自動排氣閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種自動排氣閥，所述的上殼與下殼通過螺栓、蓋母相連接，并在連接面上放置有密封膠墊，閥座安裝在上殼上，閥座的內部開有排氣孔，絲頭通過緊固螺母安裝在下殼上，絲頭的內部設置有過濾網，浮球垂直懸置在由上殼和下殼連接后所形成的空腔內，整體呈底大頂小的圓臺狀，推動桿的一端焊接有加固桿并固化在浮球內，半錐形活塞頭部有一定的小錐度，端面安置有密封墊，定位螺母底面開有中心孔，半錐形活塞采用螺紋連接與推動桿相連，并通過定位螺母安裝在閥座內孔里。本實用新型專利技術結構簡單、設計合理，浮球特殊的形狀設計，產生較大浮力，使動作靈活、密封嚴密，排氣量大，有效解決了浮球與污物粘連問題，性能可靠、使用壽命長。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種閥門，具體說是一種安裝在供熱系統管道終端的自動排氣閥。
技術介紹
目前，供熱系統在運行過程中，水由于受熱會釋放出氣體如氫氣、氧氣等，這些氣體如不能及時排掉會產生很多不良后果，會降低熱效應甚至損壞系統。自動排氣閥就是一種安裝于供熱系統最高點，用來釋放供熱系統和供水管道中產生氣體的閥門。目前市場上已有的自動排氣閥，種類繁多，結構各不相同但多是利用浮力推動浮球運動來實現自動開啟或關閉閥門，普遍存在一個問題，即隨著排氣閥的使用熱水中的污物會不斷沉積在排氣閥殼體底部，如果較長時間不使用排氣閥時浮球就會被污物粘連在排氣閥殼體底部，導致再次使用時浮球無法上浮，排氣閥不能正常工作。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結構簡單、設計合理，動作靈敏、密封性好、排氣量大，可有效防止浮球粘連的新型結構的自動排氣閥。為了達到上述目的，本技術采用的技術方案是包括上殼、下殼、閥座和浮球， 所述的上殼與下殼通過螺栓、蓋母相連接，并在連接面上放置有密封膠墊，閥座安裝在上殼上，閥座的內部開有排氣孔，絲頭通過緊固螺母安裝在下殼上，絲頭的內部設置有過濾網， 浮球垂直懸置在由上殼和下殼連接后所形成的空腔內，整體呈底大頂小的圓臺狀，推動桿的一端焊接有加固桿并固化在浮球內，半錐形活塞頭部有一定的小錐度，端面安置有密封墊，定位螺母底面開有中心孔，半錐形活塞采用螺紋連接與推動桿相連，并通過定位螺母安裝在閥座內孔里。本技術的優點是結構簡單、設計合理，浮球特殊的形狀設計，產生較大浮力，使動作靈活、密封嚴密，排氣量大，定位螺母的使用讓浮球懸置在排氣閥腔內，浮球底面距離殼體底部有一定距離，有效解決了浮球與污物粘連問題，性能可靠、使用壽命長。附圖說明圖1是本技術結構示意圖；具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施例作進一步詳細描述。由圖1可知，本技術在上殼1與下殼14通過螺栓8、蓋母6相連接，內部形成空腔，并在連接面上放置有密封膠墊7，上殼1與下殼14是由鋼板拉伸而成，整體呈不等邊八棱柱狀，也可以為圓柱狀。閥座2安裝在上殼1上，閥座2的內部開有排氣孔3，排氣孔3的直徑較大，便于排氣，絲頭12通過緊固螺母13安裝在下殼14上，絲頭12的內部設置有過濾網11，能在一定程度上過濾掉水中的污物，減小排氣閥腔內污物的沉積。浮球9垂直懸置在由上殼1和下殼14連接后所形成的空腔內，浮球9的底面距離下殼14底部有一定的距離，浮球9整體呈底大頂小的圓臺狀。推動桿15的一端焊接有加固桿10并固化在浮球9 內，加固桿10的設置使推動桿15與浮球9的連接更加牢固。半錐形活塞5頭部有一定的小錐度，端面安置有密封墊4，定位螺母16底面開有中心孔 ，半錐形活塞5采用螺紋連接與推動桿15相連，并通過定位螺母16安裝在閥座2內孔里，使推動桿15另一端的浮球9懸置在閥腔內。