一種纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型專利技術(shù)的纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括有至少一套用于纖維的放卷及張力控制的纖維放卷裝置(1)、至少一套用于纖維的轉(zhuǎn)向及定位的纖維轉(zhuǎn)向定位裝置、至少一套用于干燥除濕的干燥除濕裝置(4)、至少一套達(dá)到覆膜作用的覆膜裝置(6)、至少一套用于冷卻與干燥覆膜后的纖維的冷卻干燥裝置(7)、至少一套用于卷取纖維覆塑產(chǎn)品的纖維卷取裝置(10)，其中纖維轉(zhuǎn)向定位裝置置于纖維放卷裝置(1)與干燥除濕裝置(4)之間，覆膜裝置(6)置于干燥除濕裝置(4)的旁側(cè)，冷卻干燥裝置(7)置于覆膜裝置(6)與纖維卷取裝置(10)之間。本實(shí)用新型專利技術(shù)纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備與現(xiàn)有設(shè)備相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，本實(shí)用新型專利技術(shù)纖維覆膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝方便實(shí)用。本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是一種纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，屬于纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備的改造技術(shù)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備存在的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，生產(chǎn)效率低，難于滿 足用戶的實(shí)用需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的纖維覆膜 的生產(chǎn)設(shè)備。本技術(shù)的技術(shù)方案是本技術(shù)纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括有至少一套用 于纖維的放卷及張力控制的纖維放卷裝置、至少一套用于纖維的轉(zhuǎn)向及定位的纖維轉(zhuǎn)向定 位裝置、至少一套用于干燥除濕的干燥除濕裝置、至少一套用于覆膜的覆膜裝置、至少一套 用于冷卻與干燥覆膜后的纖維的冷卻干燥裝置、至少一套用于卷取纖維覆塑產(chǎn)品的纖維卷 取裝置，其中纖維轉(zhuǎn)向定位裝置置于纖維放卷裝置與干燥除濕裝置之間，覆膜裝置置于干 燥除濕裝置的旁側(cè)，冷卻干燥裝置置于覆膜裝置與纖維卷取裝置之間。上述纖維轉(zhuǎn)向定位裝置包括用于纖維的牽引及轉(zhuǎn)向的第一纖維轉(zhuǎn)向架及用于轉(zhuǎn) 向及定位的第一纖維定位裝置，第一纖維轉(zhuǎn)向架置于纖維放卷裝置的旁側(cè)，第一纖維定位 裝置置于第一纖維轉(zhuǎn)向架與干燥除濕裝置之間。上述干燥除濕裝置與覆膜裝置之間還設(shè)有用于牽引纖維及控制張力的纖維牽引棍。上述冷卻干燥裝置與纖維卷取裝置之間還設(shè)有第二纖維轉(zhuǎn)向定位裝置。上述第二纖維轉(zhuǎn)向定位裝置包括用于定位及轉(zhuǎn)向的第二纖維定位裝置及用于纖 維轉(zhuǎn)向的第二纖維轉(zhuǎn)向架，第二纖維定位裝置置于冷卻干燥裝置的旁側(cè)，第二纖維轉(zhuǎn)向架 置于第二纖維定位裝置與纖維卷取裝置之間。上述第一纖維定位裝置包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別是起轉(zhuǎn)向作用的前排豎放 滾輪及起定位作用的后排平放滾輪；第二纖維定位裝置也包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別 是起轉(zhuǎn)向作用的前排豎放滾輪及起定位作用的后排平放滾輪。上述第二纖維轉(zhuǎn)向架上設(shè)有能進(jìn)行外部風(fēng)冷或內(nèi)部循環(huán)水冷卻的冷卻裝置。上述纖維卷取裝置上還設(shè)有測(cè)徑裝置及張力控制裝置。