本發明專利技術公開了一種硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法及分離裝置，采用復分解循環法生產，經原料配備，結晶器結晶，半成品過濾器過濾，濾液回收至儲液槽，按如下步驟進行：結晶器串聯浮選分離，將若干結晶器中反應生成的硝酸鉀半成品溶液分別相互聯通；半成品過濾器分離；排放液漂洗分離把硝酸鉀初成品利用生產過程中不同工藝步驟排放出的過濾液分別單獨對硝酸鉀初成品進行漂洗分離氯化銨；其分離效果佳，生產結晶時間短，漂洗使用清水量少，硝酸鉀損耗低，生產成本低，產品質量穩定，收率高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法及分離裝置。
技術介紹
硝酸鉀是一種重要的化工原料，為無色透明斜方晶體或菱形晶體白色 粉末，無臭無毒，有成味，廣泛應用于工、農業及醫藥食品等方面。目前硝酸鉀的生產通常是以氯化鉀和硝酸銨為原料，采用復分解循環法生產工 藝，如中國專利申請號為86101635《硝酸鉀和氯化銨的聯產工藝》以硝酸鉀和氯化銨為原 料進行復分解反應制備硝酸鉀產品，其生產產品硝酸鉀含量低，也沒有涉及分離付產物氯 化銨的過程。當前采用復分解循環法生產工藝生產硝酸鉀的過程中，分離除去副產氯化銨 是能否生產出高含量硝酸鉀產品的關鍵，現分離氯化銨產品的方法是把高溫配料母液即硝 酸鉀半成品溶液，經冷卻結晶后，將生成的氯化銨從硝酸鉀中分離開來，分離后的硝酸鉀半 成品再經漂洗以除去殘余的氯化銨，以保證硝酸鉀產品高品質。傳統的分離氯化銨的方法是通過若干個結晶器單獨地完成硝酸鉀半成品結晶及 氯化銨分離過程，得到硝酸鉀的固液混合物，再經過濾、漂洗及后續處理得硝酸鉀成品；這 種生產結晶方法時間長，分離效果差，漂洗使用的清水量大，硝酸鉀損耗大，收率低，也難以 獲得硝酸鉀含量達99.0%以上的高含量的硝酸鉀產品。
技術實現思路
本專利技術就是要提供一種硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法及分離裝置， 其分離效果佳，生產結晶時間短，漂洗使用清水量少，硝酸鉀損耗低，生產成本低，產品質量 穩定，收率高。本專利技術的技術方案是這樣來實現以氯化鉀和硝酸銨為原料，采用復分解循環法 生產，經原料配備，結晶器結晶，半成品過濾器過濾，濾液回收至儲液槽，按如下步驟進行 (1)結晶器串聯浮選分離，將若干結晶器中反應生成的硝酸鉀半成品溶液分別相互聯通，進 行串聯浮選分離氯化銨，制得的硝酸鉀半成品溶液進入半成品過濾器中；(2)半成品過濾器分離，將進入半成品過濾器中硝酸鉀半成品溶液，利用半成品過 濾器進行旋轉離心分離氯化銨制得硝酸鉀初成品；(3)排放液漂洗分離把硝酸鉀初成品利用生產過程中不同工藝步驟排放出的過濾 液分別單獨對硝酸鉀初成品進行漂洗分離氯化銨，制得硝酸鉀產成品。本專利技術硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法，所述結晶器串聯浮選分離，依下述步驟 進行A、將若干結晶器中生產的硝酸鉀半成品溶液經連通管相互串接通，并與濾液儲液槽 相連通；B、將結晶器中反應生成的硝酸鉀半成品溶液，調整溶液溫度低于30°C或室溫，并 不斷攪拌；C、向結晶器中加入生產硝酸鉀半成品溶液時過濾的濾液；D、回收從結晶器中分離出的氯化銨溶液，硝酸鉀半成品溶液進入半成品過濾器 中，進行半成品過濾器分離；所述半成品過濾器分離，是使進入半成品過濾器中的硝酸鉀半成品溶液形成離心 旋轉，使氯化銨溶液漂浮于上層并從半成品過濾器的排放口排出，進入儲液槽中，制得硝酸 鉀初成品；所述排放液漂洗分離，是將循環生產過程中各步過濾的濾液分別回收至各自獨立 的儲液槽中，并分別對應地對硝酸鉀初成品進行漂洗分離氯化銨，最后用硝酸鉀飽和溶液 漂洗水沖洗分離出氯化銨，即制備得硝酸鉀產品。本專利技術硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法，所述的結晶器為硝酸鉀半成品結晶器。一種硝酸鉀生產中分離氯化銨方法的分離裝置，包括若干單獨結晶器及半成品過 濾器，儲液槽，在結晶器上設有出、入口，將若干單獨結晶器，相互串聯接通，結晶器與儲液 槽連通。本專利技術硝酸鉀生產中分離氯化銨方法的分離裝置，所述半成品過濾器包括進料 管，料囤，排放口，所述料囤為圓形或者其一側側壁呈半圓形或弧形，進料管其軸線與圓形 料囤或料囤的半圓形或弧形部的切線方向相對應連接于所述料囤。