一種無水氟化氫生產余熱再利用設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種余熱再利用的設備，特別涉及一種無水氟化氫生產余熱再利用設備。該無水氟化氫生產余熱再利用設備，其特征是：排空熱煙道前段安裝有煙道蝶閥A和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥A和真空熱管加熱器A；排空熱煙道中段安裝有煙道蝶閥B和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥B和真空熱管加熱器B。該無水氟化氫生產余熱再利用設備，通過蝶閥可以控制煙氣的流通通道，保證熱煙氣有效利用，通過軟水循環可以防止系統內形成水結垢，成本低，余熱利用率高，余熱可以滿足脫氣塔和精餾塔再沸器及廠內取暖、伴熱、職工洗浴等需要，節約了能源，保護了環境。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種余熱再利用的設備，特別涉及一種無水氟化氫生產余熱再利用設備。
技術介紹
目前，我國有近百家企業生產無水氟化氫，約有130萬噸無水氟化氫生產能力。為 保證無水氟化氫的質量以及生產穩定，在產品精制、物料輸送時都要消耗部分低壓蒸汽，據 濟南化工廠等企業引進國外的萬噸氟化氫裝置生產資料介紹，每噸無水氟化氫需消耗1. 5 噸左右的蒸汽。這些生產企業都是靠自己配套鍋爐或外供蒸汽來滿足生產用汽的需要。通過對國內多家無水氟化氫生產企業的觀察了解，我們發現無水氟化氫生產是一 個吸熱反應過程，為滿足工藝要求，在反應過程中，對廻轉爐要不斷用重油或天然氣進行外 加熱。據濟南三愛富氟化工有限公司和濟南化工廠等單位介紹，每噸無水氟化氫需消耗330 公斤重油或250-280立方天然氣，從循環熱風機和加熱爐排空的熱煙氣量約3600立方(溫 度約400-500°C )，基本被排至空中。這部分余熱的排空，不僅浪費了能源，還增加了溫室氣 體的排放。
技術實現思路
本專利技術為了彌補現有技術的缺陷，提供了一種對生產中余熱高效、低成本回收利 用的無水氟化氫生產余熱再利用設備。本專利技術是通過如下技術方案實現的一種無水氟化氫生產余熱再利用設備，其特征是排空熱煙道前段安裝有煙道蝶 閥A和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥A和真空熱管加熱器A ；排空熱煙道中段安裝有煙 道蝶閥B和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥B和真空熱管加熱器B。該無水氟化氫生產余熱再利用的設備，排空熱煙道后段安裝有煙道蝶閥C和一個 旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥C和真空熱管加熱器C。真空熱管加熱器A與真空熱管加熱 器B內分別采用軟水閉路循環，可以避免在真空熱管加熱器A與真空熱管加熱器B內形成 水結垢，真空熱管加熱器C采用自來水循環。本專利技術的有益效果是該無水氟化氫生產余熱再利用設備，通過蝶閥可以控制煙 氣的流通通道，保證熱煙氣有效利用，通過軟水循環可以防止系統內形成水結垢，成本低， 余熱利用率高，余熱可以滿足脫氣塔和精餾塔再沸器及廠內取暖、伴熱、職工洗浴等需要， 節約了能源，保護了環境。以下結合附圖對本專利技術作進一步的說明。附附圖說明圖1為本專利技術無水氟化氫生產余熱再利用設備的結構示意圖。圖中，1排空熱煙道，2煙道蝶閥A，3旁通蝶閥A，4真空熱管加熱器A，5煙道蝶閥B，6旁通蝶閥B，7真空熱管加熱器B，8煙道蝶閥C，9旁通蝶閥C，10真空熱管加熱器C。 具體實施方式附圖為本專利技術的一種具體實施例。該無水氟化氫生產余熱再利用的方法，其特征 是在排空熱煙道的前段、中段和后段分別設有煙道蝶閥和旁通，各旁通分別通過旁通蝶 閥進行控制，前段、中段和后段的旁通內分別安裝有真空熱管加熱器A、真空熱管加熱器B 和真空熱管加熱器C，真空熱管加熱器A內采用軟水閉路循環，被熱煙氣加熱的軟水達到 700C -90°C時，用泵分別打到脫氣塔和精餾塔再沸器中，用氣動閥進行遠程控制流量；真空 熱管加熱器B內采用軟水閉路循環，被熱煙氣加熱的軟水達到60°C以上時用于廠區各部門 冬季取暖和生產管路的伴熱；真空熱管加熱器C加熱自來水，達到40°C以上時做廠區內職 工洗浴用水，其工藝步驟如下(1)在系統剛開始運行時，先開通排空熱煙道中的各個蝶閥，關閉旁通煙道上的各 個蝶閥，煙氣通過排空熱煙道排放；(2)在煙道氣溫度升高至200°C時，先打開旁通蝶閥A，關閉煙道蝶閥A，讓煙氣通 過前段的旁通后再回至煙道排出，同時開通真空熱管加熱器A的軟水進出通道，根據脫氣 塔和精餾塔的需要，啟動循環泵向脫氣塔和精餾塔再沸器供熱水；利用氣動閥進行遠程控 制；(3)在真空熱管加熱器A煙道后氣溫度升高至150°C時，再打開旁通蝶閥B，關閉煙 道蝶閥B，讓煙氣通過中段的旁通后再回至煙道排出，同時開通真空熱管加熱器B的軟水進 出通道，根據廠內取暖、伴熱需要啟動循環泵向取暖、伴熱系統供熱。