用于煙氣旁路系統的內置式盲板技術方案

本實用新型專利技術公開了一種用于煙氣旁路系統的內置式盲板,具有安裝在煙道內的盲板，其特征在于：所述盲板為單片框架插入式結構，周邊裝有滾輪，中間有加強筋，兩面采用耐火纖維材料包覆，配合面為光滑平面，其與升降裝置相連；所述煙道內設有與盲板適配的滑槽；所述盲板與滑槽的配合面之間設有包括安裝在盲板與滑槽配合面上的密封面和與盲板接觸的壓緊裝置的密封系統。本實用新型專利技術的盲板主體采用框架式結構，整體采用過渡煙道為主體，結合盲板的形式，盲板在煙道中上、下運動不影響系統中其他部件的工作及壽命，在操作過程中可以節約人力及提高效率，減少了鍋爐檢修時的危險，提高檢修人員的安全性。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種余熱利用煙氣旁通系統的輔助設備，尤其涉及一種用于煙氣 旁路系統的內置式盲板。
技術介紹
盲板屬于余熱利用煙氣旁通系統中的輔助設備，在燃機正常運行而鍋爐檢修時， 當關閉三通擋板門后再關閉盲板，起保障檢修人員絕對安全的作用。現有技術的盲板主要 采用法蘭式，即類似于將盲法蘭做大到可以覆蓋整個煙道出口，周邊用螺栓將之與煙道法 蘭連接。操作時需要人工去將連接的螺栓擰開之后才能將盲板起吊，同時在盲板就位時又 要考慮膨脹節的壓縮與膨脹。采用上述現有技術所存在有問題是(1)由于盲板與法蘭直接螺栓連接，泄漏率在以上；(2)由于每次操作均需將所有螺栓擰開，費時費力；(3)由于每次操作均需同時操作膨脹節，影響膨脹節的使用壽命。
技術實現思路
本技術主要目的是開發一種密封性能好、工作效率高，用于煙氣旁路系統的 內置式盲板。本技術的第二個目的是開發一種不影響旁通系統其他設備使用的，自帶控制 系統的內置式盲板。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種內置式盲 板，具有安裝在煙道內的盲板，其特征在于所述盲板為框架構件的插入式結構，垂直設置， 周邊裝有滑輪，中間有加強筋，兩面采用耐火纖維材料包覆，與滑槽的配合面為光滑平面， 其與升降裝置相連；所述煙道內設有與盲板及盲板上的滑輪適配的滑槽，所述盲板與滑槽 的配合面之間設有密封裝置，所述盲板上設有壓緊裝置。本技術的技術方案還可以進一步完善作為優選，所述密封裝置包括安裝在盲板四周采用折彎結構的帶有保護措施的彈 性金屬片和安裝在煙道四周滑槽內與彈性金屬片相配合的金屬板；所述彈性金屬片與金屬 板互相搭接配合密封。作為優選，所述壓緊裝置由電液推桿、搖臂和凸輪組成；所述電液推桿與搖臂鉸 連，搖臂與凸輪鉸連；工作時，以電液推桿為驅動力帶動凸輪運動，從而壓緊盲板。同時軸與 殼體接觸處采用迷宮式軸封，實現密封效果。作為優選，所述煙道內設有煙道蓋板，所述煙道蓋板采用搖臂連接的翻蓋式結構， 蓋板與搖臂采用活動鉸鏈的形式連接，煙道蓋板由電動執行機構驅動整根軸從而帶動蓋板 翻轉，驅動軸中間設有多個軸承支撐。蓋板的隔熱主要考慮熱傳遞及保溫效果來實現，為了 防止煙道內的高溫通過口部鋼板傳至殼體外，采用了兩段鋼板法蘭連接，中間加隔套的形 式，有效減少了傳熱面積，達到隔熱的技術要求，同時蓋板均采用內保溫結構。3作為優選，所述煙道蓋板與搖臂采用活動鉸鏈的連接結構；在蓋板翻轉閉合到位 的同時，保證了螺栓有一定壓緊余量。作為優選，所述升降裝置由卷揚機和滑輪組組成；與控制裝置電連接的卷揚機通 過鋼絲繩同滑輪組連成一體，滑輪組上的鋼絲繩與盲板相連。本技術的有益效果是(1)盲板主體采用框架式結構，整體采用過渡煙道為主體，結合盲板的形式，盲板 在煙道中上、下運動不影響系統中其他部件的工作及壽命，結構緊湊，在操作過程中可以節 約人力及提高效率。(2)當盲板上的彈性金屬片和煙道上的固定密封板貼合時，它們與擋板可形成一 圈封閉的密封空腔，阻止煙氣外泄，在此密封空腔中通入壓縮空氣(壓縮空氣的壓力比外 界大氣壓力高50mmH20)密封效率可以達到100%，同時帶動密封腔內的空氣流通，從而也降 低盲板靠近鍋爐側的溫度；減少了鍋爐檢修時的危險性，提高檢修人員的安全性。附圖說明附圖1是本技術的一種結構主視示意圖；附圖2是圖1的側視圖；附圖3是滑槽與滾輪連接關系圖；附圖4是圖1的煙道蓋板示意圖；其中4-1是總圖；4-2是螺栓連接放大圖；4-3是活動鉸鏈放大圖；附圖5是圖1的密封結構示意圖；附圖6是圖1的壓緊裝置結構示意圖；附圖7是軸與殼體接觸處采用迷宮式軸封結構示意圖；附圖8是圖1的密封冷卻系統結構示意圖。