本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種塑料管材成型設(shè)備，它包括料斗(1)、主電機(jī)(2)、橫向設(shè)置的加熱筒體(3)和牽引機(jī)(4)，料斗(1)的下端與加熱筒體(3)入口端連通，加熱筒體(3)的軸向設(shè)有一根螺桿(5)，螺桿(5)與主電機(jī)(2)的輸出軸固定，加熱筒體(3)的出口端設(shè)有管材成型模具(6)，牽引機(jī)(4)包括牽引電動(dòng)機(jī)(4.1)和被牽引電動(dòng)機(jī)(4.1)帶動(dòng)的履帶(4.2)，它還包括PLC芯片、電機(jī)調(diào)速器和料斗質(zhì)量變化值采集裝置，電機(jī)調(diào)速器和料斗質(zhì)量變化值采集裝置均與PLC芯片電連接，電機(jī)調(diào)速器和牽引電動(dòng)機(jī)(4.1)電連接。該塑料管材成型設(shè)備能夠精確控制管材的米重和厚度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及制備塑料管材的工業(yè)生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體講是一種塑料管材成型設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)的塑料管材成型設(shè)備包括料斗、主電機(jī)、橫向設(shè)置的加熱筒體和牽引機(jī)， 料斗的下端與加熱筒體入口端連通，加熱筒體的軸向設(shè)有一根螺桿，螺桿與主電機(jī)的輸出 軸固定，加熱筒體的出口端設(shè)有管材成型模具，牽引機(jī)包括牽引電機(jī)和被牽引電機(jī)帶動(dòng)的履帶。該塑料管材成型設(shè)備的工作原理如下固體的原料顆粒落到料斗中并充滿料斗， 然后從料斗落入加熱筒體，此時(shí)，螺桿在主電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并將加熱筒體內(nèi)的塑料顆粒向 出口端推移，顆粒在加熱筒體內(nèi)逐步熔化，被推擠經(jīng)過(guò)管材成型模具形成管材，而經(jīng)過(guò)模具 的管材在履帶摩擦力的作用下被牽引遠(yuǎn)離加熱筒體。上述過(guò)程中，人們通過(guò)主電機(jī)的轉(zhuǎn)速 可以大致推算出從缸體出口端擠出的原料的體積，而牽引電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了成型后管材 的伸縮率，即在擠出的原料的體積不變的前提下，牽引電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越快，被履帶牽引的管材 的速度就越快，管材的管壁就越薄，管材的米重(每米的質(zhì)量)就越輕。這樣，人們通過(guò)設(shè) 定主電機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后根據(jù)主電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)手動(dòng)調(diào)節(jié)一個(gè)與主電機(jī)轉(zhuǎn)速匹配的牽引電機(jī)的轉(zhuǎn) 速，就能實(shí)現(xiàn)來(lái)調(diào)節(jié)和控制管材的米重及厚度目的。但現(xiàn)有技術(shù)的塑料管材成型設(shè)備存在以下缺陷首先，在生產(chǎn)過(guò)程中，加熱筒體的 出口端經(jīng)常發(fā)生堵塞，這樣，雖然主電機(jī)的轉(zhuǎn)速仍然不變，但實(shí)際上從出口端擠出的原料大 減，此時(shí)根據(jù)主電機(jī)的轉(zhuǎn)速得出的牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速，顯然不能保證管材的米重和厚度符合 設(shè)計(jì)要求，即此時(shí)成型的管材的厚度和米重肯定遠(yuǎn)小于目標(biāo)值；其次，由于人們是依靠主電 機(jī)轉(zhuǎn)速，推算出的擠出加熱筒體的原料的體積，再將體積乘以密度得出擠出加熱筒體的原 料的質(zhì)量，而固體原料顆粒之間存在縫隙，因而這些原料的密度本來(lái)就不均勻，通過(guò)體積乘 以密度得出的質(zhì)量并不精確，故不能保證最后的米重和厚度是精確的；再次，通過(guò)輸入主電 機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后根據(jù)主電機(jī)轉(zhuǎn)速手動(dòng)輸入牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速，而手動(dòng)調(diào)節(jié)牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速的 過(guò)程往往存在一個(gè)滯后性，反應(yīng)較慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠精確控制管材的米重和厚度的塑料管 材成型設(shè)備。