(4)在真空熱管加熱器B煙道后氣溫度升高至100°C時，再打開旁通蝶閥C，關閉煙 道蝶閥C，讓煙氣通過后段的旁通后再回至煙道排出，同時開通真空熱管加熱器C的自來水 進出通道，根據廠內職工洗浴需要啟動循環泵向職工洗浴系統供熱。該專利技術還提供了一種實現上述無水氟化氫生產余熱再利用的設備，其特征是排 空熱煙道1前段安裝有煙道蝶閥A2和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥A3和真空熱管加 熱器A4 ；排空熱煙道1中段安裝有煙道蝶閥B5和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥B6和 真空熱管加熱器B7。該無水氟化氫生產余熱再利用的設備，排空熱煙道1后段安裝有煙道蝶閥C8和一 個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥C9和真空熱管加熱器C10。真空熱管加熱器A4與真空熱管 加熱器B7內分別采用軟水閉路循環，真空熱管加熱器ClO采用自來水循環。該無水氟化氫生產余熱再利用的方法及設備，在真空熱管加熱器A4加熱的軟水 達到70°C -90°C時，用泵分別將軟水打到脫氣塔和精餾塔再沸器中，可以用氣動閥進行遠 程控制流量，作為精餾塔再沸器的熱源，可省掉外來蒸汽加熱；真空熱管加熱器B7、真空熱 管加熱器ClO分別用來廠區各部門冬季取暖和生產管路的伴熱和廠區內職工洗浴用水，代 替了使用低壓蒸汽、重油或天然氣，大大降低了成本，節約了能源，且保護了環境，具有很大 的經濟效益。權利要求1.一種無水氟化氫生產余熱再利用設備，其特征是排空熱煙道(1)前段安裝有煙道 蝶閥A(2)和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥A(3)和真空熱管加熱器A(4)；排空熱煙道 (1)中段安裝有煙道蝶閥B(5)和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥B(6)和真空熱管加熱器 B (7)。2.根據權利要求1所述的無水氟化氫生產余熱再利用設備，其特征是排空熱煙道(1) 后段安裝有煙道蝶閥C(8)和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥C(9)和真空熱管加熱器 C(IO)。3.根據權利要求1所述的無水氟化氫生產余熱再利用設備，其特征是真空熱管加熱 器A(4)與真空熱管加熱器B(7)內分別采用軟水閉路循環，真空熱管加熱器C(IO)采用自 來水循環。專利摘要本技術公開了一種余熱再利用的設備，特別涉及一種無水氟化氫生產余熱再利用設備。該無水氟化氫生產余熱再利用設備，其特征是排空熱煙道前段安裝有煙道蝶閥A和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥A和真空熱管加熱器A；排空熱煙道中段安裝有煙道蝶閥B和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥B和真空熱管加熱器B。該無水氟化氫生產余熱再利用設備，通過蝶閥可以控制煙氣的流通通道，保證熱煙氣有效利用，通過軟水循環可以防止系統內形成水結垢，成本低，余熱利用率高，余熱可以滿足脫氣塔和精餾塔再沸器及廠內取暖、伴熱、職工洗浴等需要，節約了能源，保護了環境。文檔編號F24H9/20GK201892299SQ20102061015公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月17日 優先權日2010年11月17日專利技術者曹建磊, 田志勇, 郎忠文, 黃蔭祿 申請人:山東興氟新材料有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種無水氟化氫生產余熱再利用設備，其特征是：排空熱煙道（１）前段安裝有煙道蝶閥Ａ（２）和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥Ａ（３）和真空熱管加熱器Ａ（４）；排空熱煙道（１）中段安裝有煙道蝶閥Ｂ（５）和一個旁通，旁通上安裝有旁通蝶閥Ｂ（６）和真空熱管加熱器Ｂ（７）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃蔭祿，郎忠文，曹建磊，田志勇，
申請(專利權)人：山東興氟新材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：37