一種塑料過橋彎管件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種塑料過橋彎管件，該塑料過橋彎管件包括一等徑弧形彎管和與其兩端連接的兩個與弧形彎管等徑彎頭，在弧形彎管的外表面設置有徑向和軸向加強筋。其中一個彎頭與弧形彎管采用一次性注塑成型，另一個彎頭與弧形彎管之間采用熱熔連接或粘接，在弧形彎管與彎頭熱熔連接的插接端設置有與弧形彎管等內徑的插接直管，與該連接端對應的彎管設置有與插接直管相配合的承接直管，在弧形彎管上承插口外沿設置有環形加強筋。本實用新型專利技術通過在弧形彎管外側增設加強筋，增大了過橋彎內外壁的壓力承受能力，從而增加其使用壽命。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塑料管件領域，具體涉及一種塑料過橋彎管件。
技術介紹
目前，常用的過橋彎是一次注塑成型的過橋彎，如圖1所示，彎管內部都是通過折 角形成通道，導致內徑嚴重減小，同時由于外徑不變，使其壁厚大大增加，這種過橋彎在生 產時需要很長的成型周期，在使用時，由于嚴重縮徑，會嚴重影響流量，增加流體阻力，加大 系統壓力損失。后來，人們專利技術了一種等徑過橋彎管件，專利號為200920107331. X專利公 開了一種由一過橋彎管和其兩端各連接一個彎頭所組成，過橋彎管為圓滑的弧形狀，彎頭 的端口為直管接口，該過橋彎管的各橫截面的內徑尺寸都相同的管件。過橋彎管與一彎頭 一次性注塑成型。過橋彎管件兩端的彎頭與管材連接，過橋彎管件的內徑尺寸與管材內徑 相同。該專利克服了現有技術中管徑不等，管壁厚度不均的缺點，但由于拐彎處承壓大，容 易損壞，導致需要經常更換。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于提供一種既不影響流量又安全可靠的過橋彎管件。為實現上述專利技術目的，本技術采用如下技術方案一種塑料過橋彎管件，包 括各橫截面內徑相等的弧形彎管和兩個彎頭，所述的兩個彎頭分別與弧形彎管的兩端連接 的，在所述弧形彎管的外表面上設置有加強筋。本技術進一步改進之處，所述加強筋包括徑向分布的環形加強筋和/或軸向 分布的弧形加強筋。本技術進一步改進之處，所述的弧形彎管的一端與其中一個彎頭一次性注塑 成型，另一端與另一個彎頭熱熔連接或粘接。本技術進一步改進之處，所述的弧形彎管的兩端分別與兩個彎頭熱熔連接或 粘接。本技術進一步改進之處，所述的弧形彎管的兩端分別與兩個彎頭一次性注塑 成型。本技術進一步改進之處，在所述的弧形彎管上設置有與弧形彎管等內徑的插 接直管作為熱熔連接端，在所述的彎管上設置有與插接直管相配合的承接直管。本技術進一步改進之處，在所述的弧形彎管的熱熔連接端與弧形彎管的管體 結合處設置有熔接定位參照物。本技術進一步改進之處，所述的熔接定位參照物為一環形加強筋。本技術進一步改進之處，所述彎頭的內徑與弧形彎管1的內徑相等。本技術進一步改進之處，所述彎頭為45°彎頭。本技術的有益效果是1、在弧形彎管外側增設加強筋，增大了過橋彎內外壁的壓力承受能力，從而增加其使用壽命。2、弧形彎管的各個橫截面的直徑相等，過橋彎的內徑和連接的管材的內徑一致， 解決了傳統過橋彎因內徑小造成流體阻力增大的問題。3、在環形彎管熱熔端與管體結合處設置環形加強筋作為熔接或粘接的參照物，保 證熔接或粘接的質量。附圖說明圖1為現有技術過橋彎示意圖；圖2為本技術過橋彎管件結構示意圖；圖3為本技術結構剖視圖。圖中1_弧形彎管；2-彎頭；11-環形加強筋；12-弧形加強筋；13-插接直管； 21-承接 直管。具體實施方式如圖2-3所示，本技術所述的塑料過橋彎管件包括各橫截面內徑相等的弧形 彎管1和各橫截面內徑與弧形彎管1的內徑相等的兩個彎頭2，在弧形彎管1的外表面設置 有徑向加強筋11和軸向加強筋12。