本技術(shù)纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備與現(xiàn)有簡(jiǎn)單相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，本實(shí)用新 型纖維覆膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝方便實(shí)用。本技術(shù)是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí) 用的纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備的原理圖；圖2為本技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝的流程圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例本技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備的原理圖如圖1所示，本技術(shù)纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，包 括有至少一套用于纖維的放卷及張力控制的纖維放卷裝置1、至少一套用于纖維的轉(zhuǎn)向及 定位的纖維轉(zhuǎn)向定位裝置、至少一套用于干燥除濕的干燥除濕裝置4、至少一套用于覆膜的 覆膜裝置6、至少一套用于冷卻與干燥覆膜后的纖維的冷卻干燥裝置7、至少一套用于卷取 纖維覆塑產(chǎn)品的纖維卷取裝置10，其中纖維轉(zhuǎn)向定位裝置置于纖維放卷裝置1與干燥除濕 裝置4之間，覆膜裝置6置于干燥除濕裝置4的旁側(cè)，冷卻干燥裝置7置于覆膜裝置6與纖 維卷取裝置10之間。本實(shí)施例中，上述纖維轉(zhuǎn)向定位裝置包括用于纖維的牽引及轉(zhuǎn)向的第一纖維轉(zhuǎn)向 架2及用于轉(zhuǎn)向及定位的第一纖維定位裝置3，第一纖維轉(zhuǎn)向架2置于纖維放卷裝置1的旁 側(cè)，第一纖維定位裝置3置于第一纖維轉(zhuǎn)向架2與干燥除濕裝置4之間。本實(shí)施例中，上述干燥除濕裝置4與覆膜裝置6之間還設(shè)有用于牽引纖維及控制 張力的纖維牽引輥5。此外，上述冷卻干燥裝置7與纖維卷取裝置10之間還設(shè)有第二纖維轉(zhuǎn)向定位裝置。本實(shí)施例中，上述第二纖維轉(zhuǎn)向定位裝置包括用于定位及轉(zhuǎn)向的第二纖維定位裝 置8及用于纖維轉(zhuǎn)向的第二纖維轉(zhuǎn)向架9，第二纖維定位裝置8置于冷卻干燥裝置7的旁 側(cè)，第二纖維轉(zhuǎn)向架9置于第二纖維定位裝置8與纖維卷取裝置10之間。本實(shí)施例中，上述第一纖維定位裝置3包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別是起轉(zhuǎn)向 作用的前排豎放滾輪及起定位作用的后排平放滾輪；第二纖維定位裝置8也包括有兩排滾 輪，兩排滾輪分別是起轉(zhuǎn)向作用的前排豎放滾輪及起定位作用的后排平放滾輪。本實(shí)施例中，上述第二纖維轉(zhuǎn)向架9上設(shè)有能進(jìn)行外部風(fēng)冷或內(nèi)部循環(huán)水冷卻的 冷卻裝置。上述纖維卷取裝置10上還設(shè)有測(cè)徑裝置及張力控制裝置。本技術(shù)纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟1)將纖維放在纖維放卷裝置1上；2)纖維經(jīng)過(guò)纖維轉(zhuǎn)向定位裝置被送至干燥裝置4 ；3)經(jīng)干燥裝置4干燥后的纖維送至覆塑裝置6，塑料經(jīng)加熱塑化后，外覆于多根纖 維表面，形成覆塑帶；4)纖維覆塑帶通過(guò)冷卻干燥裝置7進(jìn)行冷卻冷及干燥；5)通過(guò)冷卻干燥裝置7進(jìn)行冷卻冷及干燥的纖維覆塑帶到達(dá)纖維卷取裝置10，獲 得最終的產(chǎn)品。