定位螺母16底面的中心孔可以保證半錐形活塞5的軸線與閥座2內孔軸線同軸度較好，減小兩者接觸，使半錐形活塞5動作靈活。 下面結合圖1簡述其工作過程，自動排氣閥安裝于供暖系統最高點，絲頭12與供水管道相連。當供暖系統中有氣體產生時，氣體會順著管道向上爬，最終通過絲頭12進入自動排氣閥，隨著閥腔內氣體的增多，氣體壓力上升，當氣體壓力大于系統壓力時，氣體會使閥腔內水面下降，浮球9隨水位一起下降，浮球9通過推動桿16帶動半錐形活塞5向下運動，排氣口打開，氣體通過排氣孔3排除；氣體排盡后，水位上升，浮球9也隨之上升，半錐形活塞5向上運動，使排氣口關閉，防止水從排氣孔3流出，從而達到自動排氣目的，浮球9 采用聚氨酯加工制造，浮球9內有橫桿，浮球9連接牢靠，定位螺母16、浮球9底部不設支撐桿，采用定位螺母16懸在閥座下部空間。權利要求1. 一種自動排氣閥，包括上殼(1)、下殼(14)、閥座(2)和浮球(9)，其特征在于所述的上殼(1)與下殼(14)通過螺栓(8)、蓋母(6)相連接，并在連接面上放置有密封膠墊(7)， 閥座⑵安裝在上殼⑴上，閥座⑵的內部開有排氣孔(3)，絲頭(12)通過緊固螺母(13) 安裝在下殼(14)上，絲頭(12)的內部設置有過濾網(11)，浮球(9)垂直懸置在由上殼(1) 和下殼(14)連接后所形成的空腔內，整體呈底大頂小的圓臺狀，推動桿(15)的一端焊接有加固桿(10)并固化在浮球(9)內，半錐形活塞(5)頭部有一定的小錐度，端面安置有密封墊(4)，定位螺母(16)底面開有中心孔，半錐形活塞(5)采用螺紋連接與推動桿(15)相連， 并通過定位螺母(16)安裝在閥座(2)內孔里。專利摘要本技術涉及一種自動排氣閥，所述的上殼與下殼通過螺栓、蓋母相連接，并在連接面上放置有密封膠墊，閥座安裝在上殼上，閥座的內部開有排氣孔，絲頭通過緊固螺母安裝在下殼上，絲頭的內部設置有過濾網，浮球垂直懸置在由上殼和下殼連接后所形成的空腔內，整體呈底大頂小的圓臺狀，推動桿的一端焊接有加固桿并固化在浮球內，半錐形活塞頭部有一定的小錐度，端面安置有密封墊，定位螺母底面開有中心孔，半錐形活塞采用螺紋連接與推動桿相連，并通過定位螺母安裝在閥座內孔里。本技術結構簡單、設計合理，浮球特殊的形狀設計，產生較大浮力，使動作靈活、密封嚴密，排氣量大，有效解決了浮球與污物粘連問題，性能可靠、使用壽命長。文檔編號F16K1/46GK201944296SQ20102060650公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月15日 優先權日2010年11月15日專利技術者孫琪 申請人:孫琪本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種自動排氣閥，包括上殼（１）、下殼（１４）、閥座（２）和浮球（９），其特征在于：所述的上殼（１）與下殼（１４）通過螺栓（８）、蓋母（６）相連接，并在連接面上放置有密封膠墊（７），閥座（２）安裝在上殼（１）上，閥座（２）的內部開有排氣孔（３），絲頭（１２）通過緊固螺母（１３）安裝在下殼（１４）上，絲頭（１２）的內部設置有過濾網（１１），浮球（９）垂直懸置在由上殼（１）和下殼（１４）連接后所形成的空腔內，整體呈底大頂小的圓臺狀，推動桿（１５）的一端焊接有加固桿（１０）并固化在浮球（９）內，半錐形活塞（５）頭部有一定的小錐度，端面安置有密封墊（４），定位螺母（１６）底面開有中心孔，半錐形活塞（５）采用螺紋連接與推動桿（１５）相連，并通過定位螺母（１６）安裝在閥座（２）內孔里。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫琪，
申請(專利權)人：孫琪，
類型：實用新型
國別省市：23