一種空調及機房制造技術

本實用新型專利技術公開了一種空調及機房，為了解決機械制冷空調系統能耗高的問題，空調的溫度控制系統控制部分11分別與第一三通閥3的控制口和第二三通閥4的控制口連接，當溫度控制系統檢測到室內溫度與室外溫度的差值大于閾值時，溫度控制系統控制部分11控制第一三通閥3將壓力傳感器10與液體泵1連接，控制第二三通閥4將冷凝器7與液體泵1連接，當溫度控制系統檢測到室內溫度與室外溫度的差值小于等于閾值時，溫度控制系統控制部分11分別控制第一三通閥3將壓力傳感器10與壓縮機2連接，控制第二三通閥4將冷凝器7與壓縮機2連接，由于采用了室內外溫差控制制冷劑機械制冷系統與液態熱交換制冷系統切換，降低了空調的能耗。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于空調領域，特別涉及一種空調及機房。
技術介紹
現在的空調系統大多是機械制冷空調系統，機械制冷空調系統中包括壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器，它們依次串接。工作時壓縮機抽吸來自蒸發器的制冷劑蒸氣，對其進行壓縮，提高其溫度和壓力后，將它排向冷凝器。在冷凝器中，高壓制冷劑過熱蒸氣在冷凝溫度下放熱冷凝。而后通過節流裝置(如膨脹閥)后其壓力下降。降壓后的制冷劑氣液混合物流向蒸發器，在那里制冷劑液體在蒸發溫度下吸熱沸騰，變成蒸氣后進入壓縮機，從而實現了機械制冷空調系統中制冷劑的不斷循環流動。采用機械制冷空調系統時無法發揮自然冷源節能效果，總體上能耗高。
技術實現思路
為了解決現有技術中機械制冷空調系統能耗高的問題，本技術實施例提供了一種空調100，包括液體泵1、壓縮機2、第一三通閥3、第二三通閥4、冷凝器7、膨脹閥8、室內蒸發器9壓力傳感器10和溫度控制系統控制部分11，溫度控制系統控制部分11分別與第一三通閥3的控制口、第二三通閥4和第三三通閥16的控制口連接，當溫度控制系統檢測到室內溫度與室外溫度的差值大于閾值時，溫度控制系統控制部分11控制第一三通閥3 將壓力傳感器10與液體泵1連接，控制第二三通閥4將冷凝器7與液體泵1連接，控制第三三通閥16將室內蒸發器9與冷凝器7連接，當溫度控制系統檢測到室內溫度與室外溫度的差值小于等于閾值時，溫度控制系統控制部分11分別控制第一三通閥3將壓力傳感器 10與壓縮機2連接，控制第三三通閥16將膨脹閥8與冷凝器7連接，控制第二三通閥4將冷凝器7與壓縮機2連接。同時本技術實施例還提供一種安裝有如前述空調100的機房200，在機房200 室內熱點位置20安裝的空調100的室內機15上有溫度控制系統的室內溫度傳感器902。由上述本技術提供的具體實施方案可以看出，正是由于采用了室內外溫差控制制冷劑機械制冷系統與液態熱交換制冷系統切換，降低了空調的能耗。附圖說明圖1、圖2為本技術提供的第一實施例空調結構圖；圖3為本技術提供的控制邏輯圖；圖4為本技術提供的調速控制邏輯圖；圖5為本技術提供的空調機房結構圖。具體實施方式本技術提供的第一實施例是一種空調，包括兩個大的部分，一是室內機部分，一是室外機部分，根據應用場境的需要，本實施例中的空調室外機采用單體機、室內機有三種方式，一是吊頂式，二是壁掛式，三是分體柜式。室外機包括液體泵1、壓縮機2、第一三通閥3、第二三通閥4、機油分離器5、儲液灌 6、冷凝器7、室外溫度傳感器702、室外風機701和壓力傳感器10上述部件安裝在室外機13 內。室內機包括膨脹閥8、室內蒸發器9、室內溫度傳感器902、內風機901和第三三通閥16上述部件安裝在室內機15內。本實施例的空調100的結構如圖1所示，包括液體泵1、壓縮機2、第一三通閥3、 第二三通閥4、冷凝器7、第三三通閥16、膨脹閥8、室內蒸發器9、壓力傳感器10和溫度控制系統控制部分11，溫度控制系統控制部分11分別與第一三通閥3的控制口、第二三通閥4 和第三三通閥16的控制口連接，當溫度控制系統檢測到室內溫度為28度與室外溫度22的差值為6度，該差值大于閾值5度時，此時溫度控制系統控制部分11控制第一三通閥3將壓力傳感器10與液體泵1連接，控制第二三通閥4將冷凝器7與液體泵1連接，控制第三三通閥16將室內蒸發器9與冷凝器7直接連接，當溫度控制系統檢測到室內溫度觀度與室外溫度M的差值4度小于等于閾值5度時，溫度控制系統控制部分11分別控制第一三通閥3將壓力傳感器10與壓縮機2連接，控制第二三通閥4將冷凝器7與壓縮機2連接，控制第三三通閥16將膨脹閥8與冷凝器7連接。