本實(shí)施例中，上述纖維轉(zhuǎn)向定位裝置包括用于纖維的牽引及轉(zhuǎn)向的第一纖維轉(zhuǎn)向 架2及用于轉(zhuǎn)向及定位的第一纖維定位裝置3，第一纖維轉(zhuǎn)向架2置于纖維放卷裝置1的旁 側(cè)，第一纖維定位裝置3置于第一纖維轉(zhuǎn)向架2與干燥除濕裝置4之間；上述干燥除濕裝置 4與覆膜裝置6之間還設(shè)有用于牽引纖維及控制張力的纖維牽引輥5，經(jīng)第一纖維轉(zhuǎn)向架2 及第一纖維定位裝置3的纖維進(jìn)入纖維牽引輥5 ；上述冷卻干燥裝置7與纖維卷取裝置10之間還設(shè)有第二纖維轉(zhuǎn)向定位裝置，上述第二纖維轉(zhuǎn)向定位裝置包括用于定位及轉(zhuǎn)向的第 二纖維定位裝置8及用于纖維轉(zhuǎn)向的第二纖維轉(zhuǎn)向架9，第二纖維定位裝置8置于冷卻干燥 裝置7的旁側(cè)，第二纖維轉(zhuǎn)向架9置于第二纖維定位裝置8與纖維卷取裝置10之間。 上述纖維包括纖維紗、纖維束、纖維繩，覆膜材料可以為ΡΕ、PP、PVC、PET、PA、膠等 及它們的改性物，可以為它們中的一種或幾種。權(quán)利要求1.一種纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括有至少一套用于纖維的放卷及張力控 制的纖維放卷裝置(1)、至少一套用于纖維的轉(zhuǎn)向及定位的纖維轉(zhuǎn)向定位裝置、至少一套用 于干燥除濕的干燥除濕裝置G)、至少一套用于覆膜的覆膜裝置(6)、至少一套用于冷卻與 干燥覆膜后的纖維的冷卻干燥裝置(7)、至少一套用于卷取纖維覆塑產(chǎn)品的纖維卷取裝置 (10)，其中纖維轉(zhuǎn)向定位裝置置于纖維放卷裝置(1)與干燥除濕裝置(4)之間，覆膜裝置 (6)置于干燥除濕裝置的旁側(cè)，冷卻干燥裝置(7)置于覆膜裝置(6)與纖維卷取裝置 (10)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述纖維轉(zhuǎn)向定位裝置包 括用于纖維的牽引及轉(zhuǎn)向的第一纖維轉(zhuǎn)向架( 及用于轉(zhuǎn)向及定位的第一纖維定位裝置 (3)，第一纖維轉(zhuǎn)向架( 置于纖維放卷裝置(1)的旁側(cè)，第一纖維定位裝置C3)置于第一 纖維轉(zhuǎn)向架⑵與干燥除濕裝置⑷之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述干燥除濕裝置(4)與 覆膜裝置(6)之間還設(shè)有用于牽引纖維及控制張力的纖維牽引輥(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述冷卻干燥裝置(7)與 纖維卷取裝置(10)之間還設(shè)有第二纖維轉(zhuǎn)向定位裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述第二纖維轉(zhuǎn)向定位裝 置包括用于定位及轉(zhuǎn)向的第二纖維定位裝置(8)及用于纖維轉(zhuǎn)向的第二纖維轉(zhuǎn)向架(9)， 第二纖維定位裝置(8)置于冷卻干燥裝置(7)的旁側(cè)，第二纖維轉(zhuǎn)向架(9)置于第二纖維 定位裝置(8)與纖維卷取裝置(10)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于上述第一纖維定位裝置 (3)包括有兩排滾輪，兩排滾輪分別是起轉(zhuǎn)向作用的前排豎放滾輪及起定位作用的后排平 放滾輪；第二纖維本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種纖維覆膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括有至少一套用于纖維的放卷及張力控制的纖維放卷裝置（１）、至少一套用于纖維的轉(zhuǎn)向及定位的纖維轉(zhuǎn)向定位裝置、至少一套用于干燥除濕的干燥除濕裝置（４）、至少一套用于覆膜的覆膜裝置（６）、至少一套用于冷卻與干燥覆膜后的纖維的冷卻干燥裝置（７）、至少一套用于卷取纖維覆塑產(chǎn)品的纖維卷取裝置（１０），其中纖維轉(zhuǎn)向定位裝置置于纖維放卷裝置（１）與干燥除濕裝置（４）之間，覆膜裝置（６）置于干燥除濕裝置（４）的旁側(cè)，冷卻干燥裝置（７）置于覆膜裝置（６）與纖維卷取裝置（１０）之間。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李志雄，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李志雄，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：81