摻雜改性鈦酸鋇基中高壓瓷介電容器材料制造技術

本發明專利技術提供摻雜改性鈦酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，由鈦酸鋇BaTiO360-64％、二氧化錳MnO220～24％、氧化鏑Dy2O38-12％、鋯酸鈣CaZrO38-12％、氧化釔Y2O34-8％組成的高壓陶瓷電容器材料，采用本配方，就可以使電容材料的介電常數增大為11000，耐壓值12kV/mm，溫度特性為Y5U，經濟型中高壓瓷介電容器材料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種電容材料，尤其是高壓陶瓷電容材料。
技術介紹
而目前的高壓電容多數是成本高，介電常數低，在耐壓工作溫度范圍較低，在高溫 時溫度變化率太高，不能滿足在振蕩回路里補償正溫度系數的要求和滿足電子線路小型化 的需求，且損耗值過大。
技術實現思路
本專利技術的目的提供一種經濟的，介電常數的高壓陶瓷電容材料。摻雜改性鈦酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，其特征在于由鈦酸鋇BaTi0360_64%、 二氧化錳Mn0220 24%、氧化鏑Dy2038_12%、鋯酸鈣Ca&038_12%、氧化釔Y2034_8%組成 的高壓陶瓷電容器材料。采用本配方，就可以使電容材料的介電常數增大為11000，耐壓值12KV/mm，溫度 特性為Y5U，經濟型中高壓瓷介電容器材料。具體實施例方式具體實施時，我們將鈦酸鋇Ba TiO3、二氧化錳MnO2、氧化鏑Dy2O3、鋯酸鈣Ca&03、 氧化釔Y2O3按配方比例混合后加入聚乙烯醇壓制成型，然后在1250到1400攝氏度范圍內 燒結得到本配方陶瓷電容。在配比時，我們將鈦酸鋇Ba TiO3、二氧化錳MnO2、氧化鏑Dy2O3、鋯酸鈣Ca&03、氧 化釔Y2O3按照配比攪拌球磨混合，用少量丙酮稀釋，高速攪拌(7000r/min) 20min,使無機材 料充分分散，加入8%的聚乙烯醇進行噴霧造粒，然后置于130°C烘箱中lh，就可以得到本 配方的電容器，其電容材料的介電常數增大為11000，耐壓值12KV/mm，溫度特性為Y5U，經 濟型中高壓瓷介電容器材料。權利要求1.摻雜改性鈦酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，其特征在于由鈦酸鋇BaTi0360-64%, 二氧化錳Mn0220 、氧化鏑Dy2038-12%、鋯酸鈣Ca&038_12%、氧化釔組成 的高壓陶瓷電容器材料。2.如權利要求1所述的摻雜改性鈦酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，其特征在于將鈦酸 鋇Ba TiO3、二氧化錳MnO2、氧化鏑Dy2O3、鋯酸鈣Ca^O3、氧化釔^O3按配方比例混合后加入 聚乙烯醇壓制成型，然后在1250到1400攝氏度范圍內燒結得到本配方陶瓷電容。3.如權利要求1所述的摻雜改性鈦酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，其特征在于將鈦酸 鋇Ba TiO3、二氧化錳MnA、氧化鏑Dy2O3、鋯酸鈣CdrO3、氧化釔^O3按照配比攪拌球磨混合， 用少量丙酮稀釋，高速攪拌(7000r/min)20min，使無機材料充分分散，加入8%的聚乙烯醇 進行噴霧造粒，然后置于130°C烘箱中lh。全文摘要本專利技術提供摻雜改性鈦酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，由鈦酸鋇BaTiO360-64％、二氧化錳MnO220～24％、氧化鏑Dy2O38-12％、鋯酸鈣CaZrO38-12％、氧化釔Y2O34-8％組成的高壓陶瓷電容器材料，采用本配方，就可以使電容材料的介電常數增大為11000，耐壓值12kV/mm，溫度特性為Y5U，經濟型中高壓瓷介電容器材料。文檔編號C04B35/49GK102120699SQ201010603000公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日專利技術者錢云春 申請人:錢云春本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．摻雜改性鈦酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，其特征在于由鈦酸鋇Ｂａ?。裕椋希常叮希叮矗?、二氧化錳ＭｎＯ２２０～２４％、氧化鏑Ｄｙ２Ｏ３８－１２％、鋯酸鈣ＣａＺｒＯ３８－１２％、氧化釔Ｙ２Ｏ３４－８％組成的高壓陶瓷電容器材料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢云春，
申請(專利權)人：錢云春，
類型：發明
國別省市：32