大型齒輪測量儀制造技術

提供一種大型齒輪測量儀，所述齒輪測量儀由相互獨立的測量裝置和回轉工作臺并排組合而成，且測量裝置位于回轉工作臺的一側；所述回轉工作臺通過液體靜壓導軌支承及液體靜壓軸承定心裝配在回轉工作臺底座上；所述回轉工作臺通過安裝在回轉工作臺底座上的雙蝸桿消隙傳動機構驅動。本實用新型專利技術由相互獨立的三坐標測量裝置、液體靜壓回轉工作臺及尾架立柱裝置三部分組成，液體靜壓回轉工作臺能夠承載大質量負載；分體式結構能夠減小負載質量對測量精度的影響，從而滿足對大質量、大慣量齒輪進行精密測量的目的。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于齒輪測量
，具體涉及一種大型齒輪測量儀。
技術介紹
隨著大型及超大型齒輪制造水平的提高，迫使齒輪測量水平和檢測精度也要隨之 提高，而已有的齒輪測量儀難以滿足大型及超大型齒輪的測量水平和檢測精度，主要原因 是由于大型及超大型齒輪負載大，一方面大負載及負載的變化量易引起測量儀器整體機構 的變形；二是回轉工作臺在大負載運動時，難以保證具有高精度和高靈敏度；三是大質量 工件轉動時的大慣性將對控制系統參數產生影響。
技術實現思路
本技術解決的技術問題提供一種大型齒輪測量儀，由相互獨立的三坐標測 量裝置、液體靜壓回轉工作臺及尾架立柱裝置三部分組成，液體靜壓回轉工作臺能夠承載 大質量負載；分體式結構能夠減小負載質量對測量精度的影響，從而滿足對大質量、大慣量 齒輪進行精密測量的目的。本技術采用的技術方案一種大型齒輪測量儀，所述齒輪測量儀由相互獨立 的測量裝置和回轉工作臺并排組合而成，且測量裝置位于回轉工作臺的一側；所述回轉工作臺通過液體靜壓導軌支承及液體靜壓軸承定心裝配在回轉工作臺 底座上；所述回轉工作臺通過安裝在回轉工作臺底座上的雙蝸桿消隙傳動機構驅動。所述測量裝置為三坐標測量裝置。所述齒輪測量儀還包括一獨立的尾架立柱裝置，使尾架立柱裝置與測量裝置及回 轉工作臺并排組合在一起，且尾架立柱裝置位于回轉工作臺的另一側。所述回轉工作臺的底板水平固定在回轉工作臺底座上，底板上裝配有靜壓板，靜 壓板的內孔和上下兩個端面均設有靜壓油腔，旋轉臺面下端的環形端面與靜壓板的上端面 貼合，通過靜壓板上端面的靜壓油腔形成的液體靜壓導軌支撐旋轉臺面和工件，旋轉臺面 的下端有一個插入靜壓板內孔的定心圓柱，通過內孔上的靜壓油腔形成的液體靜壓軸承保 證旋轉臺面的回轉精度；在旋轉臺面的定心圓柱下端安裝著壓板，壓板的上端面與靜壓板 的下端面貼合，靜壓油腔的壓力作用在壓板上，形成閉式液體靜壓導軌；所述雙蝸桿消隙傳動機構由雙聯蝸輪、主傳動蝸桿和消隙蝸桿及伺服電機組成， 雙聯蝸輪安裝固定在旋轉臺面的側壁上，蝸桿座固定在回轉工作臺底座上，伺服電機的殼 體安裝在蝸桿座上，主傳動蝸桿、消隙蝸桿支撐在蝸桿座上，且消隙蝸桿位于主傳動蝸桿下 方；主傳動蝸桿上安裝的齒輪與消隙蝸桿上安裝的同步齒輪相嚙合；伺服電機的輸出軸通 過聯軸器與主傳動蝸桿相聯接；主傳動蝸桿及消隙蝸桿與雙聯蝸輪相嚙合。所述底板的中心處安裝著光柵支座，圓光柵的外殼固定在光柵支座上，圓光柵的 旋轉軸環與圓光柵連接器相連接，圓光柵連接器通過連接板與旋轉臺面相連接。所述主傳動蝸桿由向心推力球軸承組1支撐在蝸桿座上，消隙蝸桿由向心推力球 軸承組II支撐在蝸桿座上；所述消隙蝸桿左端依次套裝有螺母、推力軸承、蝶形彈簧座和 位于蝶形彈簧座內的蝶形彈簧組，且蝶形彈簧座通過導向銷支撐在蝸桿座上。所述旋轉臺面上同軸安裝有頂尖座，頂尖座上安裝有頂尖II。所述測量裝置的測量底座上設置有通過伺服電機驅動、直線光柵尺定位、可左右 直線運動的托盤；所述托盤上設置有通過直線電機I驅動、直線光柵尺I定位、可前后直線 運動的托板I ；所述托板I上固定有測量立柱，在測量立柱正面設置有通過直線電機II驅 動、直線光柵尺II定位、可上下直線運動的滑板；所述滑板上設置有通過直線電機III驅 動、直線光柵尺III定位、可左右直線運動的滑塊，在滑塊上裝配有測量臂，在測量臂前端 安裝有三維模擬量測頭。所述尾架立柱裝置的尾架立柱底座上設置有通過直流調速電機驅動、可左右方向 直線移動的托板II，托板II上固定有尾架立柱，在尾架立柱的內側設置有可上下直線移動 的尾架，在尾架右端安裝有可上下伸縮的頂尖I。所述托板I底面的滑塊上集成有氣動夾緊裝置，所述滑板內端面的滑塊上集成有 氣動夾緊裝置。