本實施例中只是以室內溫度為觀度與室外溫度22的差值為6度，該差值大于閾值5度時為例進行說明，并不限于上述的溫度，只要室內溫度與室外溫度的差值大于等于閾值時，此時溫度控制系統控制部分11控制第一三通閥3、第二三通閥4倒向液體泵1制冷管路，使得第一三通閥3將壓力傳感器10與液體泵1連接，控制第二三通閥4將冷凝器7與液體泵1連接，控制第三三通閥16將室內蒸發器9與冷凝器7直接連接，室內蒸發器9受第三三通閥16控制直接串接在壓力傳感器10與冷凝器7之間的同時，給液體泵1、外風機 701及內風機901加電制冷運行。類似的室內溫度觀度與室外溫度M的差值4度小于等于閾值5度時也只是優選方案，只要室內溫度與室外溫度的差值大于等于閾值時，溫度控制系統控制部分11就分別控制溫度控制系統控制部分11控制第一三通閥3、第二三通閥4 倒向壓縮機2制冷管路，使得第一三通閥3將壓力傳感器10與壓縮機2連接，控制第二三通閥4將冷凝器7與壓縮機2連接，控制第三三通閥16將室內蒸發器9經膨脹閥8與冷凝器7連接，室內蒸發器9受第三三通閥16控制直接串接在壓力傳感器10與冷凝器7之間的同時，給壓縮機2、外風機701及內風機901加電制冷運行。進一步如圖2，儲液灌6串接在冷凝器7和第二三通閥4之間。機油分離器5串接在壓縮機2與第一三通閥3之間，室內蒸發器9串接在壓力傳感器10與冷凝器7之間， 較佳的，多個并行連接的室內蒸發器9可以和壓力傳感器10串接。其中室內蒸發器9與冷凝器7之間受第三三通閥16控制存在兩個路徑，一是在第三三通閥16控制下室內蒸發器 9由第三三通閥16控制直接連接冷凝器7 ；二是在第三三通閥16控制下室內蒸發器9由第三三通閥16控制經膨脹閥8連接冷凝器7。溫度控制系統還包括位于冷凝器7中的室外溫度傳感器702，位于室內蒸發器9中的室內溫度傳感器902，其中作為優選的實施例有三組串接在一起的室內蒸發器9和膨脹閥8并行連接，或者三個單獨的室內蒸發器9并行連接， 此時液體泵1可以采用三級調速液體泵，壓縮機2可以采用三級調速壓縮機。當然本技術的技術方案并不限于此，串接在一起的室內蒸發器9和膨脹閥8組數可以大于三，或者大于三個單獨的室內蒸發器9并行連接，例如五組串接在一起的室內蒸發器9和膨脹閥8 并行連接，此時液體泵1可以采用五級調速液體泵或無級調速液體泵，壓縮機2可以采用五級調速壓縮機或無級調速壓縮機。工作時液體泵1、壓縮機2受壓力傳感器10上的壓力控制而調速。其中，液體泵1為多級或無級調速液體泵，壓縮機2為多級或無級調速壓縮機。溫度控制系統有二個功能，二個功能是互相依存的。第一個控制功能是空調系統加電功能，是由安裝在各室內蒸發器9上的室內溫度傳感器902控制的，即室內溫度傳感器 902監測室內溫度達到設定溫度閾值時，溫度控制系統控制部分11給室外機和單體室內機加電；第二控制功能是控制液態熱交換制冷系統或制冷劑機械制冷系統制冷運行，當室內溫度傳感器902檢測室內溫度與室外溫度傳感器702檢測室外溫度差值大于閾值5度時， 液態熱交換制冷系統制冷運行；否則制冷劑機械制冷系統制冷運行。壓力傳感器10串聯在主制冷劑管路中，由于各自室內溫度傳感器902分別控制單個蒸發器9制冷，造成制冷劑主管路壓力發生變化，為了節能采用壓力傳感器10控制液體泵1或壓縮機2內的電機轉速，使之壓力穩定并節能。位于冷凝器7上的室外風機701在液體泵1或壓縮機2制冷運行時是運行的。下面對本實施例中的空調的液態熱交換制冷過程進行說明，當室內溫度高本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種空調（１００），其特征在于，包括液體泵（１）、壓縮機（２）、第一三通閥（３）、第二三通閥（４）、第三三通閥（１６）、冷凝器（７）、膨脹閥（８）、室內蒸發器（９）、壓力傳感器（１０）和溫度控制系統控制部分（１１），溫度控制系統控制部分（１１）分別與第一三通閥（３）的控制口、第二三通閥（４）和第三三通閥（１６）的控制口連接；當溫度控制系統檢測到室內溫度與室外溫度的差值大于閾值時，溫度控制系統控制部分（１１）控制第一三通閥（３）將壓力傳感器（１０）與液體泵（１）連接，控制第二三通閥（４）將冷凝器（７）與液體泵（１）連接，控制第三三通閥（１６）將室內蒸發器（９）與冷凝器（７）連接；當溫度控制系統檢測到室內溫度與室外溫度的差值小于等于閾值時，溫度控制系統控制部分（１１）分別控制第一三通閥（３）將壓力傳感器（１０）與壓縮機（２）連接，控制第三三通閥（１６）將膨脹閥（８）與冷凝器（７）連接，控制第二三通閥（４）將冷凝器（７）與壓縮機（２）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王澤，
申請(專利權)人：中國移動通信集團吉林有限公司，
類型：實用新型
國別省市：82