本發明專利技術提供一種水基假塑性密封膠組合物，所述組合物包括：假塑性組分，所述假塑性組分的含量為10.52～16.92重量份，水82.38±30重量份；保濕劑3.3±2重量份消泡劑0.2±0.1重量份；殺菌劑0.4±0.1重量份；其中所述假塑性組分由成膜聚合物和增稠劑組成，且所述成膜聚合物與增稠劑的配比為(10～16)∶(0.52～0.92)；且所述成膜聚合物為苯乙烯改性水溶性丙烯酸樹脂；所述樹脂的數均分子量為7000-12000。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種密封膠，具體地涉及一種水基假塑性密封膠。
技術介紹
密封膠，是一種引隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性的密封材料。用 來填充構型間隙，以起到密封作用的膠黏劑。具有防止泄露，防水及隔音、隔熱等作用。一般 的密封膠含有熱固性樹脂如環氧樹脂，固化劑，固化促進劑和填充劑等，要求加熱固化。另 外，密封膠有單組份、雙組份和多組分密封膠之分，固化速度快。這些都給生產造成了不便。 作為可擦油墨銅管與尾塞的密封材料，為滿足生產需要，要求密封膠水不干或干燥比較慢， 但同時又能達到密封的效果。綜上所述，本領域缺乏一種不使用有機溶劑，同時密封效果比較好的水基假塑性 密封膠。因此，本領域迫切需要開發一種不使用有機溶劑，無毒害或易燃危險，在衛生保健 上是安全的；不必回收溶劑，成本較低；低固高粘，充填性能好；具有顯著的假塑性，易于灌 裝和泵送，同時膠水表面張力高，防流掛性能好；另外有較長的膠膜干燥時間，便于生產操 作的水基假塑性密封膠。
技術實現思路
本專利技術的目的在于獲得一種不使用有機溶劑，無毒害或易燃危險，在衛生保健上 是安全的；不必回收溶劑，成本較低；低固高粘，充填性能好；具有顯著的假塑性，易于灌裝 和泵送，同時膠水表面張力高，防流掛性能好；另外有較長的膠膜干燥時間，便于生產操作 的水基假塑性密封膠。一方面，提供了水基假塑性密封膠組合物，所述組合物包括 所述假塑性組分的含量為10. 52 16. 92重量份， 82. 38 士 30重量份； 3. 3 士 2重量份 0. 2 士 0. 1重量份； 0. 4 士 0. 1重量份；其中所述假塑性組分由成膜聚合物和增稠劑組成，且所述成膜聚合物與增稠劑的 配比為(10 16) (0.52 0.92)；且所述成膜聚合物為水溶性苯乙烯改性丙烯酸樹脂； 所述樹脂的數均分子量為7000-12000。在本專利技術的一個具體實施方式中，所述水溶性苯乙烯改性丙烯酸樹脂的分子量為 9000-10000。在本專利技術的一個具體實施方式中，所述的增稠劑為黃原膠、聚丙烯酸鈉、淀粉、糊 精、甲基纖維素、羧甲基纖維素的一種或多種。在本專利技術的一個具體實施方式中，所述增稠劑為黃原膠、聚丙烯酸鈉或其組合。在本專利技術的第-假塑性組分，水保濕劑消泡劑殺菌劑在本專利技術的一個具體實施方式中，所述聚丙烯酸鈉分子量> 300萬。在本專利技術的一個具體實施方式中，所述保濕劑選自丙二醇、甘油、聚乙二醇、PEG或 其組合物.在本專利技術的一個具體實施方式中，所述保濕劑采用丙二醇。本專利技術的第二方面提供一種本專利技術所述的組合物得到的水基假塑性密封膠。本專利技術的第三方面提供一種本專利技術所述的水基假塑性密封膠的制備方法，所述方 法包括將權利要求1所述的組分充分混合，得到所述水基假塑性密封膠。在本專利技術的一個具體實施方式中，包括如下步驟將所述成膜聚合物和增稠劑混合得到假塑性成分；將所述假塑性成分與其他組分混合，得到所述水基假塑性密封膠。具體實施例方式本專利技術人經過廣泛而深入的研究，通過改進制備工藝，獲得了一種不使用有機溶 劑，同時密封效果比較好的水基假塑性密封膠。在此基礎上完成了本專利技術。本專利技術的構思如下本膠水采用一種水性有機聚合物作為成膜材料，同時配合使用其它助劑如增稠 劑、消泡劑、殺菌劑等。此密封膠系可擦油墨銅管與尾塞的密封材料。本產品的優點是不 使用有機溶劑，無毒害或易燃危險，在衛生保健上是安全的；不必回收溶劑，成本較低。低固 高粘，充填性能好。膠水具有顯著的假塑性，易于灌裝和泵送，同時膠水表面張力高，防流掛 性能好。另外，膠水有較長的膠膜干燥時間，便于生產操作。