小型數(shù)控平面磨床制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種小型數(shù)控平面磨床，除了在X軸Y軸上，可實現(xiàn)自動，手動切換，無級變速之外，Z軸方向的磨頭上下運動采用精密型升降滾珠絲桿傳動，可實現(xiàn)自動進刀及快速升降功能。磨頭電機采用變頻電機，可根據(jù)客戶不同工件的加工要求，任意改變砂輪的轉(zhuǎn)速。整機利用可編程邏輯控制器即PLC進行控制，帶觸摸屏操作，可實現(xiàn)預設磨削數(shù)據(jù)，砂輪磨削到要求尺寸時可自動退刀功能。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及機床制造領域，尤其涉及一種小型平面磨床。
技術(shù)介紹
目前，已經(jīng)有很多針對小型平面磨床的自動化改造，但是主要集中在對X軸增加 電動裝置或液壓系統(tǒng)裝置，從而使得工作臺能夠自動移動；或者對Y軸增加電動裝置，使工 作臺能夠自動前后進給。一般對Z軸上沒能進行實則性的改造，雖然也可加裝電機使得磨 頭快速升降，但在進給方面仍是手動給進，這已不能滿足廣大用戶的需求，所以本專利技術(shù)主 要針對這一缺陷進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種Z軸可單獨數(shù)控進給完成上下自動進刀功 能的小型數(shù)控平面磨床。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案一種小型數(shù)控平面磨床，包括 床身、工作臺、工作臺Y軸前后進給電機裝置、工作臺X軸左右進給電機裝置及磨頭，其中 所述磨頭的傳動系統(tǒng)與升降伺服電機連接，磨頭上下進給由升降伺服電機控制，所述磨頭 上下進給與X軸與Y軸之間配合聯(lián)動。作為本專利技術(shù)所述的小型數(shù)控平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述升降伺服電機 與升降操縱桿連接，升降操縱桿與升降滾珠絲桿連接，升降滾珠絲桿與磨頭連接，升降伺服 電機控制升降操縱桿傳動給升降滾珠絲桿，從而帶動磨頭上下進給。作為本專利技術(shù)所述的小型數(shù)控平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述升降伺服電機 與整機床電器控制箱連接。作為本專利技術(shù)所述的小型數(shù)控平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述整機床電器控 制箱內(nèi)設可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器通過觸摸屏控制。作為本專利技術(shù)所述的小型數(shù)控平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中升降伺服電機、工作 臺Y軸前后進給電機裝置及工作臺X軸左右進給電機裝置與整機床電器控制箱連接。作為本專利技術(shù)所述的小型數(shù)控平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述工作臺Y軸前 后進給電機裝置控制工作臺前后進給，設置有光柵尺與工作臺Y軸前后進給電機裝置連 接。作為本專利技術(shù)所述的小型數(shù)控平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述工作臺X軸左 右進給電機裝置控制工作臺左右移動，設置有感應開關(guān)與工作臺X軸左右進給電機裝置相 連接，所述工作臺上設置有行程擋塊，感應開關(guān)感應行程檔塊對工作臺的左右來回運動進 行調(diào)整。作為本專利技術(shù)所述的小型數(shù)控平面磨床的一種優(yōu)選方案，其中所述磨頭的電機為 變頻電機。采用了本專利技術(shù)所述小型數(shù)控平面磨床，除了在X軸Y軸上，可實現(xiàn)自動，手動切3換，無極變速之外，Z軸方向的磨頭上下運動采用精密形升降滾珠絲桿傳動，可實現(xiàn)自動進 刀及快速升降功能。磨頭電機采用變頻電機，可根據(jù)客戶不同工件的加工要求，任意改變 砂輪的轉(zhuǎn)速。整機利用可編程邏輯控制器即PLC進行控制，帶觸摸屏操作，可實現(xiàn)預設磨削 數(shù)據(jù)，砂輪磨削到要求尺寸時可自動退刀功能。附圖說明圖1為本專利技術(shù)總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)磨頭升降操縱原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)磨頭升降操縱原理結(jié)構(gòu)俯視示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進一步詳細說明。如圖所示，其中1-床身，2-工作臺Y軸前后進給電機裝置，3-工作臺X軸左右 進給電機裝置，4-工作臺，5-磨頭，6-觸摸式控制面板，7-升降伺服電機，8-整機床電器 控制箱，9-變頻電機，10-升降滾珠絲桿，11-升降操縱桿，12-升降操縱手輪。