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的塑料管材成型設(shè)備，它包括 料斗、主電機(jī)、橫向設(shè)置的加熱筒體和牽引機(jī)，料斗的下端與加熱筒體入口端連通，加熱筒 體的軸向設(shè)有一根螺桿，螺桿與主電機(jī)的輸出軸固定，加熱筒體的出口端設(shè)有管材成型模 具，牽引機(jī)包括牽引電機(jī)和被牽引電機(jī)帶動(dòng)的履帶，它還包括PLC芯片、電機(jī)調(diào)速器和料斗 質(zhì)量變化值采集裝置，電機(jī)調(diào)速器和料斗質(zhì)量變化值采集裝置均與PLC芯片電連接，電機(jī) 調(diào)速器和牽引電機(jī)電連接。料斗質(zhì)量變化值采集裝置包括稱重傳感器和稱重?cái)U(kuò)展模塊，稱重傳感器安裝在料 斗上，稱重傳感器與稱重?cái)U(kuò)展模塊電連接，稱重?cái)U(kuò)展模塊與PLC芯片電連接。它還包括一個(gè)機(jī)架，稱重傳感器固定在機(jī)架上，料斗通過(guò)連桿懸吊在稱重傳感器 上。它還包括一個(gè)與機(jī)架固定的連接管道，連接管道下端與加熱筒體入口端連通，料 斗下端伸入連接管道上端，料斗下端被連接管道上端的管道壁徑向限位且兩者之間存在縫 隙。它還包括一個(gè)位于料斗上方的進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有蝶閥，蝶閥與PLC芯片電連 接；螺桿上安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)速傳感器，轉(zhuǎn)速傳感器與PLC芯片電連接。 電機(jī)調(diào)速器和主電機(jī)電連接。它還包括一塊控制面板，PLC芯片、稱重?cái)U(kuò)展模塊和電機(jī)調(diào)速器均安裝在控制面板 上。采用以上結(jié)構(gòu)后，本專利技術(shù)塑料管材成型設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于電機(jī)調(diào)速器和料斗質(zhì)量變化值采集裝置均與PLC芯片電連接，電機(jī)調(diào)速器和 牽引電機(jī)電連接，這樣，通過(guò)料斗質(zhì)量變化值采集裝置可以精確測(cè)出料斗內(nèi)質(zhì)量的減少量， 而料斗內(nèi)質(zhì)量的減少量就等于加熱筒體內(nèi)被擠出的原料的質(zhì)量，PLC芯片根據(jù)料斗內(nèi)質(zhì)量 的減少量計(jì)算出一個(gè)匹配的牽引電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速值，并通過(guò)電機(jī)調(diào)速器使得牽引電動(dòng)機(jī)達(dá)到 這個(gè)轉(zhuǎn)速值，故避免了現(xiàn)有技術(shù)根據(jù)主電機(jī)轉(zhuǎn)速算牽引電動(dòng)機(jī)速度時(shí)由于加熱筒體堵塞造 成的巨大誤差；同樣的，通過(guò)測(cè)量料斗內(nèi)質(zhì)量的減少量直接獲得被擠出原料質(zhì)量的方法也 避免了通過(guò)計(jì)算被擠出原料體積來(lái)推算被擠出原料質(zhì)量的方法產(chǎn)生的誤差；綜上，通過(guò)該 設(shè)備能夠精確控制管材的米重和厚度，而且，通過(guò)芯片控制調(diào)節(jié)的方法來(lái)調(diào)節(jié)牽引電動(dòng)機(jī) 的轉(zhuǎn)速也遠(yuǎn)比人工手動(dòng)調(diào)節(jié)反應(yīng)及時(shí)、靈敏、迅速。又由于料斗質(zhì)量變化值采集裝置包括稱重傳感器和稱重?cái)U(kuò)展模塊，這樣，安裝在 料斗上的稱重傳感器可以保證測(cè)量的精確性，而稱重?cái)U(kuò)展模塊可以分擔(dān)PLC芯片的工作負(fù) 擔(dān)，降低對(duì)PLC芯片的性能要求，使得人們?cè)诒ＷC功能實(shí)現(xiàn)的前提上盡可能地選用更便宜 的PLC芯片。還由于料斗懸吊在機(jī)架上的設(shè)計(jì)，能保證料斗安置穩(wěn)定，而且，連桿懸吊在稱重感 應(yīng)器上，可以精確測(cè)量出料斗的質(zhì)量。而連接管道對(duì)料斗的下方的徑向限位，能很大程度上限制料斗的擺動(dòng)幅度，避免 被懸吊的料斗因?yàn)閿[動(dòng)幅度過(guò)大而產(chǎn)生測(cè)量誤差。