多溫度自動恒溫直發器制造技術

一種多溫度自動恒溫直發器，包括手柄和作為發熱器件的金屬散熱器，其中金屬散熱器內具有一型腔，所述金屬散熱器的型腔內設有高溫PTC發熱芯和低溫PTC發熱芯。本實用新型專利技術采用不同溫度和功率的兩片PTC發熱芯，通過轉換開關控制兩片PTC發熱芯之間的組合，即可提供低、中、高三檔溫度和功率。減小電路設計空間，基于PTC的自動恒溫特性，在電路設計中不需溫度控制電路，從而省去很多的設計空間，具有溫度轉換方便、熱轉換效率高、節約能源、安全性高，成本低等優點。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種直發器，尤其是涉及一種多溫度自動恒溫直發器。
技術介紹
直發器是理發店里常用的工具，用于將卷發拉直，它通過電路控制發熱體的負載 功率，從而控制發熱體升溫。發熱體通過熱導體，將熱量傳導至鋁制夾板或(陶瓷夾板)，從 而使夾板溫度上升并通過對發熱體溫度的控制是夾板的溫度維持在通常使用的溫度范圍 內，另外一種控制方法是，采用開關直接控制發熱體加熱，將夾板溫度升至通常使用的大至 范圍(180-20(TC)，保持一定的功率。此類直發器對加熱溫度的控制一般采用溫度控制電 路，通過調整通過加熱部件電流大小來控制夾板溫度的大小。由于現有溫度控制電路一般 采用可控硅等電子元件，這些電子元件屬于易損部件，長期使用或不正當使用會造成溫度 控制電路失效，如果夾板溫度過高時使用就會燒焦頭發。重則直發器出現不受控制的加熱， 以致產生高溫而導致安全事故發生。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述現狀，旨在提供一種具有多檔溫度，占用空間小，功 耗小、熱轉換效率高、成本低、使用安全的自動恒溫直發器。為了解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是該多溫度自動恒溫直 發器包括手柄和作為發熱器件的金屬散熱器，其中金屬散熱器內具有一型腔，所述金屬散 熱器的型腔內設有高溫PTC發熱芯和低溫PTC發熱芯。作為優選，所述高溫PTC發熱芯背面的電極與低溫PTC發熱芯背面的電極連接后 形成一公共引出電極與電源的火線端連接，高溫PTC發熱芯正面的電極與低溫PTC發熱芯 正面的電極經過一轉換開關與電源的零線端連接。作為優選，所述高溫PTC發熱芯和低溫PTC發熱芯之間設有絕緣片，在高溫PTC發 熱芯和低溫PTC發熱芯外包裹有絕緣黃紙層。作為優選，所述PTC發熱芯的頂部和金屬散熱器型腔之間用云母紙隔開。本技術具有溫度轉換方便、熱轉換效率高、節約能源、安全性高，成本低等優 點，具體來說有以下幾點1.多檔自動恒溫，采用不同溫度和功率的兩片PTC發熱芯，通過轉換開關控制兩 片PTC發熱芯之間的組合，即可提供低、中、高三檔溫度和功率。2.減小電路設計空間，基于PTC的自動恒溫特性，在電路設計中不需溫度控制電 路，從而省去很多的設計空間，降低了生產成本，使用安全；3.耗能小，PTC在達到最高溫度后即自動進入保溫狀態，此時PTC處于高阻態，使 得電路中的電流很小，消耗功率小；4.熱轉換效率高，升溫速度快，開機后快速升至使用的至范圍(180-200°C )，并且 在通電狀態下不發紅，能夠將電能全部轉換成熱能，電熱轉換效率高。35.回溫速度快，夾板拉頭發后可迅速回溫。而且不會因溫度過沖高過所設定值而 燒焦頭發，提高了拉頭發的質量，從而使頭發更亮、更有彈性以及給頭發帶來柔滑和健康， 直發效果好。附圖說明圖1是本技術直發器的結構示意圖；圖2是本技術發熱器件的剖視圖；圖3是圖2所示PTC發熱芯的結構示意圖；圖4是圖2所示PTC發熱芯的側視圖圖5是本技術的電路圖；圖6是低溫檔的轉換開關中接觸片的位置示意圖；圖7是中溫檔的轉換開關中接觸片的位置示意圖；圖8是高溫檔的轉換開關中接觸片的位置示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。圖1是本技術直發器結構示意圖；圖2是發熱器件的剖視圖。