一種消光鋇及其制備方法技術

本發明專利技術屬于金屬鋇化合物領域，具體為一種消光鋇的制備方法，具體包括如下步驟：a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進行精選、清洗、晾干；b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機上進行雷磨，使其細度達到400～500目得到A；c、向A中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑和苯氧乙酸烯丙酯，然后用砂磨機進行研磨，混合物的顆粒直徑控制在5～10μm范圍內，得到B；d、向B中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經充分混合得到產品消光鋇。本發明專利技術方法無需加熱，節省了燃煤，有利于節能減排；生產過程中無毒無害。與現有技術相比，本發明專利技術的制得的高分散性沉淀硫酸鋇具有以下優點：細度小，分散性好；成本低廉；在生產過程中對環境的污染小。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于金屬鋇化合物領域，具體為。
技術介紹
消光鋇是沉淀硫酸鋇(英文名稱pre-cipitated barium sulfate)的一種，是經 化學提純、超細加工而成的超細粉體，化學性質相當穩定，具有阻隔和吸收高能射線能力。 此類產品對鈦白和其他顏料粒子有很好的空隙位隔能力，因而可以節約涂料的成本，因其 良好的粒度分布和分散性，往往能在某些應用領域超過沉淀硫酸鋇的使用效果?，F有的制 備方法一般是由硫化鋇溶液與加入經除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合，于80°C進行反應，生成 沉淀，經抽濾、水洗和酸洗后，調節pH值5 6，再過濾、干燥、粉碎制得。亦可用鋇黃鹵與芒 硝溶液反應制得。而現有的消光鋇在生產過程中原料消耗較大，并可能產生對身體有害物 質，造成污染，不利于環保，同時產品成本較大。如申請號為CN200810048340. 6的中國專利技術專利申請提供了一種沉淀硫酸鋇的制 備方法，是將傳統的制備方法中加納米級濾布過濾得到精制的溶液，再化合分離、調酸、干 燥、蒸發，產品主含量硫酸鋇由98%提高到98. 6 9996，成品粒子達900目-1000目，NA2S 產品的含鐵量在30PPM以下，但是該工藝非常復雜，生產過程中需要加入對身體有害物質， 不利于環保，生產成本較高。
技術實現思路
本專利技術針對現有沉淀硫酸鋇生產技術的缺陷提供一種消光鋇，其對身體無毒、無 污染，分散性好，可以完全替代現有的沉淀硫酸鋇產品。本專利技術還提供一種消光鋇的制備方法，該方法不需要加熱等耗能較大的處理過 程，能源消耗低，整個過程無毒無害，對生產者的健康無影響。本專利技術的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的 一種消光鋇的制備方法，包括如下步驟a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進行精選、清洗、晾干；b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機上進行雷磨，使其細度達到400 500目，得到A；c、向A中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑和苯氧乙酸烯丙酯，然后用砂磨機進行研磨，混合 物的顆粒直徑控制在5 10 μ m范圍內，得到B ；d、向B中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經充分混合得到產品消光鋇。本專利技術在硫酸鋇重晶石中添加碳酸鈣、二氧化鈦填料及相關助劑在提高產品質量 的同時有效的降低了其生產成本，加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑可以大幅度提高產品的分散 性，加入二氧化鈦來增加產品的阻隔和吸收高能射線能力。本專利技術通過多次粉碎和砂磨來 使產品達到較細的粒度，加工過程中采用砂磨等方式來減少粉塵污染，整個工藝簡單、對環 境無污染。本專利技術中所述的聚丙烯酸鈉鹽分散劑可以是各種以聚丙烯酸鈉鹽為主要成分的 水溶性分散劑。作為優選，步驟c中所述的混合物重量百分配比為聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、苯氧乙酸烯丙酯5 6%，余量為A0作為優選，步驟c中所述的混合物的顆粒直徑為6 8 μ m。顆粒越細和基體材料 的結合強度會越高，對基體的整體增韌增強作用就越好。作為優選，所述的聚丙烯酸鈉鹽分散劑為羅門哈斯9400。作為優選，步驟d中各組分的質量分數為B為40 50%，碳酸鈣為30 45%，二 氧化鈦為10 15%，苯氧乙酸烯丙酯為3 5%。B的比例過低所得產品的加工性能和力學 性能將降低，過高將直接導致產品成本增加，40 50%為性價比最佳的含量。