耐沖擊鋯酸鍶基高壓陶瓷電容器材料制造技術

本發明專利技術提供耐沖擊鋯酸鍶基高壓陶瓷電容器材料，由鋯酸鍶SrZrO360-64％、鈦酸鋇BaO320～24％、鋯酸鋇BaZrO36-10％、鋯酸鈣CaZrO32-6％、鈦酸鎂MgTiO310-14％、氧化釔Y2O32-6％組成的高壓陶瓷電容器材料，采用本配方，就可以使電容材料的介電常數增大為8000，介質損耗∠0.0015，耐壓強度為16kV/mm，在AC10kV下連續沖擊2萬次以上無擊穿現象。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種電容材料，尤其是高壓陶瓷電容材料。
技術介紹
目前的高壓電容多數在IOKV以上的工作環境中使用，介電常數低，容易形成擊穿 現象。
技術實現思路
本專利技術的目的提供一種介電常數高，不易擊穿的高壓陶瓷電容材料。耐沖擊鋯酸鍶基高壓陶瓷電容器材料，其特征在于由鋯酸鍶Sr&0360_64%、鈦酸 鋇 Ba0320 24%、鋯酸鋇 Ba&036_10%、鋯酸鈣 Ca&032_6%、鈦酸鎂 MgTi0310_14%、氧化 釔Y2032-6%組成的高壓陶瓷電容器材料。采用本配方，就可以使電容材料的介電常數增大為8000，介質損耗Z 0.0015，耐 壓強度為16KV/mm，在AClOKV下連續沖擊2萬次以上無擊穿現象。具體實施例方式具體實施時，我們將鋯酸鍶Sr&03、鈦酸鋇BaTiO3、鋯酸鋇Ba&03、鋯酸鈣Ca&03、 鈦酸鎂MgTiO3、氧化釔Y2O3按配方比例混合后加入聚乙烯醇壓制成型，然后在1250到1400 攝氏度范圍內燒結得到陶瓷電容。在配比時，我們首先將碳酸鍶SrCO3和二氧化鈦TiO2、碳酸鎂MgCO3和二氧化鈦 TiO2按照一定配比，經過球磨混合，進行干燥，然后在1000到1200攝氏度合成得到鈦酸鍶 SrTiO3、鈦酸鎂MgTiO3 ；在得到鈦酸鍶SrTiO3、鈦酸鎂MgTiO3后，上述其余材料等按照配比 攪拌球磨混合，用少量丙酮稀釋，高速攪拌(7000r/min) 20min,使無機材料充分分散，加入 8%的聚乙烯醇進行噴霧造粒，然后置于130°C烘箱中lh，就可以得到本配方的電容器，其 介電常數為3000，介質損耗小于0. 0005，耐壓強度大于16KV/mm，溫度特性在-40，電容量變 化不大于10%，在85度不小于-15%，且呈線性變化的高性能負溫度系數陶瓷材料。權利要求1.耐沖擊鋯酸鍶基高壓陶瓷電容器材料，其特征在于由鋯酸鍶Sr&0360-64%、鈦酸鋇 Ba0320 、鋯酸鋇 Ba&036-10%、鋯酸鈣 Ca&032_6%、鈦酸鎂 MgTiO3IO-H%、氧化釔 Y2032-6 %組成的高壓陶瓷電容器材料。2.如權利要求1所述的耐沖擊鋯酸鍶基高壓陶瓷電容器材料，其特征在于將鋯酸鍶 SrfrO3、鈦酸鋇BaTiO3、鋯酸鋇Ba^O3、鋯酸鈣Ca^O3、鈦酸鎂MgTiO3、氧化釔^O3按配方比 例混合后加入聚乙烯醇壓制成型，然后在1250到1400攝氏度范圍內燒結得到陶瓷電容。3.如權利要求1所述的耐沖擊鋯酸鍶基高壓陶瓷電容器材料，其特征在于將碳酸鍶 SrCO3和二氧化鈦TiO2、碳酸鎂MgCO3和二氧化鈦TW2按照一定配比，經過球磨混合，進行干 燥，然后在1000到1200攝氏度合成得到鈦酸鍶SrTiO3、鈦酸鎂MgTi03。全文摘要本專利技術提供耐沖擊鋯酸鍶基高壓陶瓷電容器材料，由鋯酸鍶SrZrO360-64％、鈦酸鋇BaO320～24％、鋯酸鋇BaZrO36-10％、鋯酸鈣CaZrO32-6％、鈦酸鎂MgTiO310-14％、氧化釔Y2O32-6％組成的高壓陶瓷電容器材料，采用本配方，就可以使電容材料的介電常數增大為8000，介質損耗∠0.0015，耐壓強度為16kV/mm，在AC10kV下連續沖擊2萬次以上無擊穿現象。文檔編號H01G4/12GK102120702SQ201010603030公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日專利技術者錢云春 申請人:錢云春本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．耐沖擊鋯酸鍶基高壓陶瓷電容器材料，其特征在于由鋯酸鍶ＳｒＺｒＯ３６０－６４％、鈦酸鋇ＢａＯ３２０～２４％、鋯酸鋇ＢａＺｒＯ３６－１０％、鋯酸鈣ＣａＺｒＯ３２－６％、鈦酸鎂ＭｇＴｉＯ３１０－１４％、氧化釔Ｙ２Ｏ３２－６％組成的高壓陶瓷電容器材料。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢云春，
申請(專利權)人：錢云春，
類型：發明
國別省市：32