本實用新型專利技術公開了一種調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，包括模芯、帶凹形球面的前口模、軸向調節螺絲、壓環固定螺栓、壓環、帶凸形球面的后口模、模座，本實用新型專利技術縮減了一模多管模具中管材間的中心距，實現了減小模具尺寸的作用，達到了便于生產操作的目的，同時極大的降低了工作成本，具備良好的應用性。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塑料管材模具的
，具體的涉及一種新型的能夠自由調節 塑料管材模具中的模縫厚度的裝置。
技術介紹
在塑料管材模具的加工過程當中，由于塑料管材模具加工精度、裝配精度及加工 工藝、材料特性等多方面的影響，在模具擠出管材時往往會出現管材壁厚不均勻現象，為解 決這一問題，在管材模具上設計調節模縫厚度的裝置是現在比較通用的一種方法。但是，現 有調節模縫厚度的裝置采取的方法通常是在模具的口模四周設置徑向設置調節螺絲的方 法實現的，這種方法簡單實用，但是模具四周必須有足夠的空間才能實現，所以對于一模多 管的模具就會存在空間上的限制，同時，沿用口模四周設置徑向調節螺絲的方法是通過加 大管材間的中心距來實現的，這樣除去增加模具成本外還會增加設備的成本并增加操作的 難度。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種新型的將調節螺絲軸向排 布從而縮減了模具徑向空間的模縫厚度調節裝置。本技術通過以下技術方案得以實現一種調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，包括模芯、前口模、軸向調節螺絲、壓環 固定螺栓、壓環、后口模、模座。前口模帶凹形球面，后口模帶凸形球面，前口模與后口模的球面具有相同的直徑， 前口模通過其球面與后口模配合定位，并且可沿球面旋轉和輕微擺動。后口模內設有模芯，模芯與后口模均連接到模座上，此外，模芯延伸出后口模的部 分外包有前口模；前口模和后口模的外部連接處由壓環嵌套進行固定，壓環通過壓環固定 螺栓固定在后口模上。壓環固定螺栓沿軸向設置。其中，軸向調節螺絲沿軸向設置，將壓環固定在前口模上，進而進一步將前口模與 后口模進行緊固；軸向調節螺絲的數量為4個，以上、下、左、右的方式對稱分布在前口模 上。通過同時調節上下或左右的軸向調節螺絲，可使到前口模沿球面向所需方向輕微擺動， 從而調節模縫間隙的大小。本技術的有益之處在于本技術設計了一種調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，利用兩球面間可任 意方向滑動的原理，將用于管材模縫厚度調節的調節螺絲由徑向排布轉為軸向排布，節省 了原本徑向排布的調節螺絲的安裝位置和操作空間，縮減了一模多管模具中管材間的中心 距，實現了減小模具尺寸的作用，達到了便于生產操作的目的，同時極大的降低了工作成 本，便于生產操作，具備良好的應用性。附圖說明下面將結合實施例和附圖對本技術作進一步的詳細描述圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本技術，并不用于限定本技術。如圖1所示，一種調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，包括模芯1、前口模2、軸向 調節螺絲3、壓環固定螺栓4、壓環5、后口模6、模座7。前口模2帶凹形球面，后口模6帶凸形球面，前口模2與后口模6的球面具有相同 的直徑，前口模2通過其球面與后口模6配合定位。后口模6內設有模芯1，模芯1與后口模6均連接到模座7上，此外，模芯1延伸出 后口模6的部分外包有前口模2 ；前口模2和后口模6的外部連接處由壓環5嵌套進行固 定，壓環5通過壓環固定螺栓4固定在后口模6上。壓環固定螺栓4沿軸向設置。其中，軸向調節螺絲3沿軸向設置，將壓環5固定在前口模2上，進而進一步將前 口模2與后口模6進行緊固；軸向調節螺絲3的數量為4個，以上、下、左、右的方式對稱分 布在前口模2上。模具的模縫為模芯1與前口模2之間的距離，模縫大小是由模芯1與前口模2的 相對位置確定的，其中，模芯1和后口模6位置是固定不變的，但帶凹形球面的前口模2是 可以沿球面輕微轉動的，當松動前口模2下面的軸向調節螺絲3，同時收緊前口模2上面的 軸向調節螺絲3，則帶凹形球面的前口模2會沿球面的球心輕微向上轉運，從而使得模具的 上模縫變大，而下模縫變小。另外，通過松動前口模2左面的軸向調節螺絲3，同時收緊前口模2右面的軸向調 節螺絲3，則帶凹形球面的前口模2會沿球面的球心輕微向右轉運，從而使得模具的右模縫 變大，而左模縫變小。通過這一些系列的操作，達到了調節模縫厚度的目的。權利要求1.一種調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，其特征在于包括模芯(1)、前口模O)、軸 向調節螺絲(3)、壓環固定螺栓、壓環(5)、后口模(6)、模座(7)，其中后口模(6)內設有模芯⑴；模芯⑴與后口模(6)均連接到模座(7)上；模芯⑴延伸出后口模(6)的部分外包有前口模(2)；前口模( 和后口模(6)的外部連接處由壓環( 嵌套進行固定，壓環( 通過壓環 固定螺栓⑷固定在后口模(6)上；軸向調節螺絲C3)沿軸向設置，將壓環(5)固定在前口模( 上，進而將前口模(2)與 后口模(6)進行緊固。2.根據權利要求1所述的調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，其特征在于所述的軸向 調節螺絲C3)數量為4個。3.根據權利要求1或2所述的調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，其特征在于所述的 軸向調節螺絲(3)以上、下、左、右的方式對稱分布在前口模( 上。4.根據權利要求1所述的調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，其特征在于所述的前口 模⑵帶凹形球面，后口模(6)帶凸形球面，前口模(2)與后口模(6)的球面具有相同的直 徑，前口模(2)通過其球面與后口模(6)配合定位。5.根據權利要求1所述的調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，其特征在于所述的壓環 固定螺栓(4)沿軸向設置。專利摘要本技術公開了一種調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，包括模芯、帶凹形球面的前口模、軸向調節螺絲、壓環固定螺栓、壓環、帶凸形球面的后口模、模座，本技術縮減了一模多管模具中管材間的中心距，實現了減小模具尺寸的作用，達到了便于生產操作的目的，同時極大的降低了工作成本，具備良好的應用性。文檔編號B29C47/92GK201872327SQ201020595810公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月5日 優先權日2010年11月5日專利技術者黃淦雄 申請人:廣東雄塑科技實業有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種調節塑料管材模具模縫厚度的裝置，其特征在于包括模芯（１）、前口模（２）、軸向調節螺絲（３）、壓環固定螺栓（４）、壓環（５）、后口模（６）、模座（７），其中：后口模（６）內設有模芯（１）；模芯（１）與后口模（６）均連接到模座（７）上；模芯（１）延伸出后口模（６）的部分外包有前口模（２）；前口模（２）和后口模（６）的外部連接處由壓環（５）嵌套進行固定，壓環（５）通過壓環固定螺栓（４）固定在后口模（６）上；軸向調節螺絲（３）沿軸向設置，將壓環（５）固定在前口模（２）上，進而將前口模（２）與后口模（６）進行緊固。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃淦雄，
申請(專利權)人：廣東雄塑科技實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44
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