由圖1結合圖 2可知，該高低檔自動恒溫直發器包括手柄2和作為發熱器件的金屬散熱器1，金屬散熱器 1采用鋁、銅等熱的良導體制成，其底部一般設有安裝槽，可以安裝上陶瓷或金屬的直發夾 板；其內具有一型腔5，型腔5內設有PTC發熱芯3，其中PTC發熱芯3的頂部和型腔5之間 用云母紙4隔開。圖3是圖2所示PTC發熱芯的結構示意圖；圖4是圖2所示PTC發熱芯的側視圖； 圖5是本技術的電路圖。結合圖3、圖4和圖5可知，PTC發熱芯3由高溫PTC發熱芯 9和低溫PTC發熱芯7組成，且高溫PTC發熱芯9和低溫PTC發熱芯7之間設有絕緣片8， 在高溫PTC發熱芯9和低溫PTC發熱芯7外包裹有絕緣黃紙層6。高溫PTC發熱芯9背面的電極92與低溫PTC發熱芯7背面的電極72連接后形成 一公共引出電極12通過導線11與電源V的火線端L連接，導線11和電極12的連接處用 絕緣套管10包裹住。高溫PTC發熱芯9正面的電極91通過導線13與轉換開關K的B接 觸點連接，低溫PTC發熱芯7正面的電極71通過導線14與轉換開關K的A接觸點連接，轉 換開關K的C接觸點與電源V的零線端M連接。當直發器加熱或恒溫時，轉換開關K可以控制發熱器件1的三種工作狀態。第一 種狀態是如圖6所示，當轉換開關K中的金屬連接片15位于接通接觸點A、C的位置時，低 溫PTC發熱芯7接通電源，由于低溫PTC發熱芯7的溫度比高溫PTC發熱芯9低，所以此時 的功率比較小，可以作為低溫檔。第二種狀態是如圖7所示，當金屬連接片15位于接通接 觸點B、C的位置時，高溫PTC發熱芯9接通電源，高溫PTC發熱芯9溫度較高，此時的功率 比低溫檔高，可以作為中溫檔；第三種狀態是如圖8所示，當金屬連接片15位于接通接觸 點A、B、C的位置時，低溫PTC發熱芯7、高溫PTC發熱芯9同時接通電源，此時的功率最大， 可以作為高溫檔。權利要求1.一種多溫度自動恒溫直發器，包括手柄和作為發熱器件的金屬散熱器，其中金屬散 熱器內具有一型腔，其特征是所述金屬散熱器的型腔內設有高溫PTC發熱芯和低溫PTC發 熱芯。2.根據權利要求1所述的多溫度自動恒溫直發器，其特征是所述高溫PTC發熱芯背面 的電極與低溫PTC發熱芯背面的電極連接后形成一公共引出電極與電源的火線端連接，高 溫PTC發熱芯正面的電極與低溫PTC發熱芯正面的電極經過一轉換開關與電源的零線端連接。3.根據權利要求1或2所述的多溫度自動恒溫直發器，其特征是所述高溫PTC發熱芯 和低溫PTC發熱芯之間設有絕緣片，在高溫PTC發熱芯和低溫PTC發熱芯外包裹有絕緣黃紙層。4.根據權利要求3所述的多溫度自動恒溫直發器，其特征是所述PTC發熱芯的頂部和 金屬散熱器型腔之間用云母紙隔開。專利摘要一種多溫度自動恒溫直發器，包括手柄和作為發熱器件的金屬散熱器，其中金屬散熱器內具有一型腔，所述金屬散熱器的型腔內設有高溫PTC發熱芯和低溫PTC發熱芯。本技術采用不同溫度和功率的兩片PTC發熱芯，通過轉換開關控制兩片PTC發熱芯之間的組合，即可提供低、中、高三檔溫度和功率。減小電路設計空間，基于PTC的自動恒溫特性，在電路設計中不需溫度控制電路，從而省去很多的設計空間，具有溫度轉換方便、熱轉換效率高、節約能源、安全性高，成本低等優點。文檔編號A45D2/00GK201878998SQ20102060201公開日2011年6月29日 申請日期2010年10月31日 優先權日2010年8月23日專利技術者劉洪祥 申請人:仙桃市展朋新材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種多溫度自動恒溫直發器，包括手柄和作為發熱器件的金屬散熱器，其中金屬散熱器內具有一型腔，其特征是所述金屬散熱器的型腔內設有高溫ＰＴＣ發熱芯和低溫ＰＴＣ發熱芯。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉洪祥，
申請(專利權)人：仙桃市展朋新材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：42