本專利技術硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法采用若干個結晶器串聯浮洗分離，半成品 過濾器分離及排放液漂洗分離相結合的分離方法，先將若干個單獨結晶器從入口管處用水 管相互串聯接通；并使結晶器與硝酸鉀半成品溶液過濾的濾液儲液槽相連通，當結晶器中 的硝酸鉀溶液達到結晶溫度條件結晶時，即將儲液槽中的硝酸鉀半成品溶液的過濾母液抽 入該結晶器中因結晶器相互串聯接通這樣對結晶器中的硝酸鉀半成品溶液都能進行漂洗， 由于硝酸鉀比氯化銨密度更大，即是說單位體積內硝酸鉀比氯化銨重，這樣氯化銨即隨沖 洗溶液流入過濾母液儲液槽中，而硝酸鉀半成品溶液則進入半成品過濾器中繼續分離殘留 的氯化銨。半成品過濾器的裝料囤采用圓形、半圓形、弧形設計，而進料管沿圓形、半圓形、 圓弧形切線方向設置，這樣硝酸鉀半成品溶液進入半成品過濾器料囤后因流動而產生旋 轉，由于旋轉溶液受離心力作用使得密度較硝酸鉀輕的氯化銨漂浮于溶液的表面上，而從 出口排入母液儲液槽中。硝酸鉀結晶體即保留在半成品過濾器中。最后分離硝酸鉀結晶 中的少量殘留氯化銨，采用硝酸鉀生產過程中不同工藝中產生的不同濃度的過濾液，分別 對其進行漂洗，以使最后少量殘留于硝酸鉀結晶中的氯化銨分離出去，采用上述工藝分離 氯化銨生產出的硝酸鉀產品純度可達99. 7%以上，具有生產結晶時間短；漂洗使用清水量 少，硝酸鉀的損耗低，因而大幅度降低了其生產成本。采用本專利技術生產出的KNO3產品經國家無機鹽產品質量監督檢驗中心抽樣檢測，質 量達到和超過國家GB/T1918-1998《工業硝酸鉀》規定的優等品99. 7%優等品質量要求，見 表1 ；表 權利要求1.一種硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法，以氯化鉀和硝酸銨為原料，采用復分解循環 法生產，經原料配備，結晶器結晶，半成品過濾器過濾，濾液回收至儲液槽，其特征是按如下 步驟進行(1)結晶器串聯浮選分離，將若干結晶器中反應生成的硝酸鉀半成品溶液分別 相互聯通，進行串聯浮選分離氯化銨，制得的硝酸鉀半成品溶液進入半成品過濾器中；(2)半成品過濾器分離，將進入半成品過濾器中硝酸鉀半成品溶液，利用半成品過濾器 進行離心分離氯化銨，制得硝酸鉀初成品；(3)排放液漂洗分離，把硝酸鉀初成品利用生產過程中不同工藝步驟排放出的過濾液 分別單獨對硝酸鉀初成品進行漂洗分離氯化銨，制備硝酸鉀成品。2.依據權利要求1所述硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法，其特征是所述結晶器串聯 浮選分離，依下述步驟進行A、將若干結晶器中反應生產的硝酸鉀半成品溶液經連通管相 互串接通，并與濾液儲液槽相連通；B、將結晶器中反應生成的硝酸鉀半成品溶液，調整溶液溫度低于30°C或室溫，并不斷 攪拌；C、向結晶器中加入生產硝酸鉀半成品溶液時過濾的濾液；D、回收從結晶器中分離出的氯化銨溶液，硝酸鉀半成品溶液進入半成品過濾器中，進 行半成品過濾器分離；所述半成品過濾器分離，是使進入半成品過濾器中的硝酸鉀半成品溶液形成離心旋 轉，氯化銨溶液漂浮于上層并從半成品過濾器的排放口排出，進入儲液槽中，制得硝酸鉀初 成品；所述排放液漂洗分離，是將循環生產過程中各步過濾的濾液分別回收至各自獨立的儲 液槽中，并分別對應地對硝酸鉀初成品進行漂洗分離氯化銨，最后用硝酸鉀飽和溶液漂洗 水沖洗分離出氯化銨，即制備得硝酸鉀產品。3.依據權利要求1或2所述的硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法，其特征是所述的結晶 器為硝酸鉀半成品結晶器。4.一種實現權利要求1或2所述的硝酸鉀生產中分離氯化銨方法的分離裝置，包括若 干單獨結晶器及半成品過濾器，儲液槽，在結晶器上設有出、入口，其特征是將若干單獨結 晶器相互串聯接通，結晶器與儲液槽連通。5.依據權利要求4所述的硝酸鉀生產中分本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種硝酸鉀生產中分離氯化銨的方法，以氯化鉀和硝酸銨為原料，采用復分解循環法生產，經原料配備，結晶器結晶，半成品過濾器過濾，濾液回收至儲液槽，其特征是按如下步驟進行：（１）結晶器串聯浮選分離，將若干結晶器中反應生成的硝酸鉀半成品溶液分別相互聯通，進行串聯浮選分離氯化銨，制得的硝酸鉀半成品溶液進入半成品過濾器中； （２）半成品過濾器分離，將進入半成品過濾器中硝酸鉀半成品溶液，利用半成品過濾器進行離心分離氯化銨，制得硝酸鉀初成品； （３）排放液漂洗分離，把硝酸鉀初成品利用生產過程中不同工藝步驟排放出的過濾液分別單獨對硝酸鉀初成品進行漂洗分離氯化銨，制備硝酸鉀成品。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙家春，趙晨，
申請(專利權)人：趙家春，趙晨，
類型：發明
國別省市：36
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