壓孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘭江華，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44