根據(jù)現(xiàn)有電動平面磨床進行改進，即X軸及Y軸仍安裝自動進給換向器裝置來操 作，也就是說，工作臺X軸進給方向及Y軸進給方向，仍以專用電機控制，且Y軸電機附 有光柵尺。工作臺X軸左右進給電機裝置3控制工作臺4左右移動，以感應開關(guān)感應工作 臺的行程檔塊進行左右來回運動；工作臺Y軸前后進給電機裝置2控制工作臺4前后進給， 以光柵尺來控制行程；磨頭5與升降滾珠絲桿10連接，以升降伺服電機7控制升降操縱桿 11傳動給升降滾珠絲桿10，從而帶動磨頭5的上下進給，將升降伺服電機、工作臺Y軸前后 進給電機裝置及工作臺X軸左右進給電機裝置與整機床電器控制箱連接，整機床電器控制 箱內(nèi)設可編程邏輯控制器，即PLC模塊，從而使得Z軸配合X，Y兩軸，實現(xiàn)聯(lián)動。可以設置 觸摸屏與可編程邏輯控制器連接，從而以觸摸屏操作形式來完成上述操作。應說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳 實施例對本專利技術(shù)進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本專利技術(shù)的技術(shù) 方案進行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā) 明的權(quán)利要求范圍當中。權(quán)利要求1.一種小型數(shù)控平面磨床，包括床身、工作臺、工作臺Y軸前后進給電機裝置、工作臺X 軸左右進給電機裝置及磨頭，其特征在于所述磨頭的傳動系統(tǒng)與升降伺服電機連接，磨頭 上下進給由升降伺服電機控制，所述磨頭上下進給與X軸與Y軸之間配合聯(lián)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型數(shù)控平面磨床，其特征在于所述升降伺服電機與升降 操縱桿連接，升降操縱桿與升降滾珠絲桿連接，升降滾珠絲桿與磨頭連接，升降伺服電機控 制升降操縱桿傳動給升降滾珠絲桿，從而帶動磨頭上下進給。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型數(shù)控平面磨床，其特征在于所述升降伺服電機與整機 床電器控制箱連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型數(shù)控平面磨床，其特征在于所述整機床電器控制箱內(nèi) 設可編程邏輯控制器，所述可編程邏輯控制器通過觸摸屏控制。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型數(shù)控平面磨床，其特征在于升降伺服電機、工作臺Y軸 前后進給電機裝置及工作臺X軸左右進給電機裝置與整機床電器控制箱連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型數(shù)控平面磨床，其特征在于所述工作臺Y軸前后進給 電機裝置控制工作臺前后進給，設置有光柵尺與工作臺Y軸前后進給電機裝置連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型數(shù)控平面磨床，其特征在于所述工作臺X軸左右進給 電機裝置控制工作臺左右移動，設置有感應開關(guān)與工作臺X軸左右進給電機裝置相連接， 所述工作臺上設置有行程擋塊，感應開關(guān)感應行程檔塊對工作臺的左右來回運動進行調(diào) 離整8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型數(shù)控平面磨床，其特征在于所述磨頭的電機為變頻電機。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種小型數(shù)控平面磨床，除了在X軸Y軸上，可實現(xiàn)自動，手動切換，無級變速之外，Z軸方向的磨頭上下運動采用精密型升降滾珠絲桿傳動，可實現(xiàn)自動進刀及快速升降功能。磨頭電機采用變頻電機，可根據(jù)客戶不同工件的加工要求，任意改變砂輪的轉(zhuǎn)速。整機利用可編程邏輯控制器即PLC進行控制，帶觸摸屏操作，可實現(xiàn)預設磨削數(shù)據(jù)，砂輪磨削到要求尺寸時可自動退刀功能。文檔編號B24B7/00GK102126168SQ201010612260公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日專利技術(shù)者任廣宇, 宋麗琴, 趙然, 陳慧峰 申請人:大豐市遠大機床有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
１．一種小型數(shù)控平面磨床，包括床身、工作臺、工作臺Ｙ軸前后進給電機裝置、工作臺Ｘ軸左右進給電機裝置及磨頭，其特征在于：所述磨頭的傳動系統(tǒng)與升降伺服電機連接，磨頭上下進給由升降伺服電機控制，所述磨頭上下進給與Ｘ軸與Ｙ軸之間配合聯(lián)動。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳慧峰，任廣宇，趙然，宋麗琴，
申請(專利權(quán))人：大豐市遠大機床有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：32