兩個彎頭2分別與弧形彎管1的兩端連接，其中一個 彎頭2與弧形彎管1采用一次性注塑成型，另一個彎頭2與弧形彎管1之間采用熱熔連接 或粘接，在弧形彎管1與彎頭2熱熔連接的插接端設置有與弧形彎管1等內徑的插接直管 13，彎管2與熱熔連接端對應的設置有與插接直管13相配合的承接直管21，在弧形彎管1 上管體與插接直管13結合處設置有環形加強筋11作為熔接定位參照物。權利要求1.一種塑料過橋彎管件，包括各橫截面內徑相等的弧形彎管(1)和兩個彎頭(2)，所 述的兩個彎頭(2)分別與弧形彎管(1)的兩端連接，其特征在于在所述弧形彎管(1)的外 表面上設置有加強筋。2.根據權利要求1所述的塑料過橋彎管件，其特征在于所述加強筋包括徑向分布的 環形加強筋(11)和/或軸向分布的弧形加強筋(12)。3.根據權利要求2所述的塑料過橋彎管件，其特征在于所述的弧形彎管(1)的一端與 其中一個彎頭(2)—次性注塑成型，另一端與另一個彎頭(2)熱熔連接或粘接。4.根據權利要求2所述的塑料過橋彎管件，其特征在于所述的弧形彎管(1)的兩端分 別與兩個彎頭(2)熱熔連接或粘接。5.根據權利要求2所述的塑料過橋彎管件，其特征在于所述的弧形彎管(1)的兩端分 別與兩個彎頭(2) —次性注塑成型。6.根據權利要求3或4所述的塑料過橋彎管件，其特征在于在所述的弧形彎管(1)上 設置有與弧形彎管(1)等內徑的插接直管(13)作為熱熔連接端，在所述的彎管(2)上設置 有與插接直管(13)相配合的承接直管(21 )。7.根據權利要求6所述的塑料過橋彎管件，其特征在于在所述的弧形彎管(1)的熱熔 連接端與弧形彎管(1)的管體結合處設置有熔接定位參照物。8.根據權利要求7所述的塑料過橋彎管件，其特征在于所述的熔接定位參照物為一 環形加強筋(11)。9.根據權利要求1、2、3、4、5、7或8所述的塑料過橋彎管件，其特征在于所述彎頭(2) 的內徑與弧形彎管(1)的內徑相等。10.根據權利要求1、2、3、4、5、7或8所述的塑料過橋彎管件，其特征在于所述彎頭 (2)為45°彎頭。專利摘要本技術公開了一種塑料過橋彎管件，該塑料過橋彎管件包括一等徑弧形彎管和與其兩端連接的兩個與弧形彎管等徑彎頭，在弧形彎管的外表面設置有徑向和軸向加強筋。其中一個彎頭與弧形彎管采用一次性注塑成型，另一個彎頭與弧形彎管之間采用熱熔連接或粘接，在弧形彎管與彎頭熱熔連接的插接端設置有與弧形彎管等內徑的插接直管，與該連接端對應的彎管設置有與插接直管相配合的承接直管，在弧形彎管上承插口外沿設置有環形加強筋。本技術通過在弧形彎管外側增設加強筋，增大了過橋彎內外壁的壓力承受能力，從而增加其使用壽命。文檔編號F16L43/00GK201884856SQ201020596139公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月8日 優先權日2010年11月8日專利技術者龐德祥, 譚建志 申請人:廣東聯塑科技實業有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．　一種塑料過橋彎管件，包括各橫截面內徑相等的弧形彎管（１）和兩個彎頭（２），所述的兩個彎頭（２）分別與弧形彎管（１）的兩端連接，其特征在于：在所述弧形彎管（１）的外表面上設置有加強筋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚建志，龐德祥，
申請(專利權)人：廣東聯塑科技實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44