電線自動繞線雙扎線設備制造技術

一種電線自動繞線雙扎線設備，屬于電線加工行業中繞線扎線工序，機架組件1內有電氣控制的部分電氣元件和控制線路，其上裝有滑板組件2、夾持組件3、繞線組件4、和人機界面面板8，兩組移線組件5、兩組扭線組件6、兩組進給組件7安裝在滑板組件2上；通過滑板組件2上兩組移線組件、進給組件和扭線組件的分工配合，結合PLC可編程邏輯控制器控制，可以交替連貫完成電線扭扎單條扎線的工作；也可以通過兩組移線組件、進給組件和扭線組件的同時同步工作，完成對一條線扭扎兩條扎線的工作，從而多種方式連貫高效實現電線的繞線雙扎線工作。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電線繞線扎線設備，特別是一種電線自動繞線雙扎線設備。
技術介紹
電線行業的勞動密集程度高，勞動強度大；AC、DC線成品一般需要手工繞好并用扎帶扎好，效率極低，人力資源占用較大。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種簡單高效的，將電線自動繞制成束，并自動將扎帶扭好的設備。本技術的構成由機架組件、滑板組件、夾持組件、繞線組件、移線組件、扭線組件、進給組件和人機界面面板組成，機架組件內有電氣控制的部分電氣元件和控制線路， 機架組件上裝有繞線組件、夾持組件、滑板組件和人機界面面板，進給組件、移線組件、扭線組件安裝在滑板組件上；繞線組件上有張力繞線柱和卡線爪，安裝在轉盤上；夾持組件上有夾線張力阻尼輪，固定在夾線滑塊上，安裝在夾線大滑臺上；滑板組件上有上滑板、下滑板和滑板連桿，安裝在機架組件上；移線組件安裝在滑板連桿上，有移線磁性氣爪，固定在 Y軸移線滑臺上，安裝在Z軸移線滑臺上；扭線組件設有帶旋轉軸的扭線氣爪，固定在上滑板上；進給組件上有扎帶進給輪、扎帶切斷刀和扎帶輪轆，安裝在上滑板的上方；滑板組件安裝在X軸上，相對于繞線組件的中心Y軸可以雙方向運動；設有二組移線組件，安裝在滑板連桿上，且二組移線組件在X軸上的位置及相互間距可調；移線組件中的移線磁性氣爪可以拆卸更換；夾線組件3設有二組夾線張力阻尼輪31。該設備機架組件上裝有滑板組件、夾持組件、繞線組件、移線組件、扭線組件、進給組件和人機界面面板，結構簡單、使用方便，雙扎線操作，工作效率極高；控制方面，采用 PLC可編程邏輯控制器控制，操作界面簡潔，程序編寫通用，維護簡單，只需按不同的程序設定，即可進行不同電線的繞線扎線工作。附圖說明圖1是本技術結構示意圖，圖2是滑板組件結構示意圖，圖3是移線組件結構示意圖，圖4是繞線組件結構示意圖，圖5是進給組件和扭線組件結構示意圖， 圖6是夾持組件結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖，通過實施例對本技術作進一步說明。但實施例并非對本技術技術方案的窮盡說明，與本技術結構基本相同實現等同功能的技術方案，仍屬于本技術要求保護范圍。參照附圖，圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，機架組件1內有電氣控制的部分電氣元件和控制線路，機架組件1上裝有滑板組件2、夾持組件3、繞線組件4和人機界面面板8，移線組件5、扭線組件6、進給組件7安裝在滑板組件2上；滑板組件2上有上滑板21、下滑板22和滑板連桿23，安裝在機架組件1上；夾持組件3上有夾線張力阻尼輪31，固定在夾線滑塊32上，安裝在夾線大滑臺33上；繞線組件4上有張力繞線柱41和卡線爪42， 安裝在轉盤43上；移線組件5安裝在滑板連桿23上，有移線磁性氣爪51，固定在Y軸移線滑臺52上，安裝在Z軸移線滑臺53上；扭線組件6設有帶旋轉軸的扭線氣爪61，固定在上滑板21上；進給組件7上有扎帶進給輪71、扎帶切斷刀72和扎帶輪轆73，安裝在上滑板 21的上方。本技術的工作原理是，設備操作人員將待繞制的線材放在轉盤43上的卡線爪42內，轉盤43轉動的同時，張力繞線柱41互相向反方向張緊，夾線張力阻尼輪31和卡線爪42將線材夾住；滑板組件2開始運動，將兩組移線組件2中的一組滑至繞線組件4的 Y軸心；移線磁性氣爪51張開并升起靠近進給組件7，扎帶進給輪71將扎帶吐出，并由扎帶切斷刀72將扎帶切斷，吸附在移線磁性氣爪51的彈性軟膠M上，移線磁性氣爪51降至線材水平位；轉盤43停轉后，移線磁性氣爪51在線材水平位置Y軸方向伸出，將繞好的線材夾住，扎帶兩端翹起，當張力繞線柱41相向松弛，夾線張力阻尼輪31和卡線爪42松開后將線材抓住升起，移至扭線氣爪61的中間；滑板組件2開始反方向運動，扭線氣爪61抓住扎帶后開始旋轉，扭好扎帶后松開，移線磁性氣爪51在Y軸上縮回，并張開氣爪松開線材；當滑板組件2開始反方向運動，設備操作人員可以將下一條待繞制的線材放在轉盤43上的卡線爪42內，另一組移線組件5同時隨滑動組件2反方向運動，滑至繞線組件4的Y軸心，從而有序的重復繞線扎帶工作。