本技術與現有技術相比具有的優點和效果1、本技術回轉工作臺采用液體靜壓軸承定心，液體靜壓導軌支承，可以承載 大質量的齒輪工件，而且回轉工作臺底座與測量底座分體，大型齒輪的質量直接作用于基 礎地基，不會引起測量底座的變形，減小大型被測齒輪的質量對于測頭運動精度的影響，提 高大齒輪的測量水平和檢測精度。2、本技術回轉工作臺采用雙蝸桿消隙傳動機構驅動，提高回轉工作臺運動的 平穩性、高精度和高靈敏度，降低大質量工件轉動時的大慣性對控制系統參數產生的影響， 滿足對大質量、大慣量齒輪進行精密測量的目的。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術結構后視圖；圖3為本技術回轉工作臺的結構示意圖；圖4為本技術雙蝸桿消隙傳動機構的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖1、2、3、4描述本技術的一種實施例。一種大型齒輪測量儀，由相互獨立的三坐標測量裝置36、回轉工作臺22及尾架立 柱裝置37并排組合而成，且三坐標測量裝置36、尾架立柱裝置37位于回轉工作臺22的兩 側。回轉工作臺22通過液體靜壓導軌支承及液體靜壓軸承定心裝配在回轉工作臺底座7 上；回轉工作臺22通過安裝在回轉工作臺底座7上的雙蝸桿消隙傳動機構驅動。回轉工作臺22的底板101水平固定在回轉工作臺底座7上，底板101上裝配有靜 壓板104，靜壓板104的內孔116和上下兩個端面均設有靜壓油腔117，旋轉臺面108下端 的環形端面與靜壓板104的上端面貼合，通過靜壓板104上端面的靜壓油腔117形成的液體靜壓導軌支撐旋轉臺面108和工件，旋轉臺面108的下端有一個插入靜壓板104內孔116 的定心圓柱118，通過內孔116上的靜壓油腔117形成的液體靜壓軸承保證旋轉臺面108的 回轉精度；在旋轉臺面108的定心圓柱118下端安裝著壓板102，壓板102的上端面與靜壓 板104的下端面貼合，靜壓油腔117的壓力作用在壓板102上，形成閉式液體靜壓導軌；所 述底板101的中心處安裝著光柵支座103，圓光柵109的外殼固定在光柵支座103上，圓光 柵109的旋轉軸環與圓光柵連接器110相連接，圓光柵連接器110通過連接板113與旋轉 臺面108相連接。圓光柵109用于旋轉臺面108的伺服反饋控制以及齒輪測量時的位置檢 測。旋轉臺面108上同軸安裝有頂尖座112，頂尖座112上安裝有頂尖11111，用于軸 齒輪的測量以及借助于芯軸安裝的較小直徑的盤型齒輪的測量；較大的盤型齒輪可以直接 安裝在旋轉臺面108上。雙蝸桿消隙傳動機構由雙聯蝸輪105、主傳動蝸桿107和消隙蝸桿106及伺服電 機201組成。雙聯蝸輪105安裝固定在旋轉臺面108的側壁上，蝸桿座216固定在回轉工 作臺底座7上，伺服電機201的殼體通過連接座203安裝在蝸桿座216上。主傳動蝸桿107 由向心推力球軸承組I 204、208支撐在蝸桿座216上，消隙蝸桿106由向心推力球軸承組 11215、219支撐在蝸桿座216上，且消隙蝸桿106位于主傳動蝸桿107下方。主傳動蝸桿107 上安裝的齒輪205與消隙蝸桿106上安裝的同步齒輪218相嚙合，二者傳動速比為1 1， 保證兩根蝸桿同步轉動。伺服電機201的輸出軸通過聯軸器202與主傳動蝸桿107相聯 接；主傳動蝸桿107及消隙蝸桿106與雙聯蝸輪105相嚙合帶動旋轉臺面108轉動。所述 消隙蝸桿106左端依次套裝有螺母211、推力軸承212、蝶形彈簧本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種大型齒輪測量儀，其特征在于：所述齒輪測量儀由相互獨立的測量裝置（３６）和回轉工作臺（２２）并排組合而成，且測量裝置（３６）位于回轉工作臺（２２）的一側；所述回轉工作臺（２２）通過液體靜壓導軌支承及液體靜壓軸承定心裝配在回轉工作臺底座（７）上；所述回轉工作臺（２２）通過安裝在回轉工作臺底座（７）上的雙蝸桿消隙傳動機構驅動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭寶安，謝瑛，劉海燕，田沙，
申請(專利權)人：陜西秦川機械發展股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：61