一種消光鋇，其是由以下原料按重量百分含量混合而成B 40 50%，碳酸鈣 30 45%，二氧化鈦10 15%，苯氧乙酸烯丙酯3 4% ；所述的B是由以下物質按重量百分 含量混合而成聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、苯氧乙酸烯丙酯5 6%，余量為含鋇量95% 以上的重晶石。本專利技術制得的消光鋇是沉淀硫酸鋇的一種，是經化學提純、超細加工而成的 超細粉體。其對鈦白和其他顏料粒子有很好的空隙位隔能力，因而可以節約涂料的成本，因 其良好的粒度分布和分散性，往往能在某些應用領域超過沉淀硫酸鋇的使用效果。主要用 于汽車塑料件，比如儀表盤和保險杠等，也可用于高檔油漆、粉末涂料、油墨、造紙、塑料、橡 膠等。作為優選，所述的重晶石細度為400 500目。作為優選，所述的聚丙烯酸鈉鹽分散劑為羅門哈斯9400。作為優選，所述的B的顆粒直徑為6 8 μ m。本專利技術在硫酸鋇重晶石中添加碳酸鈣、二氧化鈦填料及相關助劑在提高產品質量 的同時有效的降低了其生產成本，加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑可以大幅度提高產品的分散 性，加入二氧化鈦來增加產品的阻隔和吸收高能射線能力；通過雷磨和研磨達到超細的粒 度和降低環境粉塵污染。本專利技術方法整個工藝過程中，無需加熱，節省了燃煤，有利于節能 減排；生產過程中無毒無害。與現有技術相比，本專利技術的制得的高分散性沉淀硫酸鋇具有以 下優點細度小，分散性好；成本低廉；在生產過程中對環境的污染小。具體實施例方式以下是本專利技術的具體實施例；這些實施例可以對本專利技術作進一步的補充和說明； 但本專利技術并不限于這些實施例。以下實施例中所使用的技術，除非特別說明，均為本領域的技術人員已知的常規 技術；所使用的儀器設備、試劑等，除非是本說明書特別說明，均為本領域的研究和技術人 員可以通過公共途徑獲得的。以下實施例中，聚丙烯酸鈉鹽分散劑為羅門哈斯9400。權利要求1.一種消光鋇的制備方法，其特征在于包括如下步驟a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進行精選、清洗、晾干；b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機上進行雷磨，使其細度達到400 500目，得到A；c、向A中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑和苯氧乙酸烯丙酯，然后用砂磨機進行研磨，混合 物的顆粒直徑控制在5 10 μ m范圍內，得到B ；d、向B中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經充分混合得到產品消光鋇。2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟c中所述的混合物重量百分配 比為聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、苯氧乙酸烯丙酯5 6%，余量為A。3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟c中所述的混合物的顆粒直徑 為6 8 μ m04.根據權利要求1或2或3所述的制備方法，其特征在于所述的聚丙烯酸鈉鹽分散 劑為羅門哈斯9400。5.根據權利要求1或2或3所述的制備方法，其特征在于步驟d中各組分的質量分數 為B為40 50%，碳酸鈣為30 45%，二氧化鈦為10 15%，苯氧乙酸烯丙酯為3 5%。6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于步驟d中各組分的質量分數為B為 40 50%，碳酸鈣為30 45%，二氧化鈦為10 15%，苯氧乙酸烯丙酯為3 5%。7.一種消光鋇，其特征在于由以下原料按重量百分含量混合而成B 40 50%，碳酸 鈣30 45%，二氧化鈦10 15%，苯氧乙酸烯丙酯3 5% ；所述的B是由以下物質按重量 百分含量混合而成聚丙烯酸鈉鹽分散劑1 1. 5%、苯氧乙酸烯丙酯5 6%，余量為含鋇量 95%以上的重晶石。8.根據權利要求7所述的消光鋇，其特征在于所述的重晶石細度為400 500目。9.根據權利要求7所述的消光鋇，其特征在于所述的聚丙烯酸鈉鹽分散劑為羅門哈 斯9400。10.根據權利要求7所述的消光鋇，其特征在于所述的B的顆粒直徑為6 8μ m。全文摘要本專利技術屬于金屬鋇化合物領域，具體為一種消光鋇的制備方法，具體包括如下步驟a、選擇含鋇量95%以上的重晶石進行精選、清洗、晾干；b、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種消光鋇的制備方法，其特征在于包括如下步驟：ａ、選擇含鋇量９５％以上的重晶石進行精選、清洗、晾干；ｂ、晾干后的重晶石粉碎后在雷磨機上進行雷磨，使其細度達到４００～５００目，得到Ａ；ｃ、向Ａ中加入聚丙烯酸鈉鹽分散劑和苯氧乙酸烯丙酯，然后用砂磨機進行研磨，混合物的顆粒直徑控制在５～１０μｍ范圍內，得到Ｂ；ｄ、向Ｂ中加入碳酸鈣、二氧化鈦和苯氧乙酸烯丙酯經充分混合得到產品消光鋇。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘玉兵，
申請(專利權)人：富陽市白玉化工有限公司，
類型：發明
國別省市：86