再由于進(jìn)料口上設(shè)有蝶閥，蝶閥與PLC芯片電連接，螺桿上安裝有一個(gè)與PLC芯片 電連接的轉(zhuǎn)速傳感器，這樣，當(dāng)稱重傳感器測(cè)得料斗內(nèi)原料的質(zhì)量減少到預(yù)先設(shè)定的某個(gè) 固定值時(shí)，PLC芯片控制蝶閥打開(kāi)，料斗內(nèi)重新開(kāi)始進(jìn)料，此時(shí)料斗內(nèi)的原料減少量為負(fù)值， 根據(jù)料斗減少量計(jì)算牽引電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的算法完全失效，此時(shí)，PLC芯片根據(jù)經(jīng)轉(zhuǎn)速傳感器采 集到的主電機(jī)的轉(zhuǎn)速計(jì)算出牽引電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，并通過(guò)電機(jī)調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)牽引電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速， 故通過(guò)上述方法，能保障料斗進(jìn)料階段塑料管材的管壁的厚度和米重符合設(shè)計(jì)要求。還再由于電機(jī)調(diào)速器和主電機(jī)電連接，這樣，人們可以通過(guò)PLC芯片經(jīng)電機(jī)調(diào)速 器直接設(shè)定主電機(jī)的轉(zhuǎn)速。再又由于PLC芯片、稱重?cái)U(kuò)展模塊和電機(jī)調(diào)速器均安裝在控制面板上，這樣，使得該管材成型設(shè)備的電器元件排布更規(guī)律更便于操作。 附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)塑料管材成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)塑料管材成型設(shè)備的電器元件的方框結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、料斗，2、主電機(jī)，3、加熱筒體，4、牽引機(jī)，4. 1、牽引電動(dòng)機(jī)，4. 2、履帶， 5、螺桿，6、管材成型模具，7、轉(zhuǎn)速傳感器，8、PLC芯片，9、電機(jī)調(diào)速器，10、稱重傳感器，11、稱 重?cái)U(kuò)展模塊，12、機(jī)架，13、連接管道，14、連桿，15、進(jìn)料口，16、蝶閥。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本專利技術(shù)塑料管材成型設(shè)備，它包括料斗1、主電機(jī)2、橫向設(shè)置的 加熱筒體 3和牽引機(jī)4，橫向設(shè)置的加熱筒體3—般是指水平向設(shè)置的加熱筒體3。料斗1 的下端與加熱筒體3入口端連通。加熱筒體3的軸向設(shè)有一根螺桿5，螺桿5與主電機(jī)2的 輸出軸固定，即加熱筒體3的內(nèi)部沿軸向方向設(shè)有一個(gè)螺桿5，螺桿5的一端與主電機(jī)2的 輸出軸固定。加熱筒體3的出口端設(shè)有管材成型模具6，該管材成型模具6為常規(guī)技術(shù)，故 不再贅述。加熱筒體3放置在地面上。牽引機(jī)4包括牽引電動(dòng)機(jī)4.1和被牽引電動(dòng)機(jī)4.1 帶動(dòng)的履帶4. 2，該履帶4. 2為兩根，兩根履帶4. 2的縫隙的寬度可以通過(guò)調(diào)節(jié)接近塑料管 材的外徑。塑料管材成型設(shè)備還包括PLC芯片8、電機(jī)調(diào)速器9、料斗質(zhì)量變化值采集裝置、機(jī) 架12和一塊控制面板(圖中未示出)。電機(jī)調(diào)速器9分別與PLC芯片8、牽引電動(dòng)機(jī)4. 1 以及主電機(jī)2電連接。料斗質(zhì)量變化值采集裝置與PLC本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種塑料管材成型設(shè)備，它包括料斗（１）、主電機(jī)（２）、橫向設(shè)置的加熱筒體（３）和牽引機(jī)（４），料斗（１）的下端與加熱筒體（３）入口端連通，加熱筒體（３）的軸向設(shè)有一根螺桿（５），螺桿（５）與主電機(jī)（２）的輸出軸固定，加熱筒體（３）的出口端設(shè)有管材成型模具（６），牽引機(jī)（４）包括牽引電動(dòng)機(jī)（４．１）和被牽引電動(dòng)機(jī)（４．１）帶動(dòng)的履帶（４．２），其特征在于：它還包括ＰＬＣ芯片（８）、電機(jī)調(diào)速器（９）和料斗質(zhì)量變化值采集裝置，電機(jī)調(diào)速器（９）和料斗質(zhì)量變化值采集裝置均與ＰＬＣ芯片（８）電連接，電機(jī)調(diào)速器（９）和牽引電動(dòng)機(jī)（４．１）電連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波方力集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：97
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