以下對本專利技術的各個方面進行詳述假塑性組分所述假塑性組分由成膜聚合物和增稠劑組成，且所述成膜聚合物與增稠劑的配比 為(10 16) (0.52 0.92)；且所述成膜聚合物為水溶性苯乙烯改性丙烯酸樹脂；所述 樹脂的數均分子量為7000-12000。所述成膜材料(或成膜聚合物)采用水溶性苯乙烯改性丙烯酸樹脂。丙烯酸樹 脂具有優異的粘接性、耐光性、耐候性、耐化學藥品性，同時有良好的相容性，使用溫度范圍 寬，經得起凍融和耐熱的考驗。丙烯酸樹脂的數均分子量為7000-12000，分子量太大，樹脂在水中不能很好的溶 解甚至不溶解，分子量太小，則達不到需要的粘結和密封性能。優選9000-10000。體系中增稠劑采用黃原膠、聚丙烯酸鈉、淀粉、糊精、甲基纖維素、羧甲基纖維素等 的一種或多種。優選黃原膠和聚丙烯酸鈉。黃原膠(Xamthan Gum)別名漢生膠，又稱單細胞多糖。它是由甘蘭黑腐病黃單細 胞菌(Xanthomonas Campestris)以碳水化合物為主要原料，經發酵、分離提純后得到的一 種微生物高分子酸性胞外雜多糖。黃原膠的外觀為淡褐黃色粉末狀固體，親水性很強，沒有 任何的毒副作用，美國FDA于1969年批準可將其作為不限量的食品添加劑，1980年，歐洲經 濟共同體也批準將其作為食品乳化劑和穩定劑。采用黃原膠的優點在于41)黃原膠無毒，具有很好的安全性。2)黃原膠具有典型的流變特征。隨著剪切速率增加，因膠狀網絡遭到破壞，導致粘 度降低，膠液變稀，但一旦剪切力消失，粘度又可恢復，因而使黃原膠具有良好的控制最終 產品流變性的性能，產品具有良好的泵送和加工性能。利用這種特征在需要添加增稠劑的 的液體中加入黃原膠，不僅液體在輸送過程中容易流動，而且靜止后又能恢復到所需要的 粘度。但是這種假塑性與成膜組合物配合后有可能達不到良好的密封效果，而本專利技術人將 其與成膜聚合物共同組成假塑性組分可以達到假塑性和密封性同時達到平衡的效果。3)低濃度的高粘性含2-3%黃原膠的液體，其粘度高達3_7pa. S。黃原膠的高粘性使其具有廣闊的應 用前景。4)黃原膠對產品具有良好的保水作用。5)與大多數的合成、天然增稠劑如澡膠酸鈉、淀粉等具有相容性。聚丙烯酸鈉是可易溶于水的高分子化合物，可作為增稠劑廣泛地用于需要提高水 溶液粘度的場合。同時，聚丙烯酸濃溶液是觸變性的，即粘度經連續剪切就會降低。我們選 用的聚丙烯酸鈉分子量> 300萬。聚丙烯酸鈉在本產品的應用除了利用它的增稠觸變性能、粘結性能外，還利用其 成膜性能等。丙烯酸聚合物具有很好的成膜性，所形成的膜具有很好的彈性、堅韌性、透明 性、光澤、不變色等性能。所以，水溶性丙烯酸聚合物可作為暫時性粘結劑，這種粘結在潮濕 時有效，本身無色，不會影響成品顏色。同時，與水溶性苯乙烯改性丙烯酸樹脂的配合也可 以。翻膠水所用的溶劑為純水。水的表面張力高，對銅管表面的浸潤性能差，膠水不易流 掛。并且干燥速度慢，滿足較長的連續涂膠生產線需要。消泡劑在水基膠黏劑制造過程中，往往會產生很多氣泡，這對生產和使用造成不便和障 礙，故需要添加消泡劑來防止發泡或泡沫一旦形成即予以破壞。保濕劑生產需要，為了使膠膜有較長的干燥時間，添加必須的保濕劑，如丙二醇、甘油、聚 乙二醇、PEG等，但由于丙二醇使體系具有更好的抗凍性能，優先選用丙二醇。殺菌劑由于膠水中含有大量的水性聚合物，極易長菌和發霉，為了膠水的正常使用，必須 添加合適的殺菌劑。本專利技術的防腐防霉劑選自PX、Rocima623、Kathon LXE,Proxel XL2、苯并三氮唑或 其組合。優選地，選自PX、Kath0n 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種水基假塑性密封膠組合物，其特征在于，所述組合物包括：假塑性組分，所述假塑性組分的含量為１０．５２～１６．９２重量份，水 ８２．３８±３０重量份；保濕劑 ３．３±２重量份消泡劑 ０．２±０．１重量份；殺菌劑 ０．４±０．１重量份；其中所述假塑性組分由成膜聚合物和增稠劑組成，且所述成膜聚合物與增稠劑的配比為（１０～１６）∶（０．５２～０．９２）；且所述成膜聚合物為水溶性苯乙烯改性丙烯酸樹脂；所述樹脂的數均分子量為７０００－１２０００。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王莉，黃小喜，陸憲明，
申請(專利權)人：上海樂美文具有限公司，
類型：發明
國別省市：31
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