電線自動繞線雙扎線設備，主要用于線材的繞線扎線工作。工作原理是通過滑動組件上兩組移線組件、進給組件和扭線組件的分工配合，結合PLC可編程邏輯控制器控制， 可以交替連貫完成電線扭扎單條扎線的工作；也可以通過兩組移線組件、進給組件和扭線組件的同時同步工作，完成對一條線扭扎兩條扎線的的工作，從而多種方式連貫高效實現電線的繞線雙扎線工作。如本技術實施例所述，與本技術相同或相似結構的線材自動繞線雙扎線設備；按本技術原理，設有多個轉盤、移線磁性氣爪、帶旋轉軸的扭線氣爪的；均在本技術保護范圍內。滑板組件、移動組件、扭線組件和進給組件的動作，不受零件外觀、動作實現形式和動力源的約束。權利要求1.一種電線自動繞線雙扎線設備，由機架組件、滑板組件、夾持組件、繞線組件、移線組件、扭線組件、進給組件和人機界面面板組成，其特征在于機架組件(1)內有電氣控制的部分電氣元件和控制線路，機架組件(1)上裝有滑板組件( 、夾持組件C3)、繞線組件(4)、 移線組件(5)、扭線組件(6)、進給組件(7)和人機界面面板(8)；滑板組件( 上有上滑板 01)、下滑板(22)和滑板連桿03)；夾持組件(3)上有夾線張力阻尼輪(31)，固定在夾線滑塊(32) 上，安裝在夾線大滑臺(33)上；繞線組件(4)上有張力繞線柱(41)和卡線爪(42)，安裝在轉盤03)上；移線組件(5)上有移線磁性氣爪(51)，固定在Y軸移線滑臺(52)上，安裝在Z軸移線滑臺(53)上，移線磁性氣爪(51)上安裝有彈性軟膠(54)；扭線組件(6)設有帶旋轉軸的扭線氣爪(61)，固定在上滑板上；進給組件 (7)上有扎帶進給輪(71)、扎帶切斷刀(72)和扎帶輪轆(73)。2.根據權利要求1所述的一種電線自動繞線雙扎線設備，其特征在于滑板組件(2) 安裝在X軸上，相對于繞線組件的中心Y軸可以雙方向運動。3.根據權利要求1所述的一種電線自動繞線雙扎線設備，其特征在于設有二組移線組件(5)，安裝在滑板連桿上，且二組移線組件在X軸上的位置及相互間距可調。4.根據權利要求1所述的一種電線自動繞線雙扎線設備，其特征在于移線組件(5) 中的移線磁性氣爪(51)可以拆卸更換。5.根據權利要求1所述的一種電線自動繞線雙扎線設備，其特征在于夾線組件(3) 設有二組夾線張力阻尼輪(31)。專利摘要一種電線自動繞線雙扎線設備，屬于電線加工行業中繞線扎線工序，機架組件1內有電氣控制的部分電氣元件和控制線路，其上裝有滑板組件2、夾持組件3、繞線組件4、和人機界面面板8，兩組移線組件5、兩組扭線組件6、兩組進給組件7安裝在滑板組件2上；通過滑板組件2上兩組移線組件、進給組件和扭線組件的分工配合，結合PLC可編程邏輯控制器控制，可以交替連貫完成電線扭扎單條扎線的工作；也可以通過兩組移線組件、進給組件和扭線組件的同時同步工作，完成對一條線扭扎兩條扎線的工作，從而多種方式連貫高效實現電線的繞線雙扎線工作。文檔編號B65B13/28GK201980440SQ20102059828公開日2011年9月21日 申請日期2010年11月9日 優先權日2010年11月9本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種電線自動繞線雙扎線設備，由機架組件、滑板組件、夾持組件、繞線組件、移線組件、扭線組件、進給組件和人機界面面板組成，其特征在于：機架組件（１）內有電氣控制的部分電氣元件和控制線路，機架組件（１）上裝有滑板組件（２）、夾持組件（３）、繞線組件（４）、移線組件（５）、扭線組件（６）、進給組件（７）和人機界面面板（８）；滑板組件（２）上有上滑板（２１）、下滑板（２２）和滑板連桿（２３）；夾持組件（３）上有夾線張力阻尼輪（３１），固定在夾線滑塊（３２）上，安裝在夾線大滑臺（３３）上；繞線組件（４）上有張力繞線柱（４１）和卡線爪（４２），安裝在轉盤（４３）上；移線組件（５）上有移線磁性氣爪（５１），固定在Ｙ軸移線滑臺（５２）上，安裝在Ｚ軸移線滑臺（５３）上，移線磁性氣爪（５１）上安裝有彈性軟膠（５４）；扭線組件（６）設有帶旋轉軸的扭線氣爪（６１），固定在上滑板（２１）上；進給組件（７）上有扎帶進給輪（７１）、扎帶切斷刀（７２）和扎帶輪轆（７３）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王昕，
申請(專利權)人：王昕，
類型：實用新型
國別省市：94