附圖標記說明1、滑輪組件，2、盲板，3、煙道蓋板，31、座，33、螺栓，34、保溫層，35、 活動鉸鏈，36、軸，4、壓緊裝置，41、搖臂，42、連桿，43、電液推桿，44、迷宮式軸封，45、軸承， 46、凸輪，47凸輪軸，5、密封結構，51、壓塊，52密封片，53、限位塊，54滾輪，56、保溫層，6、升 降裝置，7、煙道，8、滑道，81、風機，82、管道，83、止回閥，84電動蝶閥，9、滾輪。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1、2、3所示的一種內置式盲板，所述盲板2為單片框架結構，周邊裝有滾輪9， 中間有加強筋，兩面采用耐火纖維材料包覆，配合面為光滑平面；采用插入式結構，所述盲 板2與升降裝置6相連，所述升降裝置6由與控制裝置電連接的卷揚機通過鋼絲繩同滑輪 組連成一體，所述卷揚機的電機功率采用3KW，盲板的升降速度為1. 2m/min左右，保證盲板 既能快速就位又可以平穩地就位；所述煙道內設有與盲板上的滾輪9適配的滑槽8，滾輪與 滑槽之間間距在10mm，這樣就能很好的保證盲板的下滑與升降；所述盲板2與滑槽8的配 合面之間設有密封系統，所述密封系統包括安裝在盲板與滑槽配合面上的密封面5和與盲 板接觸的壓緊裝置4。所述密封結構5(見圖5)包括安裝在盲板四周采用折彎結構的帶有4保護措施的彈性金屬片和安裝在煙道四周滑槽內與彈性金屬片相配合的金屬板；所述彈性 金屬片與金屬板互相搭接配合密封。當盲板下落到位之后，需要通過壓緊裝置4使盲板上 的密封片52與煙道主體的滑槽8貼緊實現密封。盲板的壓緊機構主要由電液推桿43、搖 臂41和凸輪46組成。整個機構不僅要壓緊盲板2使煙道密封，同時要保證機構自身的氣 密性。當盲板放下到位后，電液推桿43通過搖臂41同時轉動凸輪46，把盲板往密封片52 方向推并且壓緊，壓縮量為24mm，從而達到密封煙道作用。由于壓緊裝置的驅動處于煙道 的殼體之外，凸輪處于保溫層里，因此需要壓緊裝置自身的氣密性也很好，所以在凸輪軸47 上使用了迷宮式軸封44，很好的保證了整個裝置在煙道中的氣密性。所述煙道內設有煙道蓋板(見圖4)，所述煙道蓋板采用搖臂連接的翻蓋式結構， 蓋板的氣密性主要通過設計蓋板驅動及關閉裝置來實現，煙道蓋板采用電動執行機構驅動 整根軸從而帶動蓋板翻轉，軸距有將近4. 7m，所以在軸中間用三個軸承支撐。蓋板與搖臂采 用活動鉸鏈5的形式連接，在蓋板翻轉閉合到位的同時，可以保證了螺栓33有一定壓緊余 量。從而實現蓋板與煙道的密封。蓋板的隔熱主要考慮熱傳遞及保溫效果來實現，為了防止煙道內的高溫通過口部 鋼板傳至殼體外，采用了兩段鋼板法蘭連接，中間加隔套的形式，有效減少了傳熱面積，達 到隔熱的技術要求，同時蓋板采用具有保溫層34的內保溫結構。所述盲板的密封效果主要通過對盲板密封片52的特殊處理以及盲板就位后的壓 緊裝置設計來實現的。由于盲板需要上、下升降來實現其功能，因此，密封片需要考慮重復 性使用，本實施例的密封片時采用incoloy 800h材料，厚度為0. 8mm，這樣密封片52在受到 壓迫之后可以復原，從而可以多次使用而不影響其密封效果。考慮盲板上、下插入，在盲板 底部加楔形塊起導向及保護作用，同時離開滑槽一定距離下滑，利用壓緊裝置4壓緊。同時 在盲板上焊接有不銹鋼板，使盲板受壓之后可以在不銹鋼片內活動，從而起保護密封片的 作用。當盲板下落到位之后，需要通過壓緊裝置4使盲板上的密封片52與煙道主體的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．　一種用于煙氣旁路系統的內置式盲板，具有安裝在煙道內的盲板及控制裝置，其特征在于：所述盲板為框架構件的插入式結構，垂直設置，周邊裝有滑輪，其與升降裝置相連；所述煙道內設有與盲板及盲板上的滑輪適配的滑槽，　所述盲板與滑槽的配合面之間設有密封裝置，所述盲板上設有壓緊裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶智森，許小鵬，張淑，應群偉，
申請(專利權)